变电站的电气设备安装和调试经验谈

2018-02-05王维平

智能城市 2018年17期

王维平

云南大东电力设计有限公司，云南昆明 650000

近年来，国家电力部门为了有效的提高供电质量，在诸多城市修建了大量不同规模的变电站，以此在电力系统运行中合理配电、安全供电，降低断电、短路以及供电事故的发生风险。但是分析这些变电站的供电效果可知质量一般，电气设备在应用期间容易受到多种因素影响，从而发生运行不稳定、设备损坏等问题，严重影响着供电所在地居民的生活、生产质量。因此，电力企业需要按照不同的设备总结安装调试要点，以便在后续的安装工作中可以按照这些要点内容，完成设备的安装调试任务。

1 变电站电气设备的安装调试准备工作

电气设备的有效运行离不开安装人员的事前准备工作，即安装人员需要提前准备好质量性能良好的设备，确定安装工艺以及安排安装调试工序。首先，在所有的电气设备进入到变电站工程施工现场之后，需要结合设备采购清单对采购设备的型号、数量、质检合格证、出场说明书等内容进行详细的对比核查；还要在开箱之后检查设备外观是否有磨损、划痕、裂缝、油渍等情况，通电之后观察设备是否有启动与运行异常、线路接触不良等问题，如果有则判定为不合格材料，不可以用于变电站电力系统的施工建设；设备检查没有问题后需要对全部设备进行编号，分门别类的放置在阴凉、遮雨、遮阳的地方，编制设备质检与管理档案，以便在安装时可以快速的找到，可以为后续设备的使用与运维提供数据依据[1]。其次，安装人员需要对工程立项书、施工要求、施工地方的气候与水文等条件信息进行充分的调查，以此对安装期间的细节问题进行把握，制定设备安装标准，在安装工艺确定之后便可以指导安装人员开始进行安装工作。最后，制定设备调试方案，该项工作主要在设备安装期间、安装完毕后来进行，需要调试人员对于各个设备之间的关系以及影响进行了解，并且具有丰富的电气设备调试经验和能力，在能够看懂安装图纸的前提下，结合现场安装情况利用高压试验、保护调试等方法进行设备安装情况的检查，以便能够尽快发现设备安装异常问题，快速维修，避免问题严重化导致更为严重的故障问题。具体的调试工序为高压设备、低压设备、二次设备，调试人员要根据不同种类设备特点，使用相应的检查调试方法与标准检查设备安装质量。

2 变电站电气设备安装、调试分析

2.1 安装要点

2.1.1 变压器

变压器属于高压设备，为变电站运行期间的关键设备，如果变压器出现安装质量问题，将会导致变电站的整个供配电工作出现异常，所以变压器的安装工作非常重要。在具体安装的过程中，变压器生产厂家需要对安装人员进行设备安装工作的指导，要求安装人员掌握该所变电站施工中使用的变压器类型、结构特点等相关内容；厂家技术人员要指导安装人员在变压器安装之前准备好用于安装的仪器、技术以及运输装置，以便在安装时可以借助于专门的技术与仪器做好安装工作，利用专业的仪表仪器监控安装过程，若有安装异常则可以依据仪表中呈现出的参数，进行问题严重性的评估，及时按照正确的方法重新安装。同时在安装期间，安装人员要对高压线包以及绝缘子情况进行检查，如果出现明显的损坏、移位、擦伤情况则要及时更换没有问题的材料设备；若变电站使用的变压器外观形状较大时，需要准备索具确保安装效果；放置在作业现场的变压器在使用时需要检查设备内部是否有杂物或者积水存在，如果有则要及时清理干净，并对内部零部件是否有腐蚀、磨损以及损伤问题进行检查与处理，保证用于变电站施工的设备均有着良好的质量；安装变压器时需要水平放置设备，并在设备相应位置安装隔振器，控制设备的允许误差值；安装时需要在设置的基础钢坐上固定变压器，之后连接接地干线，使用螺栓以及底座固定变压器，避免变压器受到干扰因素影响出现位移问题。

2.1.2 母线

工作人员需要准备平弯机、母线校正机等设备，对处于异常状态的母线进行校正处理，一般情况下若工程使用的母线质地较硬，在牵拉期间则会出现直接的变形情况，人工校正的效果差，需要使用专业工具来处理；使用的母线绝缘子上不可有杂物，线夹需要与使用的母线匹配，要有着良好的紧固性；母线与不同交接钢管连接时，需要保持匀速进行各个钢管的焊接处理，以免出现焊接不牢固情况；母线穿线期间，要使用高质量的压线帽，以此减少线路打结问题的发生。

2.1.3 电缆

电缆安装时，工作人员要检查安装图纸以及电缆质量情况，待其完全符合安装要求之后，便可以在温度适宜的情况下进行电缆敷设，在此期间要注意室外作业温度若在0℃以下时，则要停止安装，温度较低的情况下，电缆芯线有着较高的风险出现受潮问题；电缆敷设之后，安装人员还需要使用防护罩对电缆端头进行保护处理；电缆弯曲程度需要以缆线铝包、铅包的弯曲值为准进行确定；安装的全部电缆要根据图纸布设在不同的地方，不可全部绑扎在一起，屏蔽层需要和地面进行直接的接触连接；要设置电缆载流量为满额的状态。

2.1.4 隔离开关与断路器

隔离开关安装过程中，安装人员要提前调查短路与额定电流情况，在这两个电流稳定的状态下进行安装，连杆、操作装置两者之间不可以有缝隙情况出现；需要将该设备安装在靠近断路器的周边位置，即电源的侧面处、连接架空线与电缆的位置处等，在齿轮咬合安装时需要控制作用力，尽量减少力气，防止出现咬合不当、电流（三相）无法同步的情况；要将润滑油涂抹在设备的动静触头上，保证动静触头可以流畅使用，控制电弧发生风险。断路器安装时，使用的设备不可有绝缘外壳破裂、电路分合状态不佳、灭弧装置不合要求等问题出现。

2.2 调试要点

首先，调试变压器。调试人员需要选择对应的调试仪器，对于设备绕组直流电阻进行测量，以平均值为标准，要求变压器（三相）、线路的相互差值在标准值之下；检查变压器铭牌上的参数，将其与检测获得的变压比作以对比，若两项值一致则不存在安装问题；还要检查设备三相接线情况，比较设备出厂值、绝缘子电阻值数据，要求电阻值要在出厂值的70%或以上。

其次，调试母线。调试人员要检查接头、导线金具的质量，若有发热、不光滑、接头松脱等情况要及时更换；检查母线涂漆、接头处发热情况，采用红外线测温仪来检查，经检测温度在70℃以上，或者母线的银层、焊接点的温度分别超过95、100℃时，需要对母线的运行负荷进行调整，尽量让母线在较低的负荷条件下运行，避免母线超负荷运行所致的设备损坏问题发生；日常运维期间，需要对绝缘子、母线做好杂物清洁工作；腐蚀生锈的零部件要尽快涂油或者更换新零件。

再次，调试电缆。调试期间工作人员重点对缆线的绝缘套管、外部附着的灰尘以及油渍进行清洁，检查电缆接头是否有损坏情况、绝缘性能是否良好，检查未见任何问题后即可使用电缆。同时调试人员需要定期来检查电缆质量，尤其需要在每年的春夏季节进行运行质量的检查。电缆日常使用时，工作人员需要做好电缆的日常巡检工作，若发现盖板、标桩的异常情况及时进行维修，每周需要使用棉布擦拭电缆上的灰尘和油污，方便工作人员可以使用设备准确的测试电缆的电阻值，为之后电缆维护提供助益。

最后，调试隔离开关以及断路器。其中的隔离开关调试时需要测试合闸、开闸情况，其中侧刀不可与周边装置有碰撞情况，有明显的撞击时则要对开关触头的安装位置进行合理调整；触刀与触头之间的插入深度需要控制在合理的范围内，触刀不可过度深入，间隔距离需要控制在3mm以上，5mm以下；还要对连杆、接头进行长度调节，保证开关的工作质量，其中接触面宽度控制在50mm以下时，触刀深度则在4mm以内。调试断路器时，需要对设备的外观进行检查，未见明显异常后则要继续对设备触点性能作以检查，重点对分合闸时间、信号指示等情况进行检查，若出现和电力系统运行不相符合的地方，要重新选择断路器来安装；断路器动静触头常会出现运行时的卡涩、灰尘附着等情况，需要调试检查是否有此种现象发生，如有要及时涂润滑油，并使用干净的棉布将灰尘擦干净，最大化地减少运行时的电弧现象发生。