电厂热控仪表的故障及预防措施

2018-02-05袁磊明

智能城市 2018年21期

袁磊明

青海益和检修安装有限公司，青海西宁 810100

在发电厂的运行过程中经常会出现不同的故障，热控仪表失效是常见的故障之一。热控仪表的故障将导致电厂运行中出现许多问题，给电力用户带来不便。为了保证发电厂的有效运行，有必要探讨热控仪表失效的原因，并针对这些原因制定相应的处理方法。并进一步研究如何防止热控仪表故障，确保电厂正常运行。

1 热控仪表产生故障的原因分析

热控仪表产生故障的原因大致有3个方面，分别为热控仪表的自身因素、人为因素和环境因素。这3个因素将导致电厂热控仪表无法正常运行，进而影响电厂的正常工作。这3个因素可以细分为许多小方面。其中，环境因素可能导致密封失效，振动失效和腐蚀失效。人为因素主要是人为损坏和维护不当造成的，而仪表本身因素则是由仪表的质量引起的。这3个因素里造成热控仪表发生故障频率最高的是环境因素，其次是人为因素，最后是仪表本身。只有熟悉这3个因素，我们才能采用有效的方法对热控仪表进行检修，找出问题并解决问题。随着科学技术的进步，电厂热控仪表逐步实现自动化，但仍需要人为参与才能保证电厂热控仪表的正常运行。水位的控制是维护和监测的主要方面。其次，通过改变进出口阀门来实现流量控制，同时实现水温自动调节。为了使热控仪表能够正常运行，应对热控仪表进行定期维护，以保证电厂的正常工作，因为热控仪表的故障将直接影响电厂的工作效率。

2 热控仪表自身问题

热控仪表本身的故障主要是由于仪表质量差造成的。不合格的热控仪表很容易在操作过程中引起故障。因此，为了避免仪表自身因素造成的故障，选择仪表时必须选择高质量的仪表，而不是为节省一点钱，选择不合格的仪器，从而造成故障，增加后期的维护工作。导致电厂运行出现问题，增加不值得损失。

3 人为导致热控仪表损坏

人为损坏主要是由于工作人员在热控仪表检查和维护过程中造成的热控仪表和仪表电缆的损坏。在大修过程中，人为损坏也体现在仪器部件的盗窃上。因此，防止人为损坏应该允许维护人员和热控检修人员提前沟通，在检修过程中相互配合，并防止在检修期间由于疏忽造成的人为损坏。并在检修过程中，加强对热控仪表的管理，防止出现盗窃现象。维护人员在维护过程中，由于缺乏专业知识或实际操作能力，没有按照要求进行操作，导致热控仪表故障。另外，维护人员在工作过程中缺乏责任心，没有意识到热控仪表的维护重要性，不小心工作，而引发故障。因此，为防止维护不当，应加强维护人员的培训，提高维护人员的专业技能，维护人员应按照标准流程操作工作，了解热控仪表正常运行的重要性。提高维护人员的责任感。不

合理的设计和安装是由于设计师缺乏考虑。在具体的设计过程中，应根据具体的操作条件选择合理的仪表模型，并将仪表的安装标准化，使仪器正常运行。设计人员和安装人员应该具体问题具体分析，根据仪表工作的要求，对仪表进行适当地更改，以保证仪表的正常运行。

4 环境因素对热控仪表的影响

电厂热控仪表密封失效主要是由于电缆入口密封不良造成的。密封质量差导致湿气，灰尘和水蒸气通过间隙进入热控仪表，导致电厂的热控仪表出现问题无法正常运行，甚至导致热控仪表生锈，对电厂的正常运行产生严重影响。发电厂中热控仪表密封失效的原因主要是由于热控仪表的电缆接口缺少密封连接器。电缆接口缺少密封连接器主要有以下原因：第一，在购买商品的过程中，没有定制的密封连接器。密封接头的重要部分直接被忽略。其次，密封接头的安装比较麻烦，实际工作中也可能没有安装密封接头，没有注意密封接头安装可能造成的故障。第三，安装过程没有仔细完成安装，可能是由于未能拧紧密封套或未能紧固连接的插件造成的。第四，由于安装过程中接头的不正确配置，造成密封的锥形橡胶环的直径与电缆的外径之间的不匹配。密封失效主要是由上述方面引起的。要解决这些问题，首先要检查密封接头是否按订货时的设计要求配置。确定密封接头是否配置。还必须根据电缆的外径配置合适的密封接头。否则，仍可能发生密封故障。在安装密封界面时，必须根据需要完成任务，而不是随便处理。安装完成后，还应检查密封接头是否紧固。最后，当在特殊情况下有可能发生密封失效时，应用PVC胶带或一些硅胶密封接头，以确保密封的有效完成。值得注意的是，放置热控制仪器的环境可能相对潮湿或具有大量蒸汽。为确保密封接头正确，应定期取下仪器周围的塑料薄片，打开仪器，使仪器内的冷凝水蒸发。保持仪器通风，减少因环境造成密封失效的可能性。

在电厂工作过程中，异物造成对热控仪表的故障属于非人为损坏。异物卡在仪器的调节阀中可能会造成非人为损坏。这种故障的发生往往是不可预测的。尽管发电厂热控制仪故障发生这种情况的可能性相对较低，但仍值得关注。因此，防止这种情况发生的有效方法是认识到非人为损坏的可能性，并加强对发电厂热控仪表的检查。为了解决非人为损害引起的问题，我们应该对非人为损害的可能原因进行有针对性的检查。振动引起的故障有几个原因。首先，热控仪表中的固定螺钉和皮套不可靠，导致松动；其次，仪器接线不良引起的振动；第三，焊接接头产生裂缝。对于由这些原因引起的故障，应根据具体原因采取具体措施。首先，对于由螺钉和夹具引起的松动，可在螺钉上安装弹簧垫圈以防止松动；其次，为了防止振动引起的故障，可以增加橡胶垫和支撑架的数量，并且根据单元维护的情况，可以调节热控仪表之间的位置；最后，要加强巡检工作，及时发现振动引起的故障，及时解决。

5 预防措施

在发电厂安装热控仪表时应采取适当措施，减少密封失败的可能。例如，在安装过程中，注意关节是否相互匹配。确定匹配后必须拧紧关节。选择焊接工艺和材料用于待焊接部件，并进行密封试验。如果由于某些因素在安装过程中无法有效密封，必须采取一定的措施，如使用硅胶，乙烯等密封界面，以确保良好的密封。当某些仪器存在密封性问题时，应及时修复。潮湿环境中的仪器应定期通风，以保持仪器内部结构干燥。发电厂的所有设备都处于更加特殊的环境中，会在一定程度上被腐蚀。腐蚀对热控制仪器的影响是不可估量的，必须尽量减少腐蚀。在设计过程中，热控仪表应与热控仪表及其所处环境结合使用。具有抗腐蚀性能的材料可用于改善热控制仪表的环境适应性，例如，使用诸如塑料和不锈钢之类的材料。或者在设计中，仪器的核心部分设计在良好的环境中，以减少环境对核心部分的影响。其次，在安装过程中选择合理的安装位置不仅可以保证热控仪表的性能，还可以减少环境对设备的影响。振动故障对仪器的影响是不可估量的，因此，在实际工作中可以根据实际情况制定应对政策。首先，当热控仪表发生故障时，可以采取针对性措施来修复故障并维护设备。例如，当仪器螺钉松动时，可以安装弹簧或橡胶垫圈，以使热控制仪器在振动过程中具有一定的缓冲空间。使达到振动对热控制仪器的影响最小化。其次，可以测量热控电表的振动频率，通过消声器和外部振动源减小谐振对热控制仪表的影响。

维修是降低热控仪表故障率的有效手段。首先，需要升级维护管理人员的技能，包括找到故障解决方案的能力和预测故障的能力，及时发现各种仪器的安全隐患。其次，我们需要提高维护管理人员的质量意识和责任感。在工作中积极负责，不要推卸责任，及时发现和解决问题。最后，责任领域或责任范围可以分开。在此基础上，可以实现仪器故障性能系统，并将仪器维护人员的性能联系起来，从根本上提高了维护人员的积极性。还需要对使用人员加强培训，培训内容主要是热控仪表的工作原理和调整实现方法，加强技能培训，提高员工实践能力，了解参数检测机制。通过各种形式的培训，增强参与者的积极性，使员工能够主动接受培训，提高责任感，防止热控仪表发生故障。

仪器本身的质量是仪器有效运行的根本保证。因此，有必要控制仪器本身的质量。首先，在采购过程中，采购人员和技术人员共同选择要采购的热控仪表，同时保证成本满足火电厂的实际需要。其次，有必要在进入工厂之前测试仪器的性能，以确保性能满足实际需要。初步检查后，在工厂安装之前没有问题。最后，可以与供应商签订试用合同，以设置试用期，即初始支付试用费。如果符合条件，则会支付全部金额。如果发现试用期的质量与供应商的描述不同，则该工具将退还给供应商，供应商将退还试用费。防止不良的热控仪表进入发电厂。