关于钢结构施工中安全管理控制的研究

2018-02-04李建朋

智能城市 2018年15期

关键词：管理控制钢结构施工人员

李建朋

陕西建工机械施工集团有限公司，陕西西安 710100

加强有关钢结构施工中安全管理控制研究，有利于实现对其施工中存在问题的高效处理，全面提升钢结构施工质量，满足其施工作业高效开展要求。因此，需要将有效的安全管理控制措施应用于钢结构施工过程中，促使其施工作业水平在长期的实践中得以不断提升。

1 建筑钢结构的基本认识

1.1 建筑钢结构的特点

建筑钢结构是建筑行业中一种新的建筑结构形式，尤其在质量方面特点最为显著。建筑钢结构是由钢材组成的，钢材具有重量轻、材质均匀、韧性强、塑性好等多种优点，不仅可以提高建筑工程的施工效率，还能保证建筑工程的质量。另外价格相对比较低，为建筑施工企业降低成本、增加利润奠定了基础。

1.2 建筑钢结构的不足

建筑钢结构因自身具有众多的优点深受建筑企业的青睐，但也有一定的弊端。比如，建筑钢结构的主要材料是钢材，但钢材的耐高温性能相对较差，当温度超出钢材的承受范围时，就会出现变形等问题，从而影响房建的质量，另外，钢材不仅抗高温性能差，还缺乏一定的耐蚀性，容易受到外界因素的影响导致腐蚀。当前，城市环境污染严重，时有酸雨发生。这对钢结构建设造成严重的威胁，钢结构一旦被腐蚀，就会影响其预应力，导致建筑质量的下降。

2 钢结构施工管理要点

（1）加强对钢结构零部件的监管。钢结构工程中将会用到大量不同类型的配件，因此这次配件的管理和控制与项目的质量有很直接的联系，配件非常多，比较繁琐，所以要加大对零配件的管理力度，并进一步提高管理效率，进行严格的检测，确保所有的零配件都能符合施工标准。

（2）增强焊接质量。焊接钢构件时，由于操作技术或其他外部因素的影响，焊接质量无法得到保证，间接影响工程的施工效率。因此，加强对钢结构的焊接质量管理，保证构件的承重均匀，为以后的施工工作的高效发展奠定基础。

（3）提高钢结构工程的精度。在实际施工过程中，需要对钢结构进行焊接处理，将零配件和钢构件连接起来，必须要保障施工的精度，严格控制焊接和螺栓连接的精确程度，将准确度精确到毫米，将精细化管理落到实处。

（4）提高对钢结构工程隐蔽项目施工的管理力度。在施工中，往往被忽视的是焊缝和除锈等隐秘性项目，在一定程度上为安全隐患埋下伏笔，因为，必须要加强对每一项施工细节的管理，加大对隐秘工程的施工控制。

（5）注重钢结构的防腐施工。钢结构包括各种材料，容易腐蚀。在施工过程中，需要进行防锈防腐处理，有效提高构件的耐蚀性，延长钢结构寿命。

3 钢结构施工阶段的质量控制基本要点与安全控制具体内容

3.1 钢结构施工阶段的质量控制基本要点

（1）在钢结构施工阶段，需要对建筑材料进行严格的质量检测和测试，必须达到使用标准才能使用。所测试的材料包括钢材料、焊接材料、密封板和连接固件。检验标准包括材料的尺寸、材料的种类、使用性能等。同时，必须有材料合格证和进口材料检验报告。

（2）在钢结构施工阶段，应对焊接施工进行质量控制。尤其加强对焊接施工人员的管理，凡具有专业的技能知识和上岗证书的人员才能上岗，焊接所用材料必须符合施工材料规范标准，焊接的尺寸及热处理，焊接工作中所使用的技术、工艺也要符合相关标准，焊接所使用的材料要严格按照规定进行有序存放等等焊接内容都要完全符合设计指标。

（3）在钢结构施工阶段，应在紧固件连接施工过程中加强质量控制。首先，使用的紧固件连接材料在尺寸、型号和规格上符合设计规格，其次，螺栓工艺应分为普通和高强度两种。根据不同的施工工艺和设计标准进行施工，同时做好施工报告记录。

（4）在钢结构施工阶段，应对钢材加工进行质量控制，并对切割平面度、加工尺寸、边缘间隙、螺栓孔标准等方面进行严格的质量指标检查和控制。使加工后的钢符合施工设计数据。

（5）在钢结构施工阶段，要对安装和施工进行质量控制，制定正确合理的施工方案，保证钢件达到标准，保证垫铁规格、砂浆强度、标准高程和参考点等施工内容符合施工要求，合理安排构件的安装顺序。严格控制安全边缘间隙、接近表面、偏差等指标。

3.2 钢结构施工阶段的安全控制具体内容

（1）在钢结构建设阶段，要做好安全管理的前期准备，培养钢结构建设的施工人员，培养和提高施工人员的专业技能。建立安全监督管理队伍，对钢结构施工技术的安全性能和施工效率进行检测和管理，选择安全高效的施工技术，准备充足的安全设备，严格执行安全施工标准，加强对施工人员使用安全设备的管理，对钢结构施工所用材料、机械、设备进行安全检查，及时消除安全隐患，确保钢结构施工顺利启动；做好钢结构施工安全事故处理工作，随时应对钢结构施工人员安全事故和设备故障。（2）钢结构施工阶段要对高空施工作业进行严格安全控制，首先，要准备充足的、质量达标的防坠器，同时严格要求施工人员配备防坠器；其次，要在钢梁或钢柱上采取安全绳悬挂措施，根据安全绳悬挂具体间隔要求进行合理悬挂；然后还要设置爬梯，对爬梯的材料、螺栓等要保证安全质量，并对爬梯的宽度进行合理设计；最后，结合钢结构施工进度与工程量大小，打造数量合适的操作平台，保证施工人员在进行焊接、对接、安装与矫正等工作时，有较好的安全操作环境。（3）在钢结构施工阶段，对高空施工作业应进行严格的安全控制。首先，准备足够的符合质量标准的防坠装置，同时严格要求施工人员使用防坠装置。二是对钢梁、钢柱采取安全悬架措施，并按照安全悬架的具体间隔要求，进行合理的悬架；然后还需要安装一个梯子，以确保攀登材料、螺栓等的安全和质量，并合理地设计梯子的宽度；最后，结合钢结构施工进度和工程规模，建立适当数量的操作平台，保证施工人员在焊接、对接、安装、纠错工作中有较好的安全操作环境。（4）在钢结构施工阶段，对各种材料的起卸环节实行安全控制，规范起卸设备施工人员的操作方法，高空施工中悬挂物的安全隐患应当消除，吊装人员应当及时倒空。及时检查吊装、吊装设备电缆、钢绳等是否牢固，及时发现隐患，解决问题。（5）在钢结构施工阶段，要安全控制消防、施工用电，规范施工人员用电；根据钢结构施工的要求，开展消防施工和电力安全使用，提高防火、电焊技术水平。根据《施工现场临时电力安全技术规范》（jgj 46—2005），在施工现场正确使用电力。

4 加强钢结构施工中安全管理控制措施

4.1 注重钢结构施工中高效安全管理控制机制的建立与实施

为了使钢结构施工中的安全管理控制工作开展能够得到科学指导，则需要注重与之相关的安全管理控制机制的建立与实施。具体表现为：（1）在了解钢结构施工状况及要求的基础上，施工企业应根据与时俱进的发展要求，将安全管控理念、精细化管理理念、创新理念等融入到其安全管理控制机制建立过程中，使得这类机制实践应用中更具高效性，进而满足钢结构施工安全管理工作落实要求；（2）基于钢结构施工中的安全管理控制机制建立好后，施工企业应将其实施到位，从而为相应的工作开展提供制度保障。