新型两亲丙烯酰胺共聚物的合成及性能研究
2018-02-01来安康张兆民秦光富王樱烨苟绍华
来安康,刘 曼,张兆民,秦光富,王樱烨,苟绍华
(1.西南石油大学化学化工学院,四川成都 610500;2.中国石油长庆油田分公司第十一采油厂,甘肃庆阳 745000;3.大港油田第三采油厂,河北沧州 061035)
聚合物驱油可通过向注入水中加入聚合物,提高水相黏度,改善油水流度比,缓解指进,进而提高波及效率。目前,聚合物驱已在新疆、大庆、大港等油田取得成功应用,是一种具有广泛应用前景提高原油采收率的技术[1]。
常用的驱油聚合物,如部分水解聚丙烯酰胺(HPAM),其聚合物分子链在高剪切、高温、高矿化度条件下极易发生分子链卷曲、降解、水解等,不能满足复杂油藏环境需求[2]。而疏水缔合聚合物(HAWP)在增黏、抗温等方面表现出十分优良的性能,但是聚合物中疏水单体含量增加,HAWP溶解性会变差;且HAWP对高价金属离子非常敏感,当加入少量Ca2+,Mg2+时,其表观黏度急剧下降[3,4]。两性离子聚合物的溶解性好、抗盐能力优异,但是黏度较低且相对分子质量不高[5]。
有研究表明,在聚合物分子链上引入环状结构如吡啶,可以有效提高分子链的刚性,限制分子链的旋转,提高聚合物的耐温、抗剪切和机械性能,还可以提高聚合物的热稳定性和化学稳定性[4]。同时,由于吡啶环上的氮原子容易质子化,从而使相应聚合物的溶解性能大大提高[4]。
因此,本文选择N,N-二烯丙基油酰胺(DNDA)为疏水单体,1-(2-羟丙基磺基)-2-丙烯酰胺基吡啶内盐(PySA)为两性离子单体,与丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)共聚制备一种新的两亲水溶性聚合物。
1 实验
1.1 实验药品与仪器
疏水单体DNDA和两性离子单体PySA按照文献[6,7]制备,其他药品由成都科龙化工试剂厂提供,均为分析纯。SYD-2650乌氏黏度计:北京绿野创能机电设备有限公司。WQF-520傅里叶变换红外光谱仪:北京瑞利分析仪器公司。HAAKE MARSⅢ流变仪:Thermo Fisher Scientific。
1.2 两亲共聚物AM/AA/DNDA/PySA的合成
称取适量AM、AA、DNDA、PySA和增溶剂OP-10置于100 mL三口烧瓶中,用离子水溶解混合均匀;调节溶液pH值后,通入N220 min;加入适量引发剂(NH4)2S2O8-NaHSO3,恒温反应一定时间;经无水乙醇洗涤、干燥、粉碎后,得到白色颗粒状AM/AA/DNDA/PySA,结构式(见图 1)。
1.3 两亲共聚物AM/AA/DNDA/PySA的性能测试
耐温性、抗剪切性和耐盐性使用的AM/AA/DNDA/PySA溶液浓度为2 000 mg/L,用去离子水或盐水配制而成。增黏性和耐盐性测试:温度25℃,剪切速率7.34 s-1。抗剪切性:恒温25℃。耐温性:恒剪切速率170 s-1。
1.4 两亲共聚物AM/AA/DNDA/PySA的室内模拟驱油能力测试[2,4]
驱替用2 000 mg/L共聚物溶液用模拟地层水配制。模拟地层水总矿化度为19 589 mg/L(含Na+为6 588 mg/L,Mg2+为 348 mg/L,Ca2+为 435 mg/L,Cl-为10 883 mg/L,SO42-为 1 004 mg/L,HCO3-为 126 mg/L,CO32-为205 mg/L)。采用填砂模型(φ25 mm×250 mm,孔隙度23.1%,8.12×10-2μm2)研究共聚物溶液在模拟油藏温度70℃下提高原油采收率的能力。70℃、7.34 s-1下模拟油黏度为63.5 mPa·s。注水及注聚速率均为1 mL/min。
表1 单体比例对共聚反应的影响Tab.1 The effects of monomer ratios on the copolymerization
2 结果与讨论
2.1 两亲共聚物AM/AA/DNDA/PySA的合成条件优化
2.1.1 单体加量的影响 单体加量对共聚反应的影响(见表 1)。由表 1 可知,优化 m(AM)∶m(AA)=6∶4 时共聚物溶液表观黏度达最大值332.3 mPa·s。由试样4、6~9发现增加疏水单体DNDA加量,共聚物溶液表观黏度先增大后减小。从试样4、10~13发现,随着两性离子单体PySA加量增多,溶液表观黏度也呈先增大后减小的趋势。所以优化单体加量结果为m(AM)∶m(AA)∶m(DNDA)∶m(PySA)=6∶4∶0.03∶0.3。
2.1.2 其他反应条件的影响 引发剂用量、pH、反应温度和反应时间对聚合的影响(见表2)。从试样1~5可以看出引发剂的较优加量为0.2%(ω,基于单体总质量)。从试样2和6可以看出反应体系最佳pH=7。由试样2和7~10可知,最佳聚合温度为45℃,此时溶液表观黏度达424.6 mPa·s。从试样2和11~15观察出当反应超过8 h后溶液表观黏度变化不大。
表2 反应条件对共聚反应的影响Tab.2 Effects of reaction conditions on the copolymerization
图1 AM/AA/DNDA/PySA共聚物的FTIR谱图Fig.1 FTIR spectrum of poly(AM/AA/DNDA/PySA)
通过优化得出较优反应条件为 m(AM)∶m(AA)∶m(DNDA)∶m(PySA)=6∶4∶0.03∶0.3,引发剂占单体总质量的0.2%,pH值为7,聚合温度45℃,反应时间8 h。
2.2 两亲共聚物AM/AA/DNDA/PySA的FTIR表征
共聚物AM/AA/DNDA/PySA的FTIR表征(见图1)。3 618 cm-1~3 444 cm-1属于O-H键伸缩振动峰。3 308 cm-1、3 197 cm-1为 N-H 伸缩振动峰;1 686 cm-1为酰胺的C=O键的伸缩振动;2 930 cm-1是C-H键的伸缩振动峰;1 441 cm-1为C-H键弯曲振动;712 cm-1处是亚甲基CH2的平面摇摆振动;1 552 cm-1为吡啶环上的C=N伸缩振动。根据以上分析,所合成共聚物AM/AA/DNDA/PySA与目标结构一致。
2.3 两亲共聚物AM/AA/DNDA/PySA的特性黏数
参照国家标准(GB/T 12005.10-92)[8],以1 mol/L的NaCl溶液为溶剂在恒温(30±0.1℃)下,采用逐步稀释法确定该共聚物AM/AA/DNDA/PySA的特性黏数为1 126.1 mL/g。
2.4 两亲共聚物溶液的性能评价
2.4.1 增黏性评价 两亲共聚物溶液的增黏性能(见图2)。结果表明,随着共聚物AM/AA/DNDA/PySA溶液浓度的增大,其表观黏度总体呈现先缓慢增加后急剧增大再放缓增加的趋势。2 000 mg/L时两亲共聚物溶液表观黏度为 602.6 mPa·s,而 HPAM 溶液仅为 352.3 mPa·s。对比发现,两亲共聚物的增黏性能良好。
2.4.2 耐温性评价 本小节按1.3所述的方法评价了共聚物溶液的耐温性能(见图3)。在剪切速率为170 s-1下,温度从20.8℃上升至39.2℃,两亲共聚物溶液的表观黏度变化不大(59.8 mPa·s~57.9 mPa·s),继续升温至114.5℃,表观黏度的变化呈线性下降趋势,下降至38.6 mPa·s,黏度保留率为64.6%。114.5℃之后溶液黏度急剧下降,120℃时表观黏度降至32.8 mPa·s,黏度保留率为54.9%。综上所述,当剪切速率为170 s-1时,共聚物AM/AA/DNDA/PySA的耐温性能较好。
图2 两亲共聚物的增黏性能Fig.2 Viscosity increasing property of poly(AM/AA/DNDA/PySA)
图3 两亲共聚物的耐温性能Fig.3 Temperature resistance of poly(AM/AA/DNDA/PySA)
图4 高剪切速率对两亲共聚物溶液的影响Fig.4 The effect of high shear rate on the solution of poly(AM/AA/DNDA/PySA)
图5 变剪切速率对两亲共聚物溶液的影响Fig.5 The effect of variable shear rate on the solution of poly(AM/AA/DNDA/PySA)
2.4.3 抗剪切性评价 高剪切速率对两亲共聚物溶液的影响(见图4),当剪切速率为170 s-1时,表观黏度为57.6 mPa·s,当剪切速率上升到1 000 s-1时,表观黏度降至最小值20.6 mPa·s,与170 s-1时溶液表观黏度相比,此时的黏度保留率为35.8%。
变剪切速率对两亲共聚物溶液的影响(见图5),开始时剪切速率为170 s-1保持5 min,之后剪切速率迅速上升至500 s-1,保持5 min后再将剪切速率恢复到170 s-1,黏度恢复率达99.7%。
图6 高温、高剪切速率对两亲共聚物溶液稳定性的影响Fig.6 Effects of high temperature and high shear rate on the stability of poly(AM/AA/DNDA/PySA)solution
图7 NaCl、CaCl2、MgCl2浓度对两亲共聚物溶液表观黏度的影响Fig.7 Effects of NaCl or CaCl2or MgCl2on the apparent viscosity of poly(AM/AA/DNDA/PySA)
图8 poly(AM/AA/DNDA/PySA)与HPAM采收率随注入量变化关系Fig.8 The oil recovery with injection fluid volume about poly(AM/AA/DNDA/PySA)and HPAM
高温、高剪切速率对两亲共聚物溶液稳定性的影响(见图6)。在120℃,170 s-1下测试1 h,溶液表观黏度从32 mPa·s下降至28 mPa·s,表明该共聚物在长时间内耐受高温高剪切速率的能力良好。
2.4.4 耐盐性评价 共聚物AM/AA/DNDA/PySA的耐盐性(见图7),2 000 mg/L共聚物溶液中NaCl、CaCl2和MgCl2含量达12 000 mg/L、1 200 mg/L和1 200 mg/L时,表观黏度分别为 27.2 mPa·s、25.9 mPa·s、24.6 mPa·s。
2.4.5 模拟驱替实验 两亲共聚物提高采收率能力(见图8),由图8结果表明,在70℃,模拟地层水矿化度 19 589 mg/L 下,2 000 mg/L 的 poly(AM/AA/DNDA/PySA)最终采收率为50.9%,比水驱采收率提高10.4%。NaCl、1 200 mg/L CaCl2、1 200 mg/L MgCl2下,黏度分别为 27.2 mPa·s、25.9 mPa·s、24.6 mPa·s;70 ℃,矿化度19 589 mg/L下,提高模拟原油采收率达10.40%。
3 结论
本文以AM、AA、疏水单体DNDA和两性离子单体PySA为原料,采用胶束共聚法合成了一种具有两亲性的水溶性共聚物AM/AA/DNDA/PySA,单因素法研究得到共聚物的较优制备条件:m(AM)∶m(AA)∶m(DNDA)∶m(PySA)=6∶4∶0.03∶0.3,引发剂占单体总质量的0.2%,反应温度45℃,反应体系pH为7,反应时间8 h。
两亲共聚物AM/AA/DNDA/PySA(溶液浓度均为2 000 mg/L)具有较好的增黏性(表观黏度 622.2 mPa·s);剪切速率为170 s-1且温度达120℃时,溶液表观黏度为32.8 mPa·s,黏度保留率为54.9%;剪切速率增加到1 000 s-1时,其溶液黏度为 20.6 mPa·s;当剪切速率从170 s-1上升为503.6 s-1再恢复为170 s-1时,黏度恢复率达99.7%;高温高剪切速率下长期稳定;12 000 mg/L
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