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选矿厂PLC自动化控制系统的应用研究

2018-02-01张立忠

世界有色金属 2018年8期
关键词:选矿厂设置设备

张立忠

(神华宁夏煤业集团选配煤中心红柳洗煤厂,宁夏 银川 750001)

为进一步提升选矿厂的工作效率,完善选矿厂自动化体系的建设,相关单位应注重PLC控制体系的应用模式,通过合理配置、功能设定以及抗干扰体系的建立等方式,提升技术的实际应用水平,为矿产行业自动化系统的建设与发展提供动力。

1 PLC技术的主体结构及在选矿厂的应用实例

1.1 PLC技术的主体结构

PLC技术是指利用可编程存储器对生产工作、设备运行等环节进行控制,由于内部存储器中搭载着相关的应用程序,可以在运行操作系统,进行定时、技术、逻辑运算以及顺序控制等指令的同时,利用模拟、数字信号传递,对各个环节进行有效控制。该种控制器的主体结构包括电源设备、信号接收端、输出及输入单元、中央处理系统以及内部存储器等。其中信号接收端也可以称为通信接口,主要用于连接计算机或其他外接设备,输入以及输出单元用于连接电源以及现场设备,CPU是PLC控制系统的核心组成。

1.2 PLC控制系统在选矿厂的应用实例

近几年受市场经济改革的影响,选矿厂计划引进自动化设备,由传统的半自动化模式转变为全自动化模式,以提升工作的实际效率。为此,在几年前增设了压滤机等设备,并在此基础上,对洗水闭路系统进行优化设计、改造。当前阶段,矿产作为基础能源的实际需求量不断上涨,选矿厂控制技术也逐步改善,传统的模式已经无法满足实际的需求。为此,进行进一步对设备进行改造升级。

然而,由于选矿厂的控制模式较为落后,因此其工作过程中经常由于系统控制不及时出现设备故障、损毁问题,降低了实际选矿厂控制系统的工作效率。与此同时,由于选矿厂系统中的机电设备分布较为分散,各环节需要进行连接才能保证持续性,因此在管理控制系统改造中引进了PLC控制程序,减少了设备故障的频次,对选矿厂操作过程中的安全风险进行了合理的管控。与此同时,由于该种操作系统使用简单,交互界面便捷,编程合理,性能较为稳定等优势,在相关矿产领域的应用较为广泛。

2 PLC控制体系在选矿工作中的具体应用

(1)PLC控制体系的合理配置。在进行系统的设计与配置的过程中,要结合选矿厂的实际情况与技术要求进行,主要的控制系统包括电源、控制台、CPU、模拟屏等设备,可以另外配置彩色显示设备,对各环节进行实时监控,完善PLC的监控系统,保证运行有良好的状态。

(2)PLC系统不同功能的设定。为保证控制系统的运行效率,确保设备管理、控制的实效性,在进行控制系统功能设定的过程中,需要全面分析选矿厂的需求情况。通过控制功能保证运行故障时,不会发生堵塞现象;通过不同控制功能的设定,可以更加全面、动态、实时的进行系统的监督管理。此外,操作员工还可以通过控制系统向上级设备发送相应的控制指令,保证设备运行状态良好。

(3)PLC控制程序的运行方式。通常情况下,选矿厂控制中心以及系统之间的管理采用集中调控的模式,即主要利用一台控制设备(计算机),对整个流程进行监督、管理。操作技术人员在控制中心的平台上,进行调控工作,通过计算机、显示屏等对相关运行数据的显示、分析,对各运行环节进行实时监管,在提升整体设备实际效率的基础上,针对可能产生的故障风险进行合理管控。与此相对应的,集中模式下的PLC控制系统在应用方面也存在着一些不足:首先,通过一台设备对整个选矿厂控制系统进行操控,不利于风险预防,一旦主设备出现使用故障,将会使整个系统出现问题,无法保证良好的运行状态;其次,以计算机系统为核心的PLC控制体系容易受外部环境以及内在程序的影响,自身的运行过程中存在漏洞,因此,为确保系统的操作运行效率,必须定期针对各种程序分别开展检测、维护工作,在一定程度上提升了运营成本。针对该种情况,选矿厂在采用集中控制模式的基础上,需要对系统进行优化、改造,采用集散控制的方式,分散风险。具体来讲,分散控制主要是利用系统分站、可编程控制器等设备构成局域网,对数据进行分散处理。通过PLC集中系统的上位设备,对各分散模块的数据信息进行分析、处理,并将设备的工作状态及时反馈到操作系统中,保证PLC系统控制的实效性。

(4)PLC系统运行过程中抗干扰功能的设置。①接地抗干扰设置。为了提高选矿厂PLC控制系统的稳定性和安全性,对PLC控制系统中的各种电气设备进行接地设置,对于PLC主机必须单独进行接地设置,结合生产厂家的相关说明要求,合理设置接地装置具体参数,并且将动力系统和PLC控制系统连接起来,按照标准的规程标准,优化接地电阻设计。②通过吸收、抑制耦合电压,进行抗干扰设置。对选矿厂PLC控制系统中继电器输出进行接地,浪涌吸收回路和继电器相连接,有效降低继电器的人为误操作,并且由于PLC控制系统的模拟信号相对较弱,使得选矿厂的分布参数较大,需要设置较长的传输线路,导致选矿厂的干扰迭加信号越来越大,而有用模拟信号不断缩减,所以对选矿厂PLC控制系统信号源浮地设置屏蔽线接收端,做好接地处理。③电源隔离抗干扰设置。结合交流电源要求,针对PLC装置电源,消除工频干扰,由于单层静电屏蔽层对于工频干扰的防护效果较差,因此应采用双层屏蔽线路来保护交流电源设备,在条件允许的情况下,也可以对交流电源设置三层屏蔽隔离层,能够有效抑制PLC控制系统的共模干扰信号,从而提高其稳定性和可靠性。④通过布线进行抗干扰设置。选矿厂PLC控制系统线路在敷设过程中,应结合模拟量开关量和信号线,尽量分开进行布线,结合具体情况,根据信号电流和电压大小,适当调节PLC控制线路之间的间距,分散设置干扰抑制器。

3 结语

选矿厂自动化控制系统是复杂先进的高科技系统,其影响着矿产的质量与发展,因而,提升实际的控制系统,能有效提高选矿厂的工作效率,利用PLC控制系统强化选矿厂控制系统的自动化水平,降低人为失误发生的可能性,为选矿厂的可持续发展夯实基础。

[1]王伟,第旺平,李艳秋.选矿厂自动化系统在白音诺尔铅锌矿设计与应用[J].有色金属(选矿部分),2017(s1):189-193.

[2]赵峰,田立志.基于PLC的选矿粗碎控制系统的设计与应用[J].自动化应用 ,2016(7):82-83.

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