煤炭企业机电配件管理存在的问题及其对策探讨

王湘辉

摘要：煤矿机电配件管理是煤矿企业保证生产正常运行所不可缺少的一项重要工作。降低成本、节支降耗是抓好煤矿机电配件管理的关键问题。本文笔者结合自身工作实践对如何做好煤炭企业的机电配件管理工作做了简要探讨。

关键词：煤炭；机电配件；管理

一、引言

对于现代煤炭企业而言，机电配件管理作为矿山物资供应管理的重要组成部分，是机电质量标准化的内在要求，也是煤炭企业生产经营不可或缺的重要环节。当前，煤炭企业产能及装备水平都在不断提高，随之而来的是机电配件的同步增长性消耗，机电配件管理水平的高低会对煤炭企业的经济效益形成非常大的影响，如何降低成本、节支降耗是摆在煤矿机电配件管理亟待解决的重要课题。

二、机电设备配件管理中存在的问题

当前煤炭企业的机电设备管理存在着这样那样的问题，其中一个重要的共性问题就是机电设备及配件管理的相关部门不能恪尽职守，做好自己的本职工作。有关现代煤炭企业的研究表明，多数企业的机电设备管理工作集中在机电管理部门，而机电管理部门职责重大、任务艰巨，但真正从事机电管理的人员却相当有限，每个人承担的工作量较为繁重，工作中极易出现问题与失误。另一个问题就是机电设备及配件管理的基础较为薄弱，多数煤炭企业并没有健全的机电设备管理以及细分的配件管理制度，没有形成科学的机电设备管理流程，在机电配件管理工作实践中，主观性和随意性较强，缺乏合理的考核机制，员工工作热情以及积极性都较差，无法为煤炭企业提供高效的机电设备及配件管理支持，在一定程度上影响了煤炭企业的快速发展。

三、提高机电配件管理的措施

1.强化机电配件的流程管理

机电配件管理按照流程来讲，一般可分为机电配件采购计划的编制、机电配件的采购决策、机电配件库存与消耗管理三个方面。

采购计划编制是配件管理的前提，是配件管理的重要依据，这个计划的编制必须综合各区域材料员编制的用料计划、目前配件库存状况，再结合长期积累的经验与判断，考虑多种影响因素最终形成月度配件采购计划的编制。

机电配件的采购管理也就是配件的采购决策与执行。从企业经济效益的角度来讲，配件采购最重要的就是配件的质量与价格因素，还要考虑采购频次与经济采购批量，完美与理想的状态是不存在的，但必须紧紧围绕成本中心这一目标，极力的避免库存积压、避免影响生产的状况，尽管在配件管理的实践中会受到配件市场复杂多变的影响，但只要我们认真摸索钻研就会发现其中的规律。机电配件的质量标准要严格遵循设备设计制造阶段确立的具体要求，根据设备说明书详细核实设备的质量状况。对于配件的价格方面，也存在规律可循，配件计划以及采购人员也可以通过相关渠道较好的掌握配件质量状况以及价格信息，从而选择相应的采购方式，煤炭企业要结合自身情况选择一种或者几种合理的采购渠道从而实现采购的经济性。

机电配件的库存与消耗管理就是企业在保证生产以及设备长期安全稳定运行的基础上，最大程度的降低配件库存储备，降低流动资金占用，保证配件的及时供应、加速库存资金周转。设备管理部门要及时掌握配件状况和信息，跟踪配件的加工及供应情况，努力攻关，提高进口配件国产化水平；设备订购时，要确定最佳储备方式，及时报废、调剂配件。煤炭企业要在满足设备维修需求的前提下，降低资金的占用，改善配件库存结构，加强库房管理，做好资金占用、配件情况等的统计分析。

2.做好配件的消耗分析，搞好修旧利废工作

对于机电配件管理而言，消耗分析是非常重要的环节，它有利于分析煤矿生产的设备消耗状况和构成，发现配件的消耗问题，根据消耗构成来查询原因，从而采取有效措施，对设备配件消耗进行针对性的控制。可见消耗分析是时效性非常强的工作，应该至少保证每个月都要对配件的消耗状况进行统计分析，及时的发现消耗问题并及时分析与处理，不拖延、不堆积，做到月月统计、月月分析，做到心里有数，查清楚哪些配件的消耗较高，哪些配件的消耗较低，并找出高消耗和低消耗的原因，调查研究，形成解决方案，降低配件的消耗，提高机电设备运行的经济性。

回收利用、变废为宝、循环利用是企业发展循环经济提高效益的重要途径。煤炭企业要严格执行配件的交旧领新制度和回收复用制度，严格遵循公司关于回收率的相关规定，及时做好废旧配件的回收利用，做好分类、加强管理，制定回收利用方面的奖励措施，鼓励废旧配件的再利用。

3.落实机电设备的强制检修制度

众所周知，煤矿生产是具有连续性的，每天24小时不停的进行生产，设备连续运转时间较长，设备损耗较大。煤矿企业对设备的生产运行及检修时间都会有明确的规定，但生产班组能够严格按照操作规程进行检修的并不多，大多情况都是低于规程规定的检修频次，这势必会增加机电配件的故障率和事故率，由于机电配件损耗引发的生产事故时有发生，这种做法是得不偿失的，应尽量避免。机电设备维护过程中要努力降低机电设备事故率，提高设备完好率，保证机电设备的正常运转，就一定要做好机电设备的强制检修工作，防患于未然，加强预防措施与应急预案，每个工作日都要安排固定的时间来进行强制性的设备检修，建立日检、月检制度，彻底杜绝“驴不死不下磨”的做法。只要强制性检修工作做到位，必然会降低机电设备的损耗，降低机电配件的消耗，设备故障就会降低，生产事故就可以降低甚至杜绝。

4.落實配件质量管理责任制

配件采购的重要性是不言而喻的，煤炭企业对于重要或者关键配件的采购、制造加工，都必须由企业认真落实，做好相关的控制，选择合适的承包方，做好质量监控并做好产品出厂之前的检验，建立好质量管理卡片，做好现场的质量跟踪。选择配件供应商要认真考察、严格筛选，通过打分评估，选择工艺先进、技术雄厚，具备严格质量管理制度以及检测手段的服务厂商。机电设备及配件在使用期间要加强保管与保养，建立健全管理责任考核制度，并落实到具体的车间、班组和个人，努力提高员工的业务和技术水平，让员工能够独立的使用设备诊断技术进行设备运行状况检测，及时发现隐患排除隐患，确保机电设备运行安全，在此基础上提高配件利用率并促进配件的优化配置。