浅谈石油炼化企业物资采购质量管理

朱国庆

摘要：所谓采购质量管理，是指对采购质量的计划、组织、协调和控制，通过对供应商质量评估和认证，从而建立采购管理质量保证体系，保证企业的物资供应活动。石油炼化企业具有高温、高压、易燃、易爆、低温、深冷的特点，物资的质量更要满足工厂安稳长满优运行的要求，本文从质量管理的角度分析采购质量管理的内容、原则，并对管控的措施和方法进行阐述。

关键词：石油炼化企业；采购；质量

引言

随着我国经济快速增长，人民生活水平提高，社会对于石油炼制产品的质量要求日益增高，推动了我国石油炼化项目的发展。石油炼化企业的物资采购作为石油炼制过程中一个重要的环节，其质量好坏对企业产品及服务质量直接造成严重影响，提高采购质量的管理水平有利于提高企业产品质量，有利于保证装置安稳长满优运行，有利于保证企业产品生产和使用环节的安全。

一、石油炼化企业物资采购质量管理内容分析

采购质量管理要从基础着手，建立健全的规章制度，提高购从业人员人员素质，规范采购流程。选择高质量的供应商，严控产品的验收。

（一）采购基础管理

1.建章立制、规范流程，是采购的基础工作，用以规范采购行为，设定采购权限，保证采购质量，采购过程中分为以下五个阶段以保证采购产品的质量

（1）需求计划提报阶段：明确采购产品的技术规格、数量等要求，避免错采；

（21资格预审阶段：明确投标人的基本投标条件，避免不合格的供应商参与投标；

（3）招标阶段：将技术要求、商务要求在招标文件中明确，重要的内容以星号标注，并列明评标标准；以保证满足要求的投标人中标，并与中标人签订合同；

（4）产品验收阶段：对供应商提交的产品进行仔细地验收（包括感官验收、理化检验等方法），确保产品质量满足要求；

（5）使用阶段：对产品质量的稳定性、适用性跟踪评估，由使用部门反馈质量情况，采购部根据反馈的情况与供应商沟通。

2.建立采购文件标准模板

标准模板的建立有利于提高工作效率、最大限度地规避采购风险。从需求计划、资格预审、招标文件、评标标准、合同等建立覆盖采购全过程的文件模板。

3.采购人员考核

采购人员的工作质量直接影响到产品的质量，工作过程中的疏忽、过失等均会对产品质量带来负面影響。管理人员要针对采购人员的工作进行考核，考核的内容主要包括采购人员的工作效率、工作质量等方面。

（二）供应商的质量控制

供应商质量控制包含初选供应商质量控制和已供货供应商质量控制两个方面。初选供应商时，应在质量上严格把关，首先要对供应商进行资格审查。审查内容包括法人营业执照、管理体系认证情况、业绩、财务状况、负面情况等方面；其次考察供应商的硬件（生产能力与生产设备、检测能力与检测设备）、软件（人员技术水平、工艺制度、管理流程、售后服务等）。对于开始供货的供应商，应通过产品验收、交货期、售后服务、产品质量稳定性等实际方面对供应商进行动态持续评价，以保证其产品质量处于受控状态。

（三）产品的验收

产品的验收是按照采购作业流程，核对相关手续，对入库产品进行数量和质量的检查，其检查内容包含产品的外包装、外观，以及对产品的理化检验。

1.产品的外包装

产品包装的完整程度与内装产品的质量具有直接的关系，通过对包装进行检验，能够发现在储存、运输过程中可能发生的意外，并据此推断出物料的受损情况。因此，在验收产品时，仓储人员要对外包装进行严格验收，检查以下几个方面：

（1）外包装有人为的挖洞、开缝现象时，说明物料在运输过程中有盗窃的可能，仓储人员要对数量进行仔细核对。

（2）外包装有水渍、潮湿时，说明物料在运输过程中有被雨淋、水浸或物料本身出现潮解、渗漏现象。

（3）外包装有被污染的痕迹，说明可能由于配装不合理，引起了物料的泄漏，并导致物料之间相互污染，此时仓储人员要重点关注物料的质量是否发生了变化。

外包装有破损时，说明包装结构不合理、材质不良或装卸过程存在乱摔、乱扔、碰撞等情况。

2.产品的外观质量

外观质量检验内容包括外观质量缺陷，外观质量受损情况以及受潮、霉变和锈蚀等情况。外观质量检验主要采用感官验收。即用感觉器官，如视觉、听觉、触觉、嗅觉来检验产品外观质量的方法。它简便易行、不需要专门设备，但是具有一定的主管性，容易受检验人员的经验、操作方法和环境等因素的影响。

3.产品理化检验

对于一些特殊的材料要进行理化检验，炼油厂理化检验主要是合金钢、不锈钢以及抗硫化氢钢等特殊材质的材料，对于使用部位是高温、高压系统的上述材料要100%进行检验。检验的方法主要有光谱检测、硬度检测、x光探伤等。

二、石油炼化企业物资采购质量管理的基本原则

（一）关注本质安全原则

石油炼化企业作为特殊行业之一，关注本质安全就是将石油企业的生成流程中的各要素和谐的统一起来，保证生成过程的安全可靠，在采购管理环节关注本质安全就是要保证采购的物资满足质量要求；保证工厂安稳长满优运行。

（二）着眼于供应链全过程、全生命周期质量控制原则

全过程质量控制指的是采购活动开始前的设计阶段、采购活动（招标、签订合同、物流、供货、验收、入库）中、以及使用过程（质量回访、售后服务）；含设计、采购、使用过程；产品质量的高低不是孤立存在的，与设计是否合理、供应商质量管理是否完善并得到切实执行、物流过程中的损毁控制、验货的规范性以及是否合理使用密切相关。

全生命周期质量控制指在质量适用的前提下，综合全费用（采购费用、运行维护费用、残值处理费用）的合理性，而不仅仅是采购费用的合理性。

（三）合适的质量原则

对于生产运行部门来讲质量越好，其运行维护的难度就越低，但囿于各种限制因素（如价格、操作人员的水平、与其它设备或系统的匹配性），适用是最好的。要防止“锦上添花”型的质量过剩、否则也会对工厂的效益产生直接影响，所以在石油炼化企业在采购管理工作中既要防止质量不足，也要防止质量过剩。

在石油炼化企业物资采购质量管理中不但注重产品本身的质量，还要关注采购人员的工作质量、供应商的质量管理、采购主体的质量管理体系是否有效运行等方面。

三、石油炼化企业物资采购管理的措施及方法

（一）进一步规范采购流程

石油炼化企业应当根据自身特点，建立合适的采购制度，进一步规范采购流程，制定科学的采购计划，并严格执行，各职能部门应当权责分明，各司其职，使整个采购流程有章可循、有据可查。

（二）制定联合质量计划

制定联合质量计划可以使供需双方有效协调起来，共同实现企业发展、技术进步。从而进一步提高石油炼制企业供应商的产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的服务水平。

（三）对供应商进行有效管理

对供应商的管理可以通过建立供应商库，完善考核机制，并精心定期或者不定期的监督检查实现常态化管理。及时有效的掌握供应商的综合能力，从体系上保证供货的质量。

定期不定期监督检查主要监督供应商拟购商品的质量情况。主要包括原材料和外购件的质量状况；在生产中各工序半成品的质量状况；产成品的检验、试验及包装情况等集合等几个方面。

四、结语

质量管理是永恒的任务，质量目标是必须要达到的目标，没有质量要求的企业是没有前途的，在企业的每一个生产经营环节都要保证质量，其中就包括供应物资的质量，从现代企业管理来看，采购绝不是一项“花钱”的简单工作，它涵盖需求、寻源、招投标、产品生产、物流、验收入库、使用等供应链全过程。所以，采购质量管理是企业管理的重要一环，要高度给予重视和管控。