浅析#6B高厂变直阻测量中出现的问题分析及处理

苏一鸣

【摘 要】变压器绕组的直流电阻测量是一项简单而重要的试验项目，按照预防性试验规程规定，无励磁调压变压器变换分接位置后或变压器大修后要进行这项试验。本文针对我厂#6B高厂变在大修后的直阻测量过程中出现的问题及其分析处理，做了较详细的描述和分析。

【关键词】高厂变；分接开关；直流电阻；试验

中图分类号： TM403 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）30-0036-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.30.014

0 概述

按照DL/T 573-95《电力变压器检修导则》规定，变压器一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。我厂#6B高廠变为N.M.G变压器厂生产的、接线组别为△/YO/YO-1-1的变压器（额定电压：22/6.3V）。1996年投运，当时对变压器内部进行了全面检查，未发现问题，修后运行状况良好。根据我厂检修计划的安排，决定在2015年#6机组大修中对该变压器进行全面预试。

1 工作过程

变压器修前电气试验合格，各项数据正常，历年来运行分接绕组直流电阻测量数据情况如下表：

大修后对变压器进行调分接开关处理，发现该变压器分接开关无法旋转，工作人员利用工具对其旋转开关来回小范围旋转直至其分接开关可以调到触头位置。

变压器分接开关处理完毕后，安排进行修后电气试验。1月24日，在测量高压绕组时，发现II分接直阻数据出现异常。测得的数据如下：

从以上数据看出II分接，三相直阻明显不平衡，不仅超出预防性试验规程规定的：无中性点引出的变压器绕组线间直流电阻差别不应大于三相平均值的1%，而且与变压器吊罩前绕组直流电阻的测量数据也发生了极大变化。

由于#6B高厂变高压侧绕组为三角形接线方式，根据上表测得的结果来看，BC数据较AB、CA数据大。因变压器进行了调换分接，因此怀疑变压器的分接开关因常年不进行变换所以形成了氧化层，以至于调节后测量三项电阻不平衡。

变压器分接开关原理图

按照上面的分析，上表中测得的数据结果是完全可以解释通的，故分析认为问题就出在分接开关上。于是决定将分接开关正反方向转动5周以上，并用大电流对氧化膜进行冲击，随后再次进行直阻测量。测量直流电阻数据如下表，将数据进行横向比较，线间差别未大于三项平均值1%。

可以看出，将分接开关进行充分旋转测试数据有了明显变化。该变压器分接开关指示位置分别为：1、2、3、4、5。该变压器长期运行在“3”分接开关位置，在运行中，开关接触部分触头可能磨损，未用部分触头长期浸在油中可能因氧化而产生一层氧化膜，使分接头接触不良，所以在调节分接开关后测得的高压绕组直流电阻值存在问题。因对变压器分接头方面考略出现了疏忽所以耽误了一些时间，后来意识到这一点并跟电科院和厂家进行商讨研究后，将分接开关正反方向转动5周以上然后用20A的大电流进行冲击处理，再次进行测量，数据全部符合预试规程规定，变压器试验合格。

2 结束语

针对这次测量中出现的问题，有以下几点体会：

（1）从本次问题的处理来看，调节变压器的分接头后必须要测量各分接头的直流电阻，如发现三相电阻不平衡，可以将分接开关进行旋转处理去除其表面的氧化膜。由于本次#6B高厂变吊罩大修时，分接开关操作杆进行了拆装，所以这项工作尤其必要，可确保分接开关触头接触良好。

（2）工作态度要绝对认真，遇到问题要考虑全面。对试验过程中出现的任何可疑之处都不能放过，分析考虑问题要周密细心，抓住关键点。对于变压器而言，若分接开关接触不良，经受不起短路电流的冲击而发生故障，极有可能将变压器线圈烧损，其后果是十分严重的。通过认真分析，找到了问题所在，并进行了有针对性的工作，顺利完成了该缺陷的处理。

【参考文献】

[1]东北电业管理局：《变压器》，工人出版社1986年版，第237—239页.

[2]甘肃省电力工业局：《电气试验》，中国电力出版社1998年版，第116--124页.