降低锅炉排污率的研究

张黎林+郑东升

摘 要：我们国家做为能源大国，然而却因为人口数量巨大导致人均能源占有量低于世界平均水平，为此解决能源紧缺问题已经成为我国和全世界的重要课题，并获得了社会的普遍關注，而锅炉运行是能源消耗的主要方式之一，因此此文就对降低锅炉排污的有效方法进行了简要的探讨和分析了。

关键词：油气锅炉；电导率；排污率；研究

中图分类号：TK222 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）01-0074-01

黄金叶生产制造中心现有油气两用锅炉四台，单台锅炉每小时蒸发量20吨，锅炉进水为软化水与蒸汽凝结水的混合水，混合水初始的电导率为330us/cm，进入锅炉蒸发浓缩后电导率升高到5000us/cm，锅炉表面排污通过电导率来控制，电导率高于4600us/cm时，排污阀门全部打开，进行排污，小于4500us/cm时自动关闭表面排污阀门。目前锅炉排污率高达13.97%，能源损耗率居高不下。锅炉排污要损失一定量的能量和水资源。据测算，排污率每增加1%，会使燃料消耗量增加0.3%左右，所以在保证锅炉水、蒸汽质量的前提下要尽量减少锅炉排污率。

1 降低锅炉排污率的有效措施探讨

低压锅炉安全、经济排污率在5%-10%左右，锅炉排污量大小与锅炉进水水质有关，进水电导率越低，浓缩蒸发后排污频次越低，排污量也就越小。从运行以来的情况看，车间凝结水和软化水混合后电导率变化不大，需要掺兑更加优质的水才能降低电导率，车间现有更优质的水为纯净水，一是纯净水电导率小于5us/cm，直接掺兑能够有效的降低进水电导率，二是纯净水生产具有连续性、可控性。

电导率的测试：分别测定软化水电导率、纯净水电导率、凝结水电导率，由于凝结水影响小的原因，在测试时可以进行屏蔽，只进行软化水和纯净水混合后电导率测试。（电导率测试结果见表1）

确定掺兑比例：从试验结果看可以明显看出随着纯水掺兑比例的增加，锅炉进水初始电导率明显下降，但是加入过多的纯水后，进水呈弱酸性，需要调整其PH值后才能用于锅炉使用，经试验纯水掺兑最佳比例：软水25%、纯水75%，纯水掺兑比例过高，电导率、总碱度、PH低，排污量小，易产生酸腐蚀不利于锅炉安全运行。纯水掺兑比例低，电导率降不下来，排污量大，热损失高不利于锅炉经济运行。

改造方案：利用现有纯净水备用泵为动力，通过DN50PPR管道与热水箱连接，制作控制箱来控制水泵运行。（详见图1）

控制方式：（1）当纯水液位低于1.5米时，1号纯水泵停止运行；当纯水液位高于2米时，1号纯水泵运行；（2）当热水液位高于2米时，1号纯水泵停止运行；当热水液位低于1.5米时，1号纯水泵运行；（3）当系统出现故障时，故障灯亮并报警；（4）通过流量计计量进入热水箱内的纯水数值。

2 扩容纯净水箱具体方案分析

由于纯净水产量有限，必须优先满足制丝生产需要，因此需要扩容纯水箱容量，充分利用制丝不生产时间段来储存纯净水以供锅炉使用。扩容纯净水箱方案：用连通器原理，把纯净水机组水箱与纯净水储水箱连通，采用自流方式把纯净水箱的水送入纯净水储水箱，不需要再配置水泵把纯净水送往储水箱，连通管采用PPR热熔管，连通管道敷设在排水沟内（目的是保持现场整洁）。（详见图2）

3 锅炉加纯水方案实施

在车间领导的坚强领导下，经过技术骨干和职工连续两周艰苦奋战，顺利完成锅炉加纯水项目改造和调试，锅炉系统如期用上了纯水。（详见图3）

给水在掺兑纯水后PH值、氯离子、硬度全部达到给水水质要求。除氧器内水质电导率分别降低到80us/cm，PH值呈中性，氯离子降低到22mg/L，硬度小到无法测出。炉水PH由原来的12.21降到11.73，总碱度由原来的18-20降到11-13，相对碱度<0.2，对危害锅炉的苛性脆化提前预防，氯离子由原来的210mg/L降到130-140mg/L，添加纯水效果明显。排污率测试详见表2。

4 结语

项目实施以来，经过两个月的试运行，锅炉软水加兑纯水的自动控制系统稳定，基本达到了能自动往锅炉热水箱添加纯水的目的，四台锅炉排污率明显下降。

参考文献

[1]张震智.低压锅炉水处理的一种经济简便方法[J].工业水处理，1982，（02）：33-34.

[2]景熙仁.关于锅炉房凝结水回收率的计算[J].沈阳建筑大学学报（自然科学版），1988，（03）：33-35.endprint