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高频微波印制板技术及发展前景

2018-01-30崔良端朱忠翰贾亮峰金俊沈岳

电子技术与软件工程 2017年15期
关键词:发展前景

崔良端+朱忠翰+贾亮峰+金俊+沈岳

摘要:本文通过介绍高频微波印制板的技术及其设计,了解其制作材料特性及生产工艺特性,分析高频微波印制板技术的发展前景,以为我国通讯事业的进一步发展提出建议。

【关键词】高频微波印制板技术 印制板生产工艺 发展前景

1 高频微波印制板技术及其设计

高频微波印制板(PCB)是由结构复杂的复合材料组成的,因此其设计及制造较为复杂。在设计制造高频微波印制板时,应当注意以下问题:

1.1 高频微波印制板设计软件的选择

在进行高频微波印制板设计时,需要选择专业的高频微波印制板布线软件。但是这种布线软件极易因为本身无法描述设计含义而导致判断出错,因此有时也选取非专业布线软件进行设计绘图,此时应当注意绘图时应先绘出线路图形的轮廓,并在图上涂上相应阴影以及做好尺寸标注说明。应当把高频微波印制板图形放置在不同的图层内,以便于生产时转换文件。在进行高频微波印制板设计时,应当充分了解设计软件,以便正确表达设计含意。

1.2 高频微波印制板外形边框线

在设计高频微波印制板时必须有外形边框层,且该边框层应是唯一的。因为在绘制多层边框层时,外形边框层极易不重合,这将导致生产商家难以判断高频微波印制板的外形尺寸。如果必须绘制多层边框层,需要在加工说明中做出相应说明。最后,边框线应用封闭线型表示,其线宽应适中。一些设计中要求在边框层周围设置禁止布线层,此时应将禁止布线层绘制在边框层的内侧,且与线路图形保持一定距离。

1.3 高频微波印制板表面处理

高频微波印制板的表而一般不需涂阻焊剂,因为普通的阻焊剂本身具有不均匀性以及介电常数的不确定性,对信号的传送具有较大影响。同时去掉高频微波印制板的组成材料包含聚四氟乙烯,这种材料的表而极为光滑,如果在该材料的表而涂覆阻焊剂就难以附着,从而引起脱落。高频微波印制板的线路表而一般会采取热处理喷锡方式进行整平。这种方法的可焊性较好,但是材料本身的特性不同,使得表而附着力较差,因此现在行业趋于采用镀厚金工艺,这种加工方法的处理效果好,但成本较高。

2 制作用材料

高频传输要求传送的介质层材料具有较低的介电常数。介电常数影响传输信号的储存能力,其数值越低,储存效果越强,充电放电过程也越快,从而使得传输速度大大提高。目前使用的聚四氟乙烯、聚丙烯以及聚苯乙烯等高分子材料都具有较低的介电常数,因此常被用来作为介质层。其中以聚四氟乙烯的介电常数最低,因此目前高频微波印制板大多采用聚四氟乙烯制造。高频微波印制板是当前信息行业的产品,其一般分为两大类,一是用于高频信号传输的电子产品,例如雷达、广播以及电视、电话等:二是用于高逻辑信号传输的电子产品,例如电脑、智能电器以及卫星接收器、天线等。这两者都是以聚四氟乙烯为基础载体,以陶瓷粉末增加强度的复合材料,属于难加工材料。R04350高频线路覆铜箔板材及R04403半固化片为高频微波印制板制造主要用材。

3 基本工艺流程

高频微波印制板的加工工艺流程如图1所示。

其中,钻孔较为麻烦,因为聚四氟乙烯材料的强度较低,当钻头不够锋利或切削力度不够时,不但会产生较大污染,同时加工的基材还可能嵌入加工板中,从而造成材料纤维的撕裂,导致金属化孔内的空洞。因此按照加工经验,需要采用较低的转速和进给速度,并且综合考虑孔径大小、基材的含胶量以及是否缠刀等因素来进行钻孔加工。

高频微波印制板的外形铣过程常易产生毛边,因此在进行铣制时,需要合理调整工艺参数。外形铣完成后,需要进行外形去污处理,处理方法通常采用等离子法以及化学溶液处理法,前一种方法需要专业设备配合,成本较高,后一种方法操作简单,成本较低,但去污效果较差。由于高频微波印制板的热膨胀系数较大,因此在镀铜过程中应当严格控制镀铜工艺,确保材料的延展性以及抗拉强度满足要求。印阻焊方法一般采用化学方法或表而喷砂处理,以避免磨板。

4 未来发展前景

目前,高频微波印制板的发展逐渐朝向基材多样化、设计高精度化以及计算机控制化、制造工艺专业化、镀铜技术多样化以及外形加工数控化等方向发展,这使得高频微波印制板出现了一些较好的印制板材,其中应用较为广泛的有氟树脂印制制板基材、纤维增强聚酞亚胺层压板、高频多层板基材等。这些高频微波板材发展极快,且介电常数已经覆盖了2.2~10范围。为了满足高频微波印制板的生产需求,新型的生产材料正被不断开发出来,以满足接地、散热等特殊要求。我国的高频微波印制板发展起步较晚,因此高频板基材品种比较单一,但通过对高频微波印制板的制造工艺的深入研究,充分汲取国内外高频微波印制板的发展经验,在科学技术的充分支持下,我国的高频微波印制板一定会得到快速发展,并充分应用到当前的电子产品中。

5 结语

在设计制造高频微波印制板时,需要对其加工工艺流程进行合理设计,在保证性能的基础上,尽量降低生产成本,提高生产效率,改善产品质量,并充分汲取经验,以为高频微波印制板的早日國产化打下基础。

参考文献

[1]三岛裕之.高频用基材(BT树脂)寻求具有低介电常数和低损耗角特性的稳定性材料[J].铜箔与基材,1998(11):16.

[2]祝大同.基板材料对PCB高速传送特性的影响 PCB基板材料性能的有关理论探讨之二[J].印制电路信息,2002(10): 29-34.endprint

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