铝合金轮毂双色涂装技术探究

吴国瑞，陈晓鹏，张世琪

（中信戴卡股份有限公司，河北 秦皇岛 066011）

就汽车安全配件的生产工作来讲，铝合金轮毂占据着非常重要的作用。就铝合金轮毂来讲，其本身具有装置性和防腐性的特点，大多都被应用到表面处理工作中。在经济和技术不断发展的今天，铝合金轮毂涂装技术已经无法满足现代汽车配件的安全生产要求。为确保铝合金轮毂可以满足现代工艺的生产要求，对双色涂装技术展开研究势在必行。

1 铝合金轮毂涂装技术概述

铝合金轮毂是组成汽车的一个重要配件，由于汽车行驶期间会遇到诸多的问题，为保证行驶的安全性，对轮毂进行涂装处理势在必行。对铝合金轮毂生产流程来讲，涂装是整个生产工作中最终的一个环节，其在加工技术水平和环境清洁度方面的要求相对较高。优质的轮毂涂装技术，能够延长汽车车轮的使用寿命、增加车轮的美观度、避免生锈现象的发生[1]。从根本上来讲，铝合金轮毂涂装工作涵盖了较多的学科内容，所以，加工生产人员也需要掌握各个学科的理论知识和实践技能，通过将自己掌握的理论知识和实践技能相结合的方式，保障铝合金轮毂使用性能。此外，在涂装铝合金轮毂前，相关企业还需要了解客户需求、轮毂实际使用状态等，在深入分析轮毂存在的各类缺陷的基础上，进行加工和涂装工作，以此来避免重复加工行为的出现，确保制定好的涂装计划中使用的是最佳的涂装工艺，以此来保证涂装合格率。

2 铝合金轮毂双色涂装流程

相关人员应当利用树脂对轮毂进行常规性的涂装，在完成常规涂装之后，在进行之后的加工处理，并给予精车，去除车体内的电泳部分，确保车轮的铝合金能够被完全的暴露出来，之后再借助电泳涂装技术去除掉相关的图层，从而制作出双色层新型轮毂[2]。具体来讲：

一是需要对铝合金轮毂进行热处理，对轮毂的粗坯行精细化加工，将轮毂表面的黑皮和段差去除掉，用砂纸将轮毂不平整的位置进行打破处理，使其能够保持平整状态，如果轮毂本身出现了孔隙的情况，技术人员可以使用胶水来弥补，以此来保证轮毂表面平整性[3]。

二是使用温水洗净铝合金轮毂上的污染物，在保证轮毂表面不存在任何的尘土与杂质之后，将轮毂上方的水痕进行风干处理，而后对其进行高温烘干，保证轮毂中杂质和尘土已经被完全清理，轮毂属于完全清洁的状态后，再开始进行第一层底粉的喷涂，在喷涂时还需要保证温度的适度行，确保粉层可以和轮毂表面良好衔接，以便保障轮毂表面光洁度，提升色漆粘合力[4]。

三是对铝合金轮毂采用精密加工处理，使轮毂配件表面细小纹路和凸起的微粒都能够被打磨平整，维护轮毂本身的平滑度。

而后使用清水冲洗配件表面的尘土和杂质，吹干表面的水痕。之后根据铝合金轮毂的制作要求来调整轮毂上的色漆。

在以上准备工作全部完成之后，开始在轮毂上喷涂底漆，并进行预热，当预热达到了一定程度时，在轮毂上喷涂特质罩光漆；当色彩调和工作完成后，需要设定时间和温度，以此来改进轮毂上涂装油漆的易脱落性特性[5]。

四是对铝合金轮毂行热浸处理，在去除掉表面多余油脂后进行轮毂的电泳涂装。为保证该环节涂装技术水平的质量，相关人员必须要选择特定化学皂配件完成去蜡和脱脂处理，及时清理干净脱落的所有优质。

在完成铝合金轮毂清洗工作后，将其放到特质脱脂槽中，防止轮毂遭受不必要的污染，之后再使用清水进行冲洗，避免轮毂中的灰尘和杂质进入到后续生产工序中。

五是相关企业和技术人员应当根据相关标准选择色浆和电泳漆、调整电压，在开始调和色漆，需要做好工作液的调节，并控制电导率，同时做好电压幅度的调整工作[6]。

在该加工过程中，如果发现工作也出现老化的现象，就必须要增加新鲜的工作液，且在色浆添加完成之后，还需要经过相应的循环，以此来保证最终得到的色漆可以满足铝合金轮毂的涂装要求。

3 结论

总而言之，在经济和科技不断发展的今天，现在社会中铝合金轮毂发展空间也在进一步扩大，相关行业生产加工中对轮毂涂装技术的要求也愈发严格。

因此，相关企业和人员应当先密切分析和关注原有铝合金轮毂涂装方式存在的避免，在结合现代生产工艺中对轮毂涂装技术的要求，通过将分泌涂装和电泳涂装现结合的方式，提高轮毂涂装的美观度和安全性。

此外，相关企业和人员还需要密切跟随科学技术的发展和市场需求变化，逐步改进和完善双色涂装技术，优化调整各个生产环节，以此来保证铝合金轮毂的生产质量。