浅析工程机械焊接工艺现状与发展趋势

祝一宾，蔡 群

（国核工程有限公司，上海 200000）

随着社会经济的不断发展，工程机械在社会生活生产中的应用不断普及，其在减少人力工作强度的基础上，有效的保证了工业生产的效率和质量。实践过程中，机械焊接工艺是确保其高效应用的基础所在。基于此，进行焊接工艺的完善与优化成为当前工业发展的必然要求。本文由此展开分析。

1 机械焊接的基本内涵

工业建设中，作业人员在机械设计图纸的指导下，将机械设备的零件按照一定规范进行组装应用，是其成为相应的机械设备。在该过程中，工业生产人员通过局部加热方式的应用，使得分离的材料或零件连接成为一体的作业过程被称为机械焊接。从焊接过程来看，结构复杂、连接形式多样、尺寸外形庞大、零部件笨重是复杂机械焊接的基本特征[1]。

2 机械焊接工艺的应用现状

当前环境下，工业化机械化建设的不断推进，使得机械焊接工艺更新迅速。就目前而言，机械焊接工艺的组织形式、焊接方法和工艺具有以下特征。

（1）焊接组织发展现状。固定式焊接和移动式焊接是工程机械焊接的两种基本组织形式[2]。实际应用过程中，针对不同的焊接产品，其焊接形式各有差异。

就固定式焊接工艺而言，其又包含了集中固定式焊接和分散固定式焊接两种基本方式。集中固定式焊接工艺应用过程中，焊接车床的应具有唯一性。一般情况下，其应用于小批量机械生产。而当焊接的机械设备拥有一定的批量规格，机械生产人员就需对其进行分散固定式焊接生产。具体而言，其将焊接的过程进行节点划分，并在部件焊接、组件焊接和整机焊机的基础上，实现了机械设备的高效率生产和应用。与固定式焊接相比，移动式焊接在地点和人员上具有差异性。通常而言，其焊接设备会不断的进行焊接地点的转移，由此使得其焊接人员具有不固定性。从机械焊接过程来看，这种焊接方式应用与较大批量的焊接生产当中。其中，汽车生产的流水线焊接就是这种焊接方式的典型代表。

（2）焊接方法应用现状。新经济形态下，多样性是机械焊接方法应用的主要特征；具体而言，互换法、选配法、修配法、调整法等都是其较为常见的焊接类型。焊接实践中，焊接内容、要求不同，其焊接方法的选择也就不同，因此，工业生产人员应对机械设备的加工精度、零件差异和焊接精度进行准确把控，进而确保焊接方法选择的科学合理。焊接方法具体选择过程如下：机械焊接实践中，若设备的焊接要求较为严格，且具有较高的焊接效率要求，此时施工人员应采用互换法对其进行焊接施工。在其基础上，若要进行经济精度的准确把控，焊接过程就应选用调整法进行具体的焊接施工。而修配法在应用过程中对零件的规范要求较为严格，其不能进行零件内容的随意互换。需要注意的是，预留修配余量是修配焊接法应用质量提升的关键所在。实践过程中，工业生产人员只有在具体焊接要求的基础上，进行焊接方法应用特征的具体把控，并做到焊接方法的高质量选择，才能实现机械设备焊接质量的有效提升，进而促进工程生产效率和质量的不断发展。

（3）焊接工艺操作现状。焊接方法具体工艺应用中，销连接工艺、螺纹连接工艺、胶接工艺、配焊工艺等都是其主要的工艺类型[3]。其具体应用过程如下：销连接工艺和螺纹链接是较为常见的两种焊接工艺类型。

销连接工艺广泛的应用与一般机械的焊接生产过程中，其对于机械焊接的效率和质量提升具有重大影响。螺纹链接在应用规模上比销链接少，然其在连接方式、拆卸过程中具有较为突出的应用优势。胶接工艺应用与木封度较高的焊接部位。在配焊过程中，工程机械焊接的难度被有效的降低。具体而言，对于焊接精度要求较低的工程机械，一旦其零部件的精确位置难以准确把控，此时焊接工作人员可适当的进行相关零件的调整，从而确保当下焊接过程的实现。需要注意的是，配焊应用过程中，其会对机械设备的外观造成一定灼伤，并损坏其漆化面；因此在施工过程中，焊接人员应对其进行必要的规范和约束，从而确保机械焊接效果的最优化。

3 机械焊接工艺的发展趋势

新经济形态下，工程机械在生产中的应用不断深入，其推动了焊接工艺的不断发展。就目前发展他态势来看，人性化、柔性化、自动化是焊接工艺发展的三个重要趋势。

（1）焊接工艺人性化。传统焊接模式中，焊接零件的搬运、组装一般由焊接工人进行实际操作；对于较大机械设备的零部件而言，其具有较大的体积和质量，对焊接人员的作业造成较大难度。新经济形态下，人们注重焊接人员作业难度的控制，基于此，助力机械臂、平衡式起重机、自动拧紧机、涂胶机等设备得以广泛应用，同时，加热、冷冻装置的充分应用，有效的优化了焊接人员的作业环境，在降低其工作强度的基础上，实现了焊接作业的人性化发展。

（2）焊接工艺柔性化。柔性化是焊接工艺发展的又一趋势，其具体表现为：在焊接作业中，焊接工作人员可以基于焊接需求来进行焊接节奏的调整。相比于传统焊接施工，这种焊接控制方式实现了焊接效率的有效提升，其在降低作业人员疲劳度的基础上，对焊接质量具有重大影响。

（3）焊接工艺自动化。自动化是焊接工艺发展最显著的趋势之一。当前环境下，在小型工件焊接搬运中，人工搬运是其主要的作业形式，而在大型机械部件焊接输送中，助力机械臂、平衡式起重机、固定式焊接流水线等内容的应用，有效的提升了其自动化水平，这对于焊接工艺的优化和更新具有重大影响。

4 结语

焊接工艺对机械设备的规范化、高效化应用具有重大影响。实践过程中，工业建设人员只有充分认识到机械设备的应用优势，在树立机械生产理念并研究机械焊接具体工艺的同时，进行其工艺内容的不断优化、更新，才能实现机械焊接工艺应用水平的提升，进而在保证机械性能最优化的同时，推动工程建设的进一步发展。