有色金属矿山液压机械传动的应用探析

2018-01-30牛东伟

世界有色金属 2018年22期

牛东伟

（甘肃厂坝有色金属有限责任公司厂坝铅锌矿，甘肃陇南 742504）

考虑到液压传动本身的灵活性强，体积较小，在无极自动变速之中也可以平稳运行，因此被广泛应用到有色金属矿山机械之中。而科学技术的发展也使这一项技术得到了更新与完善，逐渐成为常见的传动模式，在满足节约工作时间的要求的同时明显提升工作质量和工作效率。

1 液压机械传动分析

（1）主要特征。第一，液压机械传动效率较高，自身拥有较强的应用水平，这样可以大幅度提升材料的使用性能，在节约资源的同时能有效利用资源。第二，在实际应用中，液压机械传动可以满足自动化的操作要求，工作人员无需投入过多的精力，只需要在相关的装置操作之中留心，这样就可以实现对档位的自动化调节，最终提升机械工作水平[1]。

（2）基本原理。通过液压泵实现原动机机械能力的转化，将能转化为液体的压力能力，这样就可以满足能量的转换要求。之后通过控制法、管理传输，就可以在元件执行的同时将原本的液体压力转化成为机械能力，最终开启工作机构，实现重复回转，其液体就是工作的介质所在。

2 液压机械传动在有色金属矿山机械中的应用分析

2.1 应用技术

（1）精密性加工技术。所谓精密性加工技术，就是基于信息技术，通过对液压加工新材料和新能源的合理利用，在加工处理原材料之后不需要再进行复杂的处理，就可以直接形成对应的机械部件。这样就打破了传统加工技术的操作限制，实现加工流程的调整，在提升工作水平的同时也有利于产品自身质量的提高[2]。

（2）传动技术。对于传统体系来说，机械设计方法并非是固定的，所以在全方位控制体系中就需要准确分析机械传动的总体效果。不同层次的传动的机械传动效果是非常明显的，这样就可以更加凸显出机械传动的控制效果。如果将液压控制技术与计算机控制技术相互结合起来，就可以在诸多场合发挥其作用，尤其是控制动力方面，需要与工业产值的实际数值变动情况结合起来，并且控制要液压的参数比。如此就可以在完善系统刚性的同时有效控制机械的操作性，在机械传动技术的实施过程中也可以对变量控制结构有清楚的认识。

（3）液压传动无极变速器。在液压机械控制系统应用中，需要结合实际的工作要求，确保速度可以控制在规范范围之中，这一种技术就称之为无级变速。一般来说，这一种液压控制系统包含了定量发动机与变量泵，在发挥这一部分作用的过程中就可以顺利开展控制活动。在每一次启动工程机械时，需要及时断开离合器，并且要求同一时间将其关闭，这样就可以让发动机产生动力，朝着液压系统传递，为机械的正常使用提供相应的保障条件。

2.2 应用要点

（1）把握液压机械传动机理。对于有色金属矿山之中所使用的机械，其液压机械传动系统包含了变速机构、汇流机构以及调速机构等，其内部发动机支持两路动力输出，在实际运行过程中需要离合器提供能量，并且在差动轮作用下，液压机械传动系统的两路动力就可以自动结合，经过齿轮圈输送动力。通过明确液压机的械传动机理，就可以满足有色金属矿山机械之中液压传动系统的利用要求，最终提升机械的实际运行效率[3]。

（2）提升动力合成设备运行效率。当液压机械传动动力合成设备本身的运行效率不佳时，就会对有色金属矿山机械的整体运行情况产生影响。所以为了确保有色金属矿山机械之中液压机械传动得到更好的应用，就需要相关人员提升动力合成设备的实际运行效率，在液压传动可靠运行基础上尽可能将液压传动系统发生的故障概率降低。如液压机械传动系统合成设备在实际运行之中需要结合有色金属矿山机械的实际运行特点，对其运行速率进行对应的调整，同时适当提升设备的运行速度，确保矿山机械内部的结构能够安全可靠，这样就可以降低实际运行过程中的故障发生率。

（3）定期检查冷却器。第一，针对冷却器所选的材质，应该满足其抗温性能的要求，并且针对运行时间偏长的冷却器，还需要做好及时的更换处理，从而提升冷却器本身的抗温性能。第二，合理清除冷却器之中的杂质，等待清理完毕之后还要反复敲打，确保内部存在的杂物完全清除干净。通过定期检查液压机械传动冷却器，就可以确保有色金属矿山机械运行温度满足相应的规定，这样就可以减少机械维修次数，从而避免出现漏油的情况。因为有色金属矿山机械内部本身的结构较为复杂，这样会提升液压机械传动系统的运行难度，作为相关的技术人员，就需要明确实际的运行特点，能够做好安装流程的持续优化，这样才能够在满足有色金属矿山机械安全运行基础上最大限度降低能源的浪费。

2.3 具体应用的问题处理

第一，温度过高。出现温度过高主要是因为：冷却器或者是油管路堵塞；内部出现严重的泄露；油粘度较高；在维修之后，其性能较差；压力调定过大；存在较大的摩擦损失。针对这一部分问题，在解决中：针对冷凝器或者是吸油管路，需要考虑到合适介质来进行高压高温的清洗；基于工作情况，对于合理选择粘度液压油、查询漏油位置，确保油位能够恢复到正常位置；如果泵内存在沉渣，还需要及时清洗、排查。第二，油液泄漏。出现油液泄漏可能是因为：油压油温过高；接头位置出现松动或者是密封失效；工作件相对运动表面出现过度磨损；阀等元件失效。针对这一部分问题，在解决中：采取有效措施，降低油温油压；做好有关接头拧紧处理，并且检查是否需要更换密封装置；研磨修复磨损表面，或者是针对已经出现损坏的元件进行更换；更换已经失效的元件。