煤矿机电设备常见故障分析及其处理措施探讨

2018-01-29董哲

中国设备工程 2018年18期

董哲

（兖矿集团鄂尔多斯能化昊盛煤业石拉乌素煤矿，内蒙古鄂尔多斯 017200）

现阶段人们生产生活过程中离不开煤炭的使用，在煤炭机电设备运行过程中，机电设备的工作状态对人们生活质量起着直接性的影响。随着人们生产生活过程中不断增加的煤炭需求量，使得煤炭生产过程中机电设备的使用率越来越高，很大程度上提高了煤炭的生产效率、煤炭的总体产量。在煤炭生产的过程中由于煤矿环境的恶劣性质，加上机电设备长期处于长时间、高负荷的工作状态，很容易出现机电设备零件的损坏及老化、故障的现象。这种故障现象出现后不仅仅影响机电设备的整体运行，还给煤炭生产带来一定负面影响，因此有效的煤矿机电设备常见故障的处理措施显得尤为重要。

1 煤矿机电设备常见故障分析

煤矿机电设备在运行过程中常见的故障可分为以下几点。

（1）空气压缩机故障：空气压缩机出现故障主要是由于排气量未能达到设计要求，使得阀门密闭性不强，产生漏气的现象导致的；由于功率消耗超出了设计的规定水平，空气压缩机吸气压力未能达到相应标准，气阀阻力过大等现象导致的；由于级间压力较正常压力低导致的，当上一级排出之后或下级吸入之前出现了泄露现象，上一级的活塞环由于排气阀存在问题导致泄漏，由于吸入管道不通畅导致的；由于排气温度过高，主要是因为冷气缸或冷却器设备出现了问题，导致冷却作用无法正常发挥导致的；由于运动部件出现的异常声音，主要是因为联轴器与曲轴配合不紧密、由于各轴承与轴瓦之间存在间隙，使得配合不良、十字头滑道、小头瓦、主轴承及连杆大等之间的间隙过大、十字头螺母、轴承盖螺栓、连杆螺栓断裂或松动等问题导致的；由于气缸内出现的异常声音导致的，因为活塞螺母、填料出现破损、活塞杆螺母出现松动、汽缸套出现松动及断裂，在气缸内出现杂物、气体或水量超标、润滑油过多等产生的水汽现象、汽缸余隙容积过小、气阀有故障等现象导致的；由于气缸发热，故障的出现是脏物进入气缸拉毛镜面，气缸润滑油及冷却水中断、冷却水太少等导致的；由于十字头滑履或轴承发热导致的，因为润滑油杂质过多、油压未达到相应标准、轴承与轴接触不均匀、配合间隙太小等导致的。

（2）移动变电站常见故障：移动变电站出现的故障主要为以下几点：首先在按下复位按钮后，指示漏电的信号灯虽然亮起来，但却无法闭合馈电开关，由于高低压联锁线未能接通，联锁按钮出现接触不良的现象，导致半导体脱扣器的线圈出现断线，最终导致故障的发生；其次在实验按钮按下之后，馈电开关不跳闸，主要是由于本身检漏继电器出现故障、未接通接地电阻、实验按钮存在一定的问题、未接好辅助接地极等；第三，设备运行过程中馈电开关在跳闸后馈电开关信号灯的黄灯亮，漏电状态信号灯的绿灯亮，主要是由于未能调整好过载，导致馈电开关发生跳闸现象的产生；最后HGK隔离开关闸合上后馈电开关的闸不能及时闭合，漏电状态下亮起红色信号，出现的故障主要是由于馈电开关本身存在问题漏电、网络绝缘过低等因素导致的。

（3）带式输送机的故障：带式输送机主要故障表现为滚筒损坏、滚筒胶板磨损导致输送带跑偏现象，当输送带向头部滚筒偏右侧跑偏时，应将滚筒右侧的轴承向前移动，当滚筒头部向左侧跑偏时则应移动左侧的轴承；在运行过程中，带式输送机由于各种因素导致输送带跑偏的现象，主要因素包括施工过程中施工人员未严格按照相应的标准及要求导致的，还有可能是由于输送带机尾架轴承座安装出现偏差导致的。

2 煤矿机电设备常见故障的处理措施分析

2.1 制定相应的煤矿机电设备的管理措施

在煤矿机电设备管理中应充分重视煤矿机电设备，引导基层工作人员将煤矿机电设备的管理方式第一位，在管理过程中建立针对性的管理制度及体系，及时针对机电设备进行维修、养护，在企业内组建专业的检修团队提高煤矿机电设备的正常运转水平。还在在企业内部构建健全完善的监管机制，实施标准化的机电设备管理，定期针对机电设备进行专业养护，在日常工作及操作过程中要求员工维护好机器，延长机电设备的使用寿命，提高工作质量。最后在企业内部制定良好的管理制度，建立健全相应的监督机制，针对机电设备使用规范、维修养护事项、故障检修、故障预防、故障处理等制度进行规范，提高机电设备的利用价值。

2.2 空气压缩机常见故障的处理措施

针对空气压缩机中常见的故障进行处理，分别实施以下措施：针对排气量未达到相应设计标准及设计要求的现象，应及时检查及实施专业性测试气阀的密闭性能，在密封气阀的过程中可以采用一定的填料，将压缩机的压力提高至一定水平后，将排气量提高。在功率消耗超过相应的设计标准时应及时检查管道及冷却器，观察管道及冷却器是否存在堵塞及阻力问题，针对实际的问题进行针对性的处理；针对级间压力过低的故障现象应及时检查排气阀的泄漏具体位置，发现泄漏现象后立即进行损坏零件的更换，检查管道是否处于通畅状态；针对排气温度过高的现象，应及时检查气缸，保证水量充足的状态，为了保证吸入空气温度的适宜，应将吸入口的位置远离高温物体旁边；当运动部件出现声音异常的现象应及时针对轴器进行调整，刮研轴瓦瓦背，针对相关部件之间的间隙进行调整，针对受损部位进行相应的更换及紧固；针对气缸内异常声音的现象，应更换气缸套、更换调料、紧固螺母、清除气缸内异物、在气缸下面加排泄阀，适当减少润滑油，调高水与油分离器效果，适当将气缸余隙容积加大等；针对出现的气缸发热现象，增加润滑油或冷却水量等；针对十字头滑履或轴承发热的现象应及时更换润滑油，针对油泵及油路的实际情况进行针对性的检查，提高油压，重新实施刮研轴瓦操作，针对轴承与轴之间的间隙进行及时的调整。

2.3 解决移动变电站的故障问题

针对移动变电站的指示灯问题，可以通过实施更换通向高低压联锁按钮的导线，将KA2按钮更换及更换半导体脱扣器的线圈等方式解决故障现象；针对按下实验按钮后馈电开关不跳闸的现象，可以通过更换捡漏继电器或实验按钮，重新布置辅助接地极，重新安装接地阻等方式解决这类问题；针对运行过程中出现的馈电开关问题，可以针对过载保护装置进行重新调整，减少用电负荷等类似故障现象的出现；针对隔离开关闸合上后馈电开关的闸不能及时闭合的现象应处理绝缘性不好的线路。

2.4 带式输送机的故障的解决措施

针对带式输送带出现的滚筒损坏及滚筒胶板磨损导致输送带跑偏的故障应调整尾部滚筒的方式；针对带式输送机机架变形导致输送带跑偏的现象应严格规定施工队伍，按照相应的要求进行施工；将两个平面融合到一个平面内，针对尾部及头部两个部分进行相应的调整，在施工过程中根据相应设计标准及要求进行设备的制作，最大程度上减少故障的出现。带式输送机属于现阶段散状物料长时间运输的主要设备，因此应针对带式输送机的故障进行及时处理，缩小影响，提高生产效率。