CRH380A型动车组转向架的分解工艺流程以及检修分析

曹冉

（北京局集团有限公司北京动车段，北京 102600）

目前，我国CRH380A型动车组行走装置的正常运行比较依赖转向架，转向架具有承载、减震、导向以及牵制动车组的重要意义，影响着动车在运载过程中的实际运营速度，属于和谐号CRH380A型动车组动车组的核心部件。由于转向架需要负责承担动车组的安全运行，所以研究转向架的分解与检修工艺显得非常有必要。

1 浅析CRH380A型动车组转向架的分解工艺流程

1.1 转向架的分解工艺流程

目前和谐号CRH380A型动车组主要为8辆编组，1车和8车通常就是未设有动力装置的拖车转向架，而2车道7车就是动力转向架，上面配置着2台牵引电机作为动力支撑。分解CRH380A型动车组转向架的首要步骤是分解牵引电机和垂向减震器，之后再组合拆轮对提吊，依次防护螺丝孔、传感器插头和空气管路等设备，接着便可以直接分解轴温和齿轮箱温度传感器，再对分解下来的温度传感器进行防护保养，依次拆除空气弹簧以及速度传感器，最后分解轴箱定位节点和构架设备。这一环节非常关键，需要加以注意的要点有很多，比如说，要避免空气弹簧与有机溶剂的接触，以免出现热损伤事件，并且在拆解需检修零部件的时候，还要保证搬运、转序过程中的轻拿轻放，以免损伤重要的组成设备，最后就是要记住弹簧调整垫在每个位置当中的厚度，以便后期组装的调整垫厚度能够符合转向架分解之前的需要，确保分解工作的科学进行。

1.2 转向架清洗与防护工艺流程

等到转向架的零部件分解完成之后，要立刻进行防护检查，确认分解与防护步骤的有效进行，接着要仔细清洗轮对、构架，同时检查设备是否存在进水的情况，以便及时用高压风吹干，避免留下潜在的隐患。防护转向架设备的时候，重点应当为空气管路、横向减震器以及电机吊座螺丝孔等部位，清洗轮对应该有针对性，应采取先高压水枪强力冲洗，之后再使用方头刷子、圆头刷子或钢丝球展开手工清洗步骤。要注意的是，高压水枪冲洗法不能应用于轴承的清洗环节，否则轴承可能会因为进水而出现故障，等到转向架各部件的清洗结束之后，要依次检查部件有无出现进水的情况。在清洗的过程中，要注意冲洗技术的科学性，不要用高压水枪直接冲洗电线接头，或空气管路接头等需要重点防护的部位，以便其中配置的防护堵、塑料布等保护装置被高压强力冲洗掉，影响到电线和空气室的质量。

2 浅析CRH380A型动车组转向架的检修工艺分析

2.1 CRH380A型动车组构架检修分析

构架是CRH380A型动车组转向架的重要组成部分，在检查构架的时候，需要重点检查构架组成以及其中各部件外部的螺纹孔，电机吊座以及横向减震器等部位。方法通常是检查各部件的外观状态，检查的标准为是否存在乱丝、缺扣以及毛刺等问题，在吹干转向架构架的时候，需要将表面的缝隙或者孔隙里面的异物清除干净，以保证构架功能的正常使用。在组成构架的时候也要开展检修工作，重点查看构架表面是否存在裂缝或密集式气孔等问题，等到焊接修复完成后，再进行打磨操作，等到磁粉探伤检查合格之后，就可以将组合完毕的构架投入使用。至于构架中的管路检修，重点要检查安装管夹有无出现松动或脱落等不良情况，对于损坏、磨损严重的管路要立刻予以更换，另外要确保电线配管的接头没有出现松动情况，以便及时采取维修措施。

2.2 CRH380A型动车组齿轮箱检修分析

齿轮箱的检查应先从外观检查开始，其次要分解吊杆装置，如果发现存在着异物污染情况，及时开展清洗工作即可。齿轮箱中包含的部件相对较多，接下来需要对轴承的整个部位进行清洗，同时检查轮对的组成情况，将齿轮箱里的油排尽，便于清洗箱磁栓和齿轮箱。将齿轮箱中的重点部件清洗完毕后，再检修气管的插头，顺便拆解齿轮箱的上盖，对其中的接地装置进行检修处理。在检修齿轮箱的时候，要检查磁栓上有没有沾染黑色薄铁皮或是铁粉等附着物，以便及时用钢丝刷清理干净，最后统一用清洗剂将上面的污秽物冲刷掉。齿轮箱的检修步骤比较麻烦，所以需要进行多次的反复清洗，直到彻底将其中的附着物清理干净，甚至细小的粉末状附着物也不能留下，确保齿轮箱清洗与检修工作的精细化。

2.3 CRH380A型动车组轴向组件检修分析

检查好CRH380A型动车组转向架的轴向组件之后，同样也要先清除表面的附着物、污秽物以及锈污等等，检查可以通过观察外观的方式进行，之后再对轴向组件内的内控状态进行检查，查看是否有需要补刷油漆的部位，以便开展精细化的检修工作。轴向组件前、后盖的检查属于重点工作，需要加强对后盖金属迷宫槽的检查力度，另外在检查压盖的时候，同样也要查看需不需要找补油漆，以便确定待组部件。

CRH380A型动车组转向架轴向组件的节点检修工作，应当从检查外部裸露的橡胶开始，之后再测量检查护板的外径尺寸、芯棒外露表面磁粉探伤情况，检查好设备部件所具有的刚度情况，依次整合好待组部件。清理轴箱体外缘污垢的时候，需要注意减轻操作的力度，最好使用棉纱或白布作为辅助设备使用，以便清洗完毕后可以直接检查轴箱组件的故障情况，便于后续使用油漆将轴箱组件中坑洼的部分进行填补修复。

2.4 CRH380A型动车组轮对组成检修分析

相比之下，CRH380A型动车组转向架轮对的检修工作会更复杂一些，由此需要技术人员使用检修工艺开展全方位的防护与检修工作。

首先，在分解完轮对轴箱部件之后，可以通过观察轮对外观情况的方法，大体对轮对的表面进行检查，之后再对轴承、制动盘的整体情况进行全方位检查，接着开展空心车轴超声波以及轮辋轮辐探伤工作，便于结合检修的情况，全方位清洗CRH380A型动车组的齿轮箱，寻找需要找补油漆的部位，以便最终开展轮对的整体检查与尺寸测量工作。要注意的是，检查轴承整体情况的时候不需要进行退卸，而是先使用擦拭布或者毛刷等设备清洗轴承表面，再用干擦拭布将轴承后面的迷宫处进行擦拭，这是为了避免煤油流入轴承情况的发生，等到擦拭完毕后再使用覆膜胶带防护轴承部件。

2.5 CRH380A型动车组转向架零部件检修

我国和谐号CRH380A型动车组转向架中除上述的关键部件外，还有空气弹簧、轴箱弹簧、油压减振器等多个部件，都影响着转向架部件的运行情况，需要结合部件的组成情况采取相应的检修方法。例如，检修空气弹簧时，要先将密封圈拆解开，便于将其中存在的油脂清理干净，清理完成后再依次将密封圈组装好，涂抹油脂加以防护即可。在检查油压减振器的时候，不光要在分解之后对外观进行检查，还要将其进行平放，时间至少保持在24h，检查的重点就是观察油压减振器有没有出现漏油情况，若是未发现明显的故障问题，就可以直接交检。另外，检查牵引电机的时候，要加强对小齿轮外观检查的力度，同时清洗其中的滤网部件，待到烘干后再对部件的绝缘属性进行测试，确保一切无误后再拿去送检。

2.6 CRH380A型动车组转向架的调试使用

CRH380A型动车组转向架分解和检修工艺完成后，便可以转入到转向架的安装以及调试工艺流程。可以按照轮对轴箱、构架、轮对以及齿轮箱、齿轮箱吊杆的顺序来进行安装操作，安装之前要先确定螺丝、螺母等配件的稳固性，补漆后再涂抹防松标志，安装需要的原材料都要进行全面检查，确认合格后再应用于组装环节，组装过程要避免装反、漏装等情况的发生。

等到转向架各部件都安装完毕后，进行调试试验，以便最终确保各部件的安装能够保证转向架功能的正常使用，从而保障CRH380A型动车组的运营质量。

3 结语

综上所述，提升CRH380A型动车组转向架分解与检修工艺的科学性，有助于维护动车组各项性能指标的稳定，确保CRH380A型动车组全线运行的安全性。以上分析了转向架分解以及检修、安装调试的关键技术要点，在实际分解与检修的过程中，还要结合线路运行对CRH380A型动车组性能要求的实际情况，使得安装的转向架能够对动车组产生较好的制动效果，从而减少运行时的动应力，保证动车组的运行安全。

参考文献：

[1]王云峰.CRH380A型动车组转向架三级检修流程及工艺分析[J].冶金丛刊,2016，(6).

[2]罗义.CRH380A型动车组转向架检修及分解工艺[J].科技创新导报,2015，(4):88.

[3]李富强,赵言贵,郭鹏飞.CRH380A型动车组轮对组成检修工艺[J].机车车辆工艺,2015，(4):38-39.