关于热工仪表的校验工作要点分析

张静晗

（白山供电公司，吉林 白山 134300）

为了保证测试系统的可靠性，测量校验和各参数的准确性是热工仪表的核心要素，对这些温度仪表及传感器的校准、调整和检修维护尤为重要。

1 热工仪表的应用现状

传统上热工仪表大多应用于监测与控制液位温度、压力、液位等诸多参数，而发电站则普遍应用其升级版，即自动化仪表。对电厂而言，液位控制始终是其热工仪表控制的核心问题与难点问题。通常情况下，它是指有关部门经由对进出水阀门进行开度调节来实现调控水流量的目标，同时经由改变加热功率来调控水温。如果该方面的热工仪表工作失常或无法工作，通常会导致液体发生改变，最终致使锅炉工作失常或陷入瘫痪。所以电厂在日后工作中，必须更加注重对仪表进行校验与检修，并针对维修人员去强化培训力度。

2 热工仪表校验

2.1 热工仪表故障检修的过程分析

现阶段热工仪表主要是将液位、流量、压力、温度用作测量参数，而选择何种测量参数将决定仪表具备何种构造。假如其工作失常或无法工作，则必须针对其实施监测工作。而要想快速找出和排除故障，维修人员就必须基本了解其自控系统，同时要想对故障进行快速诊断，还可引入相关的软件系统作为助力，同时还可以立足于自控系统所对应的记录曲线，按照其变化来诊断可能存在故障的具体部位。总之，必须经由全面分析热工仪表来查找引发故障的根源。

2.2 温度测控仪故障分析

由于热工仪表所检测的物质或对象存在差异，所以具体检修时，可能会存在某种倾向性。如果温度测控仪表工作失常或无法工作，使用人员要想快速判断出具体故障，就必须全面掌握各种故障的特性。假如放大器、变送器、热电偶、热电阻工作失常或无法工作，通常温度测控仪内IV值将到达最大值或退到最小值。假如操控调节阀时，其输入信号基本没有变化，说明膜片或膜头发生遗漏。假如输入信号始终保持稳定，而输出信号却频繁改变，可以认定是定位器存在故障。

2.3 流量控制仪故障分析

由于电厂内锅炉系统主要由水承担介质功能，对其进行测控时，流量控制仪表系统极易发生故障，实际测控时，经常会出现操作失误、系统堵塞等状况，导致读数不准，即使调节阀将流量调到最大，流量控制仪的读数却始终为最小值。此时必须对调节阀进行适度操控。当流量控制仪内读数上升到最大值，检测仪表内读数也上升到最大值时，可手动操控调节阀。假如仍然无法有效降低流量值，则可以认定故障源自仪表系统，应该对信号传送与引压两大系统保持关注，确认其能否正常运行。

2.4 液位控制仪故障分析

热工仪表中该仪表具备相对较高的故障发生率，因为对锅炉而言，混合燃料、蒸汽出口流量、给水流量均能直接决定其液位的核心参数，但是三者的影响力却有区别。假如给水时，水温低于限值将导致系统出现滞后；假如在出口处蒸汽流量急剧上升，则操作人员将无法及时发现而调整或放弃操作，最终导致安全事故。假如液位的改变极为微弱，则可以认定故障源自控制系统。

2.5 压力测试仪故障分析

该仪表的故障着重体现为数据不显示、指针不停摇摆无法定格在某个数据。假如故障为前者，相关人员必须首先确认管内是否存在杂物而导致堵塞；假如故障为后者，则仪表故障或许是传动元件在安装时过于靠近所导致。因为此时各元件在运行时将形成极大的摩擦力，阻碍其顺滑运行。

3 热工仪表检修及校验的有效对策

（1）由于热工仪表是将液位、流量、压力、温度用作核心参数，而选择何种测量参数将决定仪表具备何种构造，所以必须针对上述参数增加检查强度。检修人员对热工仪表进行校验或检修时，必须确保参数绝对准确，还必须深入掌握各仪表的具体差异，按照仪表来选择正确的测量方法，这样一旦仪表工作失常或无法工作，维修人员能够在短时间内找出排除方法，最大化地减轻电厂损失。信息技术的更新换代推动着软件系统的持续升级，使其在故障诊断方面起到日益关键的作用，经由正确分析所得到的数据，维修人员能够显著缩短故障的诊断与排除耗时。此外，维修人员还可借助实时监控热工仪表来分析引发故障的根源所在。

（2）为温度测量仪排除故障。对热电偶而言其工作原理为热电效应，即温度能够被转化成电势，而且温度与电势值为一对一的关系。具体而言，即当温度有所改变时，电阻将随之出现相应改变，在此过程中温度将最终被转化成电阻值。假如温度测量仪工作失常或无法工作，维修人员必须认真对热电偶实施全面检修，应查看其表面绝缘是否被破坏以及外观是否存在破损，电极是否存在脱层、裂痕，如果发现上述情况，必须立即予以更换。假如热电偶工作失常或无法工作，维修人员应首先检查热电阻，查看问题是否出在感温瓷头，再查看外观是否存在残缺或破损，假如外观或感温瓷头均正常，则应该进一步核查和分析电阻值。总之，必须对故障进行深入分析以便找出其根源所在，确保温度测量仪的安全性与准确性。

（3）为流量控制仪排除故障。对电厂而言，流量控制仪在其仪表系统中承担着不可或缺的职能，它能够帮助电厂实时监控水流与蒸汽的具体流量。假如锅炉的内压过低，极易导致水流与蒸汽在流量上超出限值，最终导致仪表设备工作失常或无法工作。假如出现该故障，维修人员应操作调节阀，对流量进行适度调整，若故障仍未能排除，则应认真地、全面地勘验取样系统。

（4）为液位控制系统排除故障。假如液控系统所显示的数据有所改变，必须认真予以对照和分析，同时借助相关公式推算出正确液位，再手动操控调节阀，仔细观察此时液位的改变，准确记录液位数据。假如系统中i、v两项数值变动得过于频繁，则应该先确认蒸汽是否在稳定性方面不能达标，再核查监测探头是否具备足够的灵敏度。

（5）为压力测试仪表排除故障。假如故障是无法显示数据，使用人员应该首先确认管内是否存在杂物而导致堵塞，若确认有杂物存在，必须立即予以清除；假如故障是指针呈摇摆状态而无法定格在某个数据，可将适量润滑油添加到对应元件内；假如发现传感元件存在污垢，必须即刻予以清洗，若清洗后依然不能正常工作，则应立即进行更换。

（6）优化设计，强化监督。电厂的设计人员在设计热工仪表时，应该主动搜集与归纳过往设计所存在的问题，再基于自身的设计方案，针对这些问题进行调整与优化，防止这些问题出现在自身的设计中，并对已制成的仪表进行再次优化。不仅如此，电厂必须强化对过程进行更有力的检查与监督，及时对设备进行校验、检修，从源头杜绝品质不达标的现象，同时要仔细查看仪表的部件与表征，确保其具备绝对可靠的品质。

4 结语

综上所述，电厂几乎不能预测热工仪表何时会出现故障，因此必须通过维修人员的经验、相关人员对仪表工作状况的准确记录、认真全面的校验与检修来有效预防或及时发现故障。也就是说电厂必须抓紧打造完备的检测与记录体系，实时准确地记录仪表的工作状况，向维修人员分发高针对性、高操作性的维修资料。此外，电厂还应在日后工作中，针对维修人员提升培训力度，帮助其更高效地诊断与排除仪表的各种故障。

[1]韩显瑾.电厂热工仪表的检修与校验田.科技与企业，2012,10:16-17.

[2]刘建国.对电厂热工仪表检修与校验的探讨.中国科技博览，2012,11(04):12-13.

[3]田朱静波.油田热电厂热工仪表的检修与校验探讨.中国新技术新产品，2012,19 (02) 39-40.