浅谈无损检测技术在特种设备检验中的运用

曾一婷

（阿克苏地区特种设备检验检测所，新疆 阿克苏 843000）

1 问题研究背景及意义

不同类型特种设备检验工作进行的过程中，应用到的检测技术的类型也不同，应争取可以不对设备造成任何破坏的情况下开展检验工作，从而也就可以让企业的生产效率及经济效益水平得到一定保证。

2 无损检测技术的特征分析

无损检测技术实际应用的过程中，具有下文中所说的这些特征，第一是非破坏性，也就是在检测工作进行的过程中，并不会对检测对象的实际使用性能造成任何影响；第二是全面性，这是因为检测工作本身带有一定非破坏性，因此，在必要的情况下，可以让被检测对象得到全面的检测；第三是全程性，破坏性检测方法是针对原材料进行检测，比方说机械设备实际运行过程中经常应用到的拉伸以及弯曲等性能，针对成品以及在用产品来说，除非是不准备继续使用，否则不可以使用破坏性检测措施，因为无损检测技术实际应用的过程中，不会对被检测对象造成任何影响，因此，可以在我国特种设备检测领域当中得到较为广泛的应用。无损检测技术可以在原材料检测、中间工艺环节检测以及全面检测领域中得到应用，也可以针对实际应用过程的设备进行检验，因此，无损检测技术的检测范围十分广泛。

3 特种设备无损检测技术的重要性

在各种类型特种设备实际应用的过程中，油气储存设备检测难度大幅度降低，在某些具备腐蚀性、易燃性的气体及液体储存及运输工作进行的过程中，应用到的各种设备密封性都比较强，因此，设备检测工作的难度非常高，以往几年当中，在无损检测技术发展和应用的过程中，可以让上文中所说的这个问题得到解决。无损检测技术实际应用的过程中，不会对检测设备造成任何干扰以及破坏，就将设备的实际运行情况以及质量检测出来，以免在具有危害性的气体和液体在运输及储存过程中出现泄漏问题。无损检测技术代表的是一个企业的技术含量水平，应用现代化高新技术的情况下，可以逐步提升企业经济效益水平，促使企业得到可持续发展，也可以对设备操作人员的人身健康及安全做出一定保证。

4 特种设备无损检测技术实际应用情况

4.1 我国无损检测技术发展现状

科技可以让一个国家进步和企业发展的速度得到大幅度提升，我国企业都十分重视人才培养及技术创新工作。在对国外技术进行借鉴和创新的过程中，无损检测技术逐步在我国范围内得到了较为广泛的应用。但是在竞争形势不断发生变化的情况下，高新技术水平仍然有待提升，应逐步培养出来专业素质水平较高的技术人员，以便于可以让我国企业在国际范围内展现出来更为强劲的竞争力。

4.2 检测人员素质现状

无损检测技术实际应用的过程中，会对操作人员的专业素质水平提出比较高的要求，团队协作能力以及个人操作水平都应当得到保证。应当定期开展检测人员专业素质培养工作，详尽的描述操作技术要点问题，以便于可以在实践的过程当中提升操作人员的专业技能水平，倡导开展科技创新工作，积累一定解决问题经验，将团队的力量作为依据，不断提升技术改进以及应用的力度。

5 特种设备无损检测技术的实际应用情况

5.1 射线检测技术

射线检测技术实际应用的过程中，通过X射线、Y射线以及粒子加速器完成设备透试工作，并将胶片作为检测信息载体的一种无损检测方法，特别是管道焊缝内部检测工作进行的过程中，会应用成像设备进行检测。以往几年当中，我国石油化工以及天然气基础建设领域当中，射线检测设备逐步在厚壁容器缺陷探伤过程中得到广泛的应用，为企业带来了一定经济效益，在西气东输检测工作进行的过程中，从英国引进了一种管道爬行器，应用爬行器检测的过程中，爬行器可以在操作人员的控制之下在管道当中爬行，自动将缺陷识别出来，可以在直径比较大的管道焊缝当中进行探照，爬行器充电完成之后可以在管道当中爬行一千米以上，因此，在现场及野外石油运输管道安装检测工作进行的过程中，展现出来的适用性比较强。

另外一种是射线加速器检测方式，可以在厚度较大的压力容器检测工作中应用，目前经常使用的射线加速器能量储存数值一般情况下是3～12MeV范围内，检测厚度最高可以得到500mm，射线加速器可以分为回旋型和直线型，这两种加速器都可以在厚壁压力容器具焊缝检测过程中得到应用，但是射线加速器实际应用的过程中，还有一些技术性问题没有得到解决，因此这一项技术得到的应用并不是十分普遍。

5.2 超声探伤检测技术

超声探伤检测技术实际应用的过程中，使用超声原理来对待检测部位进行超声波分析，这是现阶段发展最为成熟的一种特种设备无损检测技术，也是一种通用性比较强的无损检测技术，并且这种检测设备的便携性比较强，我国生产的超声探伤检测设备质量也比较好。超声检测方法一般情况下会在厚度为400mm之下的检测材料当中得到应用，也会在6mm以上熔化焊对接内部缺陷检测领域当中得到应用，其中应用最为广泛的一种是A型超声波扫描脉冲检测方法，这是我国自主研发出来看的一种设备，这种探伤设备的智能化水平比较好，并且各项参数用中文显示出来，价格相较于国外同种设备来说要低很多，和我国实际发展情况之间的适应性比较强。

5.3 磁粉探伤检测技术

磁粉探伤检测，也就是在特种设备检测工作进行的过程中，应用交叉磁轭法的一种交流便携式探伤仪器，这种设备实际应用的过程中，应用到的显示方法是湿磁粉，磁粉的颜色一般是红色或者黑色，甚至在某些情况下会应用到荧光型磁粉。

磁粉探伤检测技术实际应用的过程中，一般会在特种设备坡口检测领域当中应用，也会在大型设备检测领域中应用，应用磁粉检测方法对焊缝以及钢板进行检测的过程中，一般应用到的是床式磁粉探伤设备，经过无缝瓶机加工处理之后，表面呈现出来圆筒形状的锻件往往会应用便携式磁轭探伤机开展检测工作。现阶段磁粉探伤检测技术在特种设备检测领域当中的应用并不是十分广泛，尚且有很多技术问题没有得到解决。

5.4 红外探伤检测技术

红外探伤检测是一种将红外热成像技术作为基础，不断发展之后形成的特种设备检测方法。在机械电子特种设备检测工作进行的过程中，红外热成像技术得到的应用较为广泛，一般是对电器设备开展在线检测以及故障诊断工作，针对压力承受比较大的特种设备，红外检测技术实际应用的过程中，会将低温和高温层状态作为依据，给出一定检测结构。假如内部保温层出现一定损伤问题，比方说脱落或者开裂问题，那么设备实际运行的过程中，其实处于高温之下，从而引发材料损坏问题，红外热成像技术实际应用的过程中，可以让检测人员在较短时间内找寻到设备上的薄弱环节。

6 结语

总而言之，提升科学技术发展和应用的力度，可以让企业的竞争力得到保证。在特种设备检验研究所实际工作的过程中，无损检测技不断得到更新，不同类型技术实际应用的过程中，可以让生产工作的效率得到保证，有关单位可以在现有技术的基础上，对国外技术的实际应用情况进行研究，将实际工作情况作为依据，大幅度提升技术水平，逐步提升个人专业素质水平以及团队之间的协作能力。

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