湟普国际铝合金散拼模板施工技术

吴 薇,孙改跃

(绿城房地产建设管理集团有限公司,浙江 杭州 310015)

1 工程概况

湟普国际工程位于四川省成都市温江区光华大道三段399号,由12幢高层和1幢多层组成,建筑面积433 687 m2,其中15#、16#楼为地下2层,地上33层,结构高度99.850 m,标准层层高为3.0 m,结构类型为框架剪力墙结构,湟普国际总体效果图见图1。建筑结构安全等级二级；建筑物耐火等级一级；地基基础设计等级甲级；抗震设防类别为丙类；剪力墙抗震等级为二级；设计使用年限50年。

图1 效果图

2 内支外爬总体施工技术

根据工程特点,综合考虑施工质量、工程工期、经济效益等因素[1],决定对15#、16#楼标准层以上主体结构采用内支外爬施工技术,即采用铝合金模板散拼技术进行混凝土结构施工,采用附着式升降外架作为外围护架体。在标准层以上采用铝合金模板散拼技术进行施工,可以最大限度地提高模板和支撑系统周转材料及劳动力、设备等资源的利用效率,提高本工程混凝土结构的实测质量和观感质量。采用附着式升降外架进行施工防护能够提高机械化程度，加快施工进度，保障施工安全[2]。

3 模板方案

3.1 模板方案比选

通过对铝合金散拼模板、组合钢模板、全钢大模板、重型钢框胶合板模板、轻型钢框胶合板模板、普通胶合板模板等，在模板周转次数、施工难度、施工效率、维护费用、混凝土成型质量、回收价值、对吊装机械的依赖等多个方面进行比较,比较情况见表1。

表1 模板方案技术经济比较

根据表1的内容，并结合本工程的标准层层数达到30层的特点和梁板柱结构情况,决定采用铝合金散拼模板进行施工,支撑采用早拆可调式支撑。

3.2 模板配置

散拼铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统,大大提高了模板周转率和施工效率,降低了材料成本和施工成本[3]。施工现场配置1套模板主系统、3套楼板底支撑、4套梁底支撑和6套悬挑结构底支撑,模板主系统含梁板模板、墙柱模板和墙柱支撑体系,可实现4～5 d一层的施工速度。

4 图纸深化与技术准备

4.1 图纸深化

根据设计图纸要求,结合结构图、建筑图、水电施工图和施工规范进行铝模拼装图深化设计。与结构相连门垛，结构平面图中已有的构造柱，长度小于300 mm的墙体,与主体结构同步浇筑。阳台反坎采用与主体结构一次性浇筑,卫生间反坎采用铝模施工二次浇筑。大部分铝模的平面尺寸控制在0.5 m2以内,质量控制在15 kg以内,铝模板最大尺寸为0.4 m×2.7 m,质量不到30 kg。 图纸中外墙装饰线条、部分变化节点采用铝模结合木模进行浇筑。

深化设计完成后仔细核对,确保与设计蓝图准确无误,经批准后进行铝模生产制作。模板成品质量按表2进行出厂前的检验。

表2 铝模板成品质量检验

4.2 技术准备

模板制作完成后在工厂进行试拼装,将所有可能出现的问题提前在工厂解决,从而大大提高现场施工的速度和精度。铝模拼装三维示意图见图2。铝模试拼装并验收完成后进行编号,并绘制好拼装图,作为施工现场的模板施工图。组织施工管理人员和工人进行培训,熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作等要求。对工程质量标准、安全措施、成品保护等注意事项进行安全技术交底。

图2 铝模拼装三维示意图

5 铝模板施工技术

5.1 工艺流程

铝模板施工技术工艺流程如下：测量放样 → 安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱铝模 → 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋(梁板水电安装)→收尾加固检查验收→浇筑混凝土。

5.2 测量放样

在楼层上弹好墙柱模板安装线、墙柱控制线和洞口线,其中墙柱控制线距离墙边线300 mm,可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+0.50 m,墙柱的四角及转角处均设置控制点,以便检查楼板面标高。

5.3 墙柱铝模安装

安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒、线管、预留洞口等,完毕并办理隐蔽工程验收手续后进行墙柱铝模安装。首先根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,修整后进行正式施工。在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋,防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱等厚的内撑条,保证铝模在加固后的墙柱截面尺寸。

按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模,封闭铝模之前,需要在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置准确,以便浇筑后能回收对拉螺杆。为了拆除方便,墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插,以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接采用螺栓连接,若用销楔连接，在混凝土振捣时楔子容易脱落涨模。

5.4 梁板铝模安装

按试拼装图编号依次拼装好梁底模、梁侧模、梁顶角模及墙顶角膜,用支撑杆调节梁底标高,梁底的支撑杆应垂直、无松动。梁底模之间、底模与侧模之间的连接采用螺栓连接。安装好墙顶、梁顶的角模以后,安装面板支撑梁,按试拼装图编号从角部开始安装,依次拼装标准板模,直至铝模全部拼装完成。楼梯全部采用铝合金模板封闭,在底部留置观察口,确保楼梯的整体性和外形尺寸准确。见图3。

图3 楼梯模板施工

5.5 铝模加固

平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固,即安装背楞及穿墙螺杆。两人在墙柱的两侧同时安装背楞及穿墙螺杆,安装时必须紧固适当, 不得过紧或过松,过紧会引起背楞弯曲变形,影响墙柱实测实量数据,过松在浇筑混凝土时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装,不得倾斜。采用泵送商品混凝土浇筑楼面梁板的,首先在泵管支撑架下加焊200～300 mm水平光滑钢管,使其可在模板上进行滑动,以利于抵消泵送时的水平振动力,减小泵送混凝土对支撑体系的影响；其次,对泵送管道搭设路线下的支撑架,在原有构造斜撑基础上适当增加斜撑杆以加强支撑架的整体稳定性。泵送管道及泵管支撑架,均不得与外脚手架、模板支撑架或墙柱侧模相连接,避免泵送纵向振动对外架及支撑体系的破坏。

5.6 铝模实测校正

对于墙柱铝模,挂线坠检查墙柱的垂直度,并进行校正,在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑,外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶,斜撑一端固定在水平支撑梁上,另一端用钢筋预埋固定在楼面上,以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5 mm 范围内。

对于梁板铝模,根据楼层标高,用红外线测距仪先检查梁底是否水平,调节可调支撑杆至梁底水平,再用红外线测距仪检查顶板的水平极差,调节顶板的每一根支撑杆,直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在 5 mm 范围内。

5.7 铝合金模板的拆除

由于铝模板密封性非常好,为减少粘模,采用专用配套水性脱模剂,也可采用植物油作为脱模剂,确保混凝土表面观感质量。通过设计计算,在本工程铝模早拆体系中,当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模,只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据拆模试块强度和规范规定确定拆除时间。

6 结 语

湟普国际工程15#、16#楼标准层以上主体结构采用铝合金模板散拼技术进行结构施工,外架采用附着式升降外架。工程进度基本上控制在4～5 d一层,最快时可以达到4 d一层的施工速度。散拼铝合金模板逐层通过施工洞口上递,而且附着式升降外架安装完毕后自动爬升,结构施工时减少了对塔吊的依赖,施工速度快、效率高,混凝土结构的实测质量和观感质量良好,经济性较好。铝合金模板有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,符合国家节能减排政策,且铝模具有自重轻、承载力高、维护费用低、施工效率高、混凝土表面质量好、周转次数多等特点,在标准层较多的高层建筑中应用时其经济性更好,是值得推广的一种模板体系。

[1] 何昌杰,吴掌平,李璐,等.铝合金模板内支外爬体系在超高层建筑核心筒施工中的应用[J].建筑施工,2016(8)：1070-1072.

[2] 王世博.铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用[J].施工技术,2015(2)：88．

[3] 罗震,蒋加水,朱红.高层建筑铝合金模板系统的施工技术[J].江苏建筑,2015(3)：69．