我国精细化工业高质量发展的四大方向

□ 萧 河

“专用化学品发展水平代表了国家化学工业的发展水平。目前，我国精细化工行业与发达国家相比，新领域用产品功能低、原创性不足，传统产品性能低、制造效率不高，远不能满足国内产业转型升级的需求，发展精细化工2.0势在必行。”在11月召开的“首届中国高端专用化学品产业峰会”上，中科院院士、精细化工国家重点实验室主任彭孝军说。

改革开放40年，特别是本世纪以来，我国石化工业得到了长足发展，已经成为世界第一大化工生产国和第二大炼油生产国，如今大多数化工品产能居于世界首位。但我国化工业“大而不强”的问题突出，特别是在技术含量高、附加值高的精细化工领域，与发达国家相比仍有较大差距，中高端精细化工产品主要依靠进口。我国要由石化大国变为石化强国，就必须大力推动精细化工产业的转型发展、提质升级，增强国际竞争力。

精细化工率是衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平的重要指标。目前欧、美、日发达国家和地区的精细化工率已超过70%，而我国精细化工率在50%左右。大力发展精细化工已成为发达国家调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和提高经济效益的战略重点。现代经济的发展和民众生活水平的提高，对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求不断上升，大大促进了电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等的发展，全球范围内精细化学品行业以高于传统化工行业的速度快速增长。

近些年，我国精细化工行业快速发展，2007～2017年年均增长率为13%，2017年我国精细化工主营业务收入3.7万亿元，已经成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地。但目前我国精细化工产业在技术、质量、竞争力方面与发达国家相比仍然存在较大差距：生产技术水平普遍不高，技术研发后劲不足，资金投入不足，创新能力不够，未形成较强的核心竞争力；集中化程度不高，企业规模小，大型专业化企业少，信息化水平低；环境污染制约行业发展，许多企业的绿色环保生产水平不高；产品结构不合理，主要生产低端、通用型产品，技术含量高的专用型产品少，中高端精细化工产品主要依赖进口。提高我国精细化工产业的质量、档次和竞争力，推进高质量发展，势在必行。

提高集中度，推进产业集群化。我国精细化工行业以民营企业和外资企业为主，一个突出问题是企业规模小、行业集中度低，没有像巴斯夫、拜耳、杜邦、陶氏化学这样实力超强的大企业，所以产品质量、研发能力、服务能力都有缺陷。中国石化、中国石油等国有石化大企业应该向精细化工转型发力，为做大做强我国精细化工尽力。产业集约化、集群化是精细化工发展的方向。我国各地有不少化工园区，这些园区应该成为我国精细化工发展的主要基地，整合资源，建立起精细化工产业上下游衔接配套、产业链完整的一体化产业集群，这样才能提升我国精细化工产业的发展质量和竞争力。

加大科技创新力度，改变中高端产品对外依赖的局面。与大宗化工品的竞争主要靠规模、成本，精细化工产品的竞争更依靠技术实力，而主要靠技术引进和模仿、技术创新能力弱是我国精细化工业的短板。因此，必须实施创新驱动发展战略，有效整合利用国内外研发力量，建立和完善技术创新体系和机制，以高性能、专用化、高附加值为目标，以攻克催化技术、过程强化技术、精细加工技术、生物化工技术等制约我国精细化工行业发展的关键技术为突破口，大力推进产品和工艺创新，从根本上提高我国精细化工的核心竞争力。

大力开发应用清洁、节能工艺技术，提高绿色发展水平。绿色环保生产能力是现代化工企业的核心竞争力之一。企业规模小、工艺落后、环保水平低是制约我国精细化工业发展的突出问题。为此，必须大力开发应用清洁、节能的先进设备、工艺技术，淘汰落后技术和产能，推进清洁生产，加强全过程环保治理，提高我国精细化工的绿色竞争力。

加快信息技术改造升级步伐，提升智能化水平。人类已经进入互联网信息技术革命时代，大数据、云计算、物联网、人工智能等技术正在不断涌现，这些技术可以提高传统制造业的效率、质量、市场响应速度和创新能力，能降低运营成本、优化运营方式。只有充分利用信息网络技术改造升级化工制造业，不断提高信息化、数字化、智能化水平，才能跟上时代发展的步伐，增强我国化工业的国际竞争力。