PASSIM卷接机组水松纸鼓轮清洁装置的设计

2018-01-16钟仲华黄于芸申敏亮

设备管理与维修 2018年1期

钟仲华,黄于芸,申敏亮

（江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂，江西赣州 341000）

0 引言

PASSIM机型是英国MOLINS公司20世纪90年代的高速卷烟机，生产速度可达到8000支/min。该机型水松纸鼓轮与水松纸切刀相对运动完成水松纸的切割，并与搓板相对运动完成烟支的搓接成型。该机型水松纸鼓轮体为一圆柱件，沿外圆轴向开有16个槽，每槽固定一硬质合金条，合金条上横向排列有风孔，用于吸附水松纸。水松纸的背面上涂有胶液，其正面被水松纸鼓轮的吸风孔所吸附，由于是负压吸附，水松纸切割处产生的碎屑和胶渍被吸入风孔，设备长时间运行后，吸风孔可能被胶垢所填满，造成吸风孔堵塞，影响对水松纸片的吸附效果，导致烟支搓接成型质量差。近年来，对解决水松纸鼓轮生产中出现的问题已进行了较多的研究，王石金等[1]设计了PASSIM胶垢回收装置，将水松纸切刀上的积垢及时清理，解决在线产品质量问题。王先明等[2]将水松纸单压纸辊输送改进为双压纸辊输送，使水松纸搓接缺陷率下降了20%。朱隆冬[3]详细阐述了PASSIM机组水松纸切割系统常见的问题和解决措施。赵永杰[4]改进切纸轮的加热方式，简化了鼓轮结构，提高了切纸轮工作的可靠性。但对于PASSIM水松纸鼓轮自动清洁装置的研究尚未见到报道。为此，设计了一套水松纸鼓轮自动清洁装置，利用刮刀架上方空间，设计自动清理装置，有效减少停机清理次数，实现降本增效。

1 问题分析

改进前PASSIM机组的水松纸切割装置主要是将上胶后的水松纸由吸纸轮吸附传输到切纸轮部位完成切割。吸纸轮上分布着较多细小的风孔，在传输过程中胶水容易吸附到风孔位置，胶水容易粘住粉尘并在风孔部位结垢。风孔堵塞后，水松纸传输过程中吸附力的变化导致传送失稳，搓接不良，最终产生空头烟、无嘴烟和双倍烟等缺陷烟支。出现此状况时，需要停机疏通风孔，大大降低有效作业率，并造成大量物料的消耗。

分析可知，解决防止风孔堵塞是问题的关键。将吸附在吸纸轮上的胶水及时清理才能有效防止积胶积垢的产生。

2 改进方法

2.1 清洁装置

设计一套清洁装置(图1），以设备现有刮刀架为固定支撑位置，刮刀架打2个定位孔。装置包括：可调节座子，其上方有2个条形凹孔和1个螺纹定位孔，条形凹孔用于与刮刀架连接可实现位置可调；清洁器由清洁座子、固定螺栓、压簧、支撑轴和凹槽板组成；注水器包括水箱、控制阀和节流阀。

图1 清洁装置示意

2.2 设备结构

改进后的水松纸切割装置在保持原有的结构基础上，利用刮刀架上方空间加装一套可持续自动清洁装置，并能快速拆卸和安装。利用交接班时间，通过简单更换装置中的毛毡，可有效防止设备运行中吸纸轮风孔堵塞产生的缺陷烟支。清洁装置是在刮刀架上方实现可调节固定安装，利用压簧的伸缩性实现压力的柔性调节，凹槽板用螺栓联接可实现角度的调整，电磁阀取嘴棒供给信号控制注水器，实现自动注水清洁。

2.3 自动清洁原理（图2）

设备运行前，将干净的毛毡安装到凹槽板上，取嘴棒供给信号控制注水器的打开和关闭，实现供水与设备运行一致，调节毛毡与鼓轮接触的角度，并通过调节压簧连杆端部的螺母控制接触压力。设备运行时，毛毡与鼓轮接触，鼓轮转动后与毛毡产生相对运行，毛毡与鼓轮的柔性接触可将鼓轮上的杂物及时清理而又不影响鼓轮的正常运行，从而实现自动清洁。

3 改进效果

3.1 试验设计

在装有水送纸滚轮清洁装置的PASSIM机组进行试验，以检验该装置的使用效果。机组工作条件：按照四八三运转工作24 h计算，早班保养40 min/班,交接班保养 30 min/次，观察毛毡使用清洁有效时间，统计每班废烟支消耗情况。

3.2 数据分析

加装清洁装置前后每班缺陷烟支统计情况见表1，添加滚轮清洁装置后，由滚轮清洁状况引起的缺陷烟支数量有明显变化。添加的清洁装置毛毡可连续使用24 h，缺陷烟支重量由改进前的18.626 kg/班降低至改进后的7.346 kg/班，缺陷烟支下降幅度达到60.6%。按照全年工作240 d计算，单台PASSIM设备每年可以减少缺陷烟支重量8121.6 kg，可为企业节省生产203.04箱烟的成本。