电袋除尘器影响排放效率的安装因素

王林涛

摘 要：电袋除尘器的体积比较大，在运输过程中面临着一些问题，因此生产企业需要将部门分配运输，并进行重新安装。在按照的过程中有很多因素会影响到电袋除尘器的排放效率。在这种情况下，文章主要对营销电袋除尘器排放效率的安装因素进行分析，希望可以对电袋除尘器安装工作提供一定的帮助。

关键词：电袋除尘器；排放效率；安装因素

引言

电袋除尘器整合电除尘、布袋除尘的优缺点，扬长避短的发挥，将除尘效率提高到新的境界。常规电除尘器第一电场通常能除去烟气中80～90%的粉尘，剩余电场用来除去剩下的10～20%的粉尘。电袋除尘器在工业生产中的应用越来越广泛，尤其是在生产制造企业，电袋除尘器的使用可以有效的降低生产企业灰尘的数量，这样不仅可以加快生产制造企业的发展，对于环境保护工作的开展也具有一定的帮助。因此很多企业都应用了电袋除尘器，但是电袋除尘器在按照时会受到多种因素的限制，因此只有深入了解这些限制因素，才能更好的提升电袋除尘器的效率。

二、影响排放效率的安装因素分析

（一）清灰系统安装

电袋除尘器在除尘时随着使用时间的增加灰尘的积攒数量在不断扩大，这样就会在一定程度上增加内外两方面的压差，清灰系统的主要作用就是将清理积攒的灰尘，减少内外的压差，将压差控制在一个合理的范围内，正是由于清灰系统具有这样的作用，因此清灰系统管道与袋口需要尺寸大小相同，电袋除尘器喷吹管的数量比较多，这样可以保证清灰系统的正常运行，同时在安装时可以更加省力，在按照的过程中需要保证将喷吹口与花板同轴度控制在一个合理的范围内，如果不能将两者控制在同一范围内，这样不仅增加了安装的难度，同时也会为后期电袋除尘器的使用埋下了隐患。

（二）旁路烟道安装

旁路烟道是锅炉试运过程中燃油、入口烟气温度超高时的应急通道，作为特殊状态下的应急通道，在工作常态下必须保证封闭不泄露，不致粉尘从旁路烟道排放而效率超标。旁路烟道气缸及提升杆安装后，应仔细检查阀板与阀座密封垫的缝隙，必须做到两者之间无任何缝隙，如果两者之间存在缝隙的话，这样就会影响到整个系统的稳定性。因此在安装旁路烟道时需要注意这个问题。

（三）电场阴阳极系统安装

电场阴阳极板的厚度比较小，通常厚度在1.5毫米以内，并且在制造时采用的是冷轧板制作方式，阴阳极线为麻花线，两者交织在一起，这样就形成了一个巨大的电容，阴阳极板的结构比较柔软，并且具有细长的特点，这样就使得在按照的过程中阴阳极板容易出现扭曲的情况，久而久之就会导致两者之间的距离变短，进而对电压的稳定性产生影响。阴极线作为负极，如果在使用的过程中出现距离变现，那么电压聚会降低，这种情况出现时必须进行检查，将隐患控制。通过相关的实验了解到在相同的条件下，如果击穿电压越高，那么说明电场的稳定性越好，反之如果击穿电压越低，那么电场的稳定性越差。验证电场稳定性还可以通过电流的密度，电流密度越大，电场稳定性越好，电流密度越小，电场稳定性越差。在一般情况下，阴阳极板的距离为4000mm的电场，击穿电压可以达到72KV，如果空载击穿电压达不到以上要求，就应检查电场内是否两极间距离局部变小，是否存在有杂物挂在阳极板排或阴极线上。找出原因，排除故障，以达空载电场送电应有的效果。理论上最小异极距要达到-10mm公差的精度，但在实际中要在高、大、宽的阳极板和阴极框架之间实现该精度是有难度的。

（四）进口气流分布板安装

电袋除尘器分为电区和袋区，气流分布状况对电区收尘影响很大；而袋区的气流方向复杂，有水平、侧向、底部向上等多维方式，袋区气流分布随清灰、运行阻力的变化而而动态变化；电袋除尘器的初衷就是要让电区收集大部分的粉尘，剩余的荷电粉尘在滤袋表面形成规则有序、结构疏松的粉尘层，荷电粉尘改变粉尘层的堆积特性，形成透气性好，清灰容易的粉尘层。为了让电区尽可能发挥收集大部分粉尘的功能，用相对均方根差的测定方法来评价电场气流分布是否均匀。

当≤0.25时为合格，当≤0.20时为良好，当≤0.10时为优秀。气流分布板安装在进口喇叭内部，按一定开孔率开有许多孔，板上还焊有横向导流叶片和纵向导流叶片。分布使气流旋涡尺寸减小，当开孔率合适时，气流射过小孔后会合，形成较均匀的分布，而且由于流通有效面积减小，气流流过时会产生压力降，使气流速度更接近垂直于板面。气流分布板面积较大，只能以散件出厂现场组装方式安装，因此组装精度和尺寸控制十分重要，设计公差为与侧板间距50mm，与底部间距200mm。气流均布板与喇叭侧板间距不要超过70mm，与喇叭底板不要超过300mm，均方根差值合格；气流均布板与喇叭侧板间距不超过60mm，与喇叭底板间距不超过150mm，均方根差值良好；在运行中因烟气粉尘会自然沉降，粉尘落在喇叭底板与气流均布板之间可能堆积推挤气流均布板，为便于自然沉降的粉尘滑落灰斗，气流均布板与喇叭底板的间距可适当加大，图纸设计为200mm，实际安装以底部间距不超过250mm，侧部间距不超过70mm为宜。

（五）清灰系统安装对排放浓度的影响

滤袋表面过滤停留的粉尘，随着过滤时间的不断延长，滤袋外表的灰尘不断增多加厚，使滤袋内、外的压差不断增加。清灰系统就是清理滤袋表面积灰、稳定进出口压差在合理范围、避免滤袋受压缩空气偏心冲刷、从而延长滤袋使用寿命的电袋除尘器核心部件。基于这样的机理，清灰系统的喷吹管与滤袋袋口就需要精准的同轴度，而滤袋安装于花板，也就是喷吹管与花板需要精准的同轴度。喷吹管与滤袋数量众多，既保证同轴度又省时的方法就是用模具与花板孔定位喷吹管。在实际安装过程中，因工人素质、部件精度原因，喷吹管与花板孔同轴度存在不同程度偏差。

总结

隨着环保事业的发展，电袋除尘器的应用越来越广泛，电袋除尘器能够有效的降低灰尘的含量，电袋除尘器是科技进步的产物，综合了电除尘以及布袋除尘的优势，具有简单易行，经济价值高的特点，但是电袋除尘器在安装时收到多种因素的影响，这样就会影响到电袋除尘器的使用效率，通过研究发现影响电袋除尘器的因素包括以下几个方面：清灰系统安装、旁路烟道安装、电场阴阳极系统安装和进口气流分布板安装，可以说影响电袋除尘器安装的因素是多样的，因此在安装时需要注意这些影响因素，这样才能更好的发挥出电袋除尘器的优越性。

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