水热法制备MUF树脂微球工艺研究*
2018-01-15陈永东郭华杰赵佳宁
肖 源,钟 瑞,胡 云,陈永东,郭华杰,赵佳宁
(东北林业大学 材料科学与工程学院,黑龙江 哈尔滨 150040)
前 言
脲醛树脂[1~2]与三聚氰胺 - 甲醛树脂微球[3~6]因其独特的球形结构,具有填充密度高、流动性好、机械强度高、比表面积大等特点,有着其它球形材料无法比拟的优势,尤其作为氮掺杂炭材料的前驱体,已被用于电极材料[7~9]、吸附剂[10~13]、催化剂载体[14~15]等领域,但脲醛树脂微球力学强度较低,而三聚氰胺-甲醛树脂微球又成本过高,从而限制了其在某些领域的应用。
一般模板法、化学气相沉积法等皆可制备出不同尺寸、不同形貌的氨基树脂微球,但制备过程较为复杂。水热法是一种以水为溶剂、在密闭容器中和控制温度下进行的环境友好的技术,在纳米材料领域具有广泛的应用。本文针对脲醛树脂与三聚氰胺-甲醛树脂微球的缺点,以三聚氰胺、尿素和甲醛为原料采用水热法制备了MUF树脂微球,考察了反应时间、催化剂种类、pH值等水热反应条件对MUF树脂微球形貌、结构的影响,优化了MUF树脂微球的水热合成工艺。
1 实验部分
1.1 主要原料与试剂
三聚氰胺、尿素、甲醛、甲酸、氢氧化钠、硫酸和柠檬酸,均为化学纯试剂,由国药集团化学试剂有限公司提供。
1.2 仪器与设备
扫描电子显微镜(美国FEI Quanta 200),傅里叶红外光谱仪(Nicolet Magna FT-IR 560),热重分析仪(德国耐驰公司209F3)。
1.3 MUF微球制备及表征
MUF微球采用水热法制备。MUF微球制备方法过程如下:尿素、三聚氰胺和甲醛(37%),混合后经120℃水热反应12h,得到粉末状MUF树脂微球。采用喷金处理后进行扫描电镜测试。热重分析采用N2气为保护气,升温速率10℃/min,升温至800℃。
2 结果与讨论
2.1 MUF树脂微球形貌表征
MUF树脂是非常重要的热固性合成树脂之一,是三聚氰胺、尿素和甲醛在碱性或者酸性条件下聚合而成的树脂。因此,pH值对MUF树脂微球的形貌和结构具有显著影响。为了考察pH值在120℃水热条件下对MUF树脂微球形貌和结构的影响,选择6种pH值,在120℃、12h水热条件下进行微球的制备,不同pH值条件下得到的MUF树脂微球的形貌如图1所示。
图1 不同pH值条件下,所制得MUF树脂微球的SEM照片(a,b,c,d,e,f pH 值分别为 13、11、9、7、6、5)Fig.1 The SEM pictures of MUF resin microspheres prepared under the condition of different pH values
如图1所示,在碱性条件下,随着pH值降低,在pH值13~11范围内,MUF树脂能形成微球,微球直径在10μm左右;但在pH值9~7范围内,MUF树脂不能形成微球,主要是形状不规则的产物。这是由于在pH值9~7范围内,三聚氰胺和尿素与甲醛主要生成羟甲基脲,羟甲基脲之间缩聚速度较慢,导致生成的MUF树脂齐聚物沉淀,这些沉降出来的MUF树脂齐聚物表面含有大量未反应的羟甲基和胺基,随着反应的进行,其它含有活性反应基团的分子,易与齐聚物表面羟基和胺基发生反应并且容易形成氢键连接并聚集,形成无定形MUF树脂聚合物。在酸性条件下,随着pH值降低,MUF树脂微球表面变得光滑,微球粒径也变的均匀,在8~12μm之间,但在pH值为6时,MUF树脂微球粘连较严重。由于在pH=6时,MUF齐聚物相互之间具有较强的氢键和分子间范德华力,以及在微球表面含有大量尚未反应的羟甲基和胺基,这些基团之间会发生缩聚反应,形成了由脲醛树脂微球堆积而成的二次颗粒。
图2 相同pH值不同反应时间和不同催化剂得到的MUF树脂微球的SEM照片(a,b,c,pH值为11,采用甲酸为催化剂,反应时间分别为8h,10h,12h;c,d,e,f,pH值为11,催化剂为甲酸、盐酸、柠檬酸、硫酸,反应时间12h)Fig.2 The SEM pictures of MUF resin microspheres prepared under the condition of same pH values with different catalyst in various reaction time
在pH值为11条件下,考察了不同水热时间和不同催化剂对MUF树脂微球形貌的影响。由图2可知,在pH值为11条件下,120℃、反应12h时,MUF树脂微球产量最高,而且微球之间粘连较少,球形度较好。相同条件下,反应时间为8h和10h时,MUF树脂微球产量较少且球形度也不好,微球之间粘连严重,微球分离困难。在此基础上,采用甲酸、盐酸、柠檬酸和硫酸分别作为MUF树脂酸性催化剂,从图2中可知,采用甲酸作为酸性催化剂的MUF树脂微球,在其它条件相同情况下,MUF树脂微球球形度最好,表面光滑。采用硫酸、盐酸和柠檬酸作为酸性催化剂,MUF树脂能形成微球,但微球表面不光滑,而且MUF树脂微球收率也不高。通过SEM发现MUF树脂微球之间粘连情况比较严重,分散度较差,特别是采用盐酸和硫酸作为酸性催化剂时,MUF树脂微球表面有堆积,这可能是由于盐酸和硫酸酸性较强,同时,MUF树脂微球表面含有一部分尚未反应的甲醛,甲醛与树脂微球表面的羟甲基继续发生反应,形成这种表面堆积的结构。
2.2 MUF树脂微球FTIR分析
为测试不同pH值和不同酸性催化剂对MUF树脂微球结构的影响,分别选取pH值为11、7、5,和硫酸、甲酸以及柠檬酸作为催化剂的MUF树脂微球做红外光谱分析,见图3和4。
图3 不同pH值条件下MUF树脂微球的红外光谱图Fig.3 The FTIR spectrum of MUF resin microspheres prepared under the condition of different pH values
由图3为可知,MUF树脂微球在pH值为5和11条件下,树脂微球红外特征吸收峰几乎重合,说明树脂中官能团相同。MUF树脂在pH值为7的条件下,树脂微球官能团吸收峰强度和位置与pH值为5和11条件下完全不同,尤其是在2900cm-1处CH2OH中C-H不对称伸缩振动,这说明MUF树脂微球在pH=7条件下,树脂反应历程与树脂结构完全不同于pH值为5和11。在pH=7的条件下,MUF树脂生成大量羟甲基,并且羟甲基在中性条件下,羟甲基之间脱水反应较慢;导致MUF树脂微球中存在大量羟甲基。在pH=7的条件下,其在1660~1630cm-1、1600~1550cm-1和 l300~1200cm-1处酰胺Ⅰ带、酰胺Ⅱ带和酰胺Ⅲ带吸收峰强且尖,说明MUF树脂微球在pH=7条件下,羟甲基之间反应速度较慢,并且在1139cm-1吸收峰强度归属于二亚甲基醚C-O-C不对称伸缩振动,说明MUF树脂微球中存在大量醚键基团。
图4 不同催化剂条件下MUF树脂微球的红外光谱图Fig.4 The FTIR spectrum of MUF resin microspheres prepared with different catalysts
图4中,采用硫酸与柠檬酸催化的MUF树脂微球,其吸收峰强度、位置与采用甲酸作为催化剂的MUF树脂微球不同,加入硫酸和柠檬酸催化剂后其微球均在3200cm-1处产生了峰,此峰为O-H与N-H伸缩振动特征峰,说明加入硫酸和柠檬酸催化剂后,其树脂微球中的羟甲基的含量高于使用甲酸作为催化剂的MUF树脂微球。同时,使用硫酸和柠檬酸的 MUF 树脂微球在 1660~1630cm-1、1600~1550cm-1和l300~1200cm-1处酰胺Ⅰ带、酰胺Ⅱ带和酰胺Ⅲ带吸收峰较甲酸催化剂的吸收峰强且尖,说明MUF树脂微球在硫酸和柠檬酸催化条件下,树脂微球羟甲基反应速率较甲酸快。
2.3 MUF树脂微球TG分析
选取pH值5,7和11,水热温度120℃,水热时间12h,进行热重分析,考察不同pH值条件下,MUF树脂微球热稳定性,热重曲线见图5。
图5 不同pH值条件下MUF树脂微球热重曲线Fig.5 The TG curves of MUF resin microspheres prepared under the condition of different pH values
由图5可知,MUF树脂微球热重曲线,分为3个阶段,主要包含3种反应,引发反应、生成可挥发物反应和生成稳定结构反应[16]。
第一个阶段,温度从室温升至160℃时,MUF树脂在pH值11和7时,失重率为2%~3%,MUF树脂pH值为5的失重率为3%~4%。这期间的失重主要是由MUF树脂微球中游离甲醛和可挥发成分产生的。在第一阶段内,MUF树脂在三种不同pH值条件下的失重曲线差别不大。
第二个阶段,MUF树脂微球在不同pH值条件下的热重曲线出现差别,最大失重来自MUF树脂的断裂分解,此区间树脂结构发生了明显的变化;MUF树脂微球在pH值为11和7的条件下热重曲线几乎重合,在280℃时,失重率达到55%;而在pH值为5条件下制备的MUF树脂微球,280℃时失重率仅为9%,说明在酸性条件下制备的MUF树脂微球其结构热稳定性能要远高于碱性条件下制备MUF树脂微球。
第三阶段,270~800℃,MUF树脂微球的残余物质结构都趋于稳定,但在pH值为11和7制备的MUF树脂微球,在800℃时,失重率几乎达到98%,而pH值为5的MUF树脂微球在800℃时,失重率仅为55%左右。这说明在酸性条件下制备的MUF树脂微球具有较高的热稳定性。
3 结 论
利用水热方法制备了MUF树脂微球材料,MUF树脂微球最佳水热合成条件为反应温度为120℃,反应时间12h,体系pH值为11,催化剂为甲酸。在此条件下生成的树脂微球表面相对光滑,粒径分布比较均匀,分散度较好。而且,在酸性水热条件下合成的MUF树脂微球比在碱性条件下制备MUF树脂微球具有较高的热稳定性。
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