铭德铝业：全产业链模式打造核心竞争力

本刊记者 薛璇 |文

完整的全产业链，强大的科技研发能力，严格的SAP管理系统，优秀的售后服务……一系列的综合优势，使铭德铝业的品牌影响力和市场美誉度不断提升。

7月19日至21日，中国国际铝工业展览会在上海火热举办，苏州铭德铝业占据了醒目的展位，携带业内领先的铝材创新产品盛装上演，高颜值的展品吸引了各界嘉宾前来洽谈交流。

贯通铝型材加工的全产业链

铭德铝业是苏州罗普斯金铝业股份有限公司（以下简称“罗普斯金”）旗下的全资子公司。罗普斯金成立二十余年来，始终致力于打造铝型材加工的全产业链模式，目前已发展成全球领先的铝型材整体方案供应商，产品涵盖铸棒、挤压、表面处理、模具制造、科技研发、仓储物流的全流程生态产业链，主打产品广泛适用于工民建筑、汽车、航空、轨道交通、太阳能、电子电器等领域。

贯通铝型材的全产业链是罗普斯金独有的竞争优势。旗下铭恒金属、铭固模具、铭德铝业三家全资子公司，分别侧重于铝棒、模具、型材三种主打产品，三家全资子公司互为依托，衔接紧密，被誉为罗普斯金的“三驾马车”，从铸棒、到模具加工，再到型材制造，形成了一条完整的产业链，通过整合技术、人才、管理、装备等综合优势，进一步夯实了罗普斯金的产业链优势和核心竞争力。

铭恒金属可生产1至7系列的各种牌号、各种规格的铝合金棒。铭恒副总经理张东凌介绍说：“铭恒金属通过先进的熔炼、线上处理和铸造工艺，以最稳定的铸棒品质，为每一位客户提供满意的铝棒产品。”

模具制造能力标志着铝型材生产企业的实力。记者采访得知，铭固模具总投资近1亿元，占地1万余平方米，设计模具产能12000套/年，一期投产6000套/年，公司引进日本、德国等国内外一流生产、监测设备，采用先进的SAP管理系统，可生产规格≤φ1000mm的各种铝合金挤压模具及工装具等，不但满足了内部需求，而且面向全国铝型材生产企业提供模具设计加工。

工欲善其事，必先利其器。铭德铝业自成立之初，装备就瞄向“高大上”，全部采用意大利和中国台湾等进口挤压机，在起跑线上超越同类企业。该公司目前拥有从660吨到6500吨的各式挤压机，以及氧化生产线、电泳、粉末喷涂、珐琅等表面加工处理装备。

罗普斯金不断斥资，增加科技研发能力，有效提升了铝材的整体深加工水平。铭德铝业朱美珍处长向记者介绍：“铭德的产品广泛应用于汽车零部件、轨道交通、太阳能、电梯、3C产品等，依托罗普斯金的品牌效应，铭德产品产销两旺，供不应求。”

完整的全产业链，强大的科技研发能力，严格的SAP管理系统，优秀的售后服务……一系列的综合优势，使铭德铝业的品牌影响力和市场美誉度不断提升，蛋糕越做越大，“朋友圈”越来越宽。

巧避竞争锋芒

长期以来，铝型材加工企业竞争比较激烈，究其原因，是国内的同行业大都在低端型材产品领域展开恶性竞争，而铭德铝业主要面向中高端客户，巧妙地避开了竞争的锋芒，因而奠定了在中国高端铝型材行业的第一梯队地位。

铭德相关负责人介绍，全球交通轻量化成为必然趋势，新能源汽车飞速发展，在国家供给侧改革不断推进之下，铭德铝业要围绕科技创新、节能环保、创造价值这些切入点，不断瞄向高端，做大市场。

随着企业的做强做大，逐渐有了规模优势，罗普斯金正面临着向国际化大企业集团转型的机遇，未来，他们究竟会做出哪种战略选择？

朱美珍说：“全行业都应该尊重市场规律，各有侧重，避免低端产品的同质化竞争。我们认为，中国铝工业的从大到强，首先要有基本的量，在量的基础上实现质的提升。而我们并不急于实现量的突破，而是要在质量、管理、服务、人才、技术、风险防控等方面做好基础工作，内强体质，外树形象，这样才能实现由量变到质变的升华。”

“一是要抢抓交通运输轻量化的契机，加快在汽车零部件、新能源汽车产业的铝应用，实现以铝代钢，节能减排；二是向智能制造进军，提高生产效率和自动化水平，从劳动密集型向科技密集型转变；三是向再生铝方向发展，随着铝应用的不断扩大，中国有大量的铝进入了回收期，再生铝前景广阔。”朱美珍对罗普斯金及旗下各企业的发展前景满怀信心与憧憬。