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光催化复合超滤膜的制备与催化性能

2018-01-09杨春燕张广山哈尔滨工业大学环境学院城市水资源与水环境国家重点实验室黑龙江哈尔滨150090

中国环境科学 2017年12期
关键词:亲水性超滤膜复合膜

杨春燕,王 侨,张广山,王 鹏 (哈尔滨工业大学环境学院,城市水资源与水环境国家重点实验室,黑龙江 哈尔滨 150090)

聚砜是一种热塑性工程塑料,具有热稳定性能好、价格低廉、化学性能稳定、机械性能优异、耐辐射抗酸碱、对环境无毒无害等优点,普遍用于超滤膜制备[1-2].然而,它具有的憎水性,会加重膜污染,因此对聚砜膜表面改性,从而增强其亲水性,延缓膜污染,增加膜的使用寿命成为亟待解决的问题.近年来,添加无机纳米粒子对膜进行掺杂改性广受关注[3-5].TiO2是目前研究最广泛的无机纳米材料之一,具有无毒性、成本低廉、高选择性、化学性能稳定、抗腐蚀性、强氧化还原性等优点,同时具有较强的自净能力、防紫外线、超亲水性等性质[6-7].由金属Fe改性的TiO2纳米粒子,吸收边发生红移至可见光区,从而具有可见光响应[8-9],拓宽了 TiO2的应用范围.本研究通过浸没相转化法将 Fe-TiO2可见光催化剂和 PSF膜进行复合,制备了可见光催化复合超滤膜.光催化与膜分离耦合联用技术不仅能发挥膜分离的作用,同时还可以减缓膜污染、降解污染物,解决浓缩液难处理等难题,得到越来越多的关注[7,10].

本文在PSF铸膜液中添加经掺杂金属Fe改性的亲水性TiO2纳米粒子,采用浸没沉淀相转化法制备了分散均匀的 Fe-TiO2/PSF光催化复合超滤膜,并考查了 Fe-TiO2催化剂的加入量对膜结构和性能的影响.

1 材料与方法

1.1 仪器

UVPC-240型可见-紫外分光光度计,日本岛津公司;BL-GHX-V型光化学反应仪,西安比朗生物科技有限公司;DL-6000B低速冷冻离心机,上海安亭科学仪器厂;WHL-25AB台式电热恒温干燥箱,天津市泰斯特仪器有限公司;JJ-1型精密增力电动搅拌器,常州丹瑞实验仪器设备有限公司;L5S型紫外可见分光度计,上海仪电分析仪器有限公司;BZF-50真空烘干箱,上海博讯实业有限公司;79-11磁力加热搅拌器,天津市滨海新区大港红杉试验设备厂.

1.2 材料

硝酸铁,天津市巴斯夫化工有限公司;二氧化钛,德国Degussa公司;无水乙醇,天津市天力化学试剂有限公司;罗丹明 B(RhB),天津市光复精细化工有限公司;聚砜(PSF),大连聚砜塑料厂;N-N-二甲基乙酰胺(DMAc),天津市富宇精细化工有限公司;N-甲基吡咯烷酮(NMP),天津博迪化工股份有限公司;聚乙二醇 6000(PEG),阿拉丁试剂公司.

1.3 Fe-TiO2光催化剂的合成

采用传统水热法制备 Fe-TiO2可见光光催化剂:称取 1.00g TiO2、0.0253g Fe(NO3)3·9H2O于烧杯中,加入去离子水60mL,搅拌均匀后放入100mL反应釜内,160 ℃水热反应12h.所得样品经 5000r/min离心洗涤干燥后研磨,300目筛子过筛,得到掺杂摩尔比为 1:200的 Fe-TiO2催化剂样品.

1.4 Fe-TiO2/PSF复合膜的制备

将一定量 Fe-TiO2纳米粒子加入到 DMAc与 NMP(质量比 4:1)的混合溶剂中,加入一定量致孔剂(PEG 8wt. %)和聚砜(18wt. %),30 ℃水浴搅拌至PSF充分溶解且Fe-TiO2纳米粒子在溶液中分散均匀,从而制得铸膜液.将铸膜液静置脱泡后,在室温条件下,将适量铸膜液倾倒在干净的玻璃板上,用两端缠有铜丝的玻璃棒刮膜,在空气中放置约10s后浸入凝胶浴(去离子水)中成膜,记为Fe-TiO2/PSF-X 膜(X 为 0、0.05、0.10、0.15、0.20、0.25).将制得的厚度为 100~200 μm 的膜置于去离子水中浸泡约24h,使溶剂、添加剂得到充分置换,然后用新的去离子水冲洗掉剩余溶剂,最后用去离子水浸泡保存备用(若保存 3d以上,需用1.0wt.%的NaHSO3溶液浸泡)[11].

1.5 分析测试

1.5.1 Fe-TiO2/PSF复合膜的分析表征 选取制备的复合膜,经梯度乙醇溶液浸泡处理、晾干后,作为表征备用.

表面及断面结构观察(SEM):采用 FEIQuanta 200F扫描电子显微镜(美国FEI公司)测试观察复合膜断面结构及表面形貌,探究复合膜中 Fe-TiO2的添加对复合膜的形貌和结构的影响.

表面粗糙度分析:采用Bioscope原子力显微镜(美国)测试复合膜表面粗糙度,探究复合膜中Fe-TiO2的添加对复合膜的表面粗糙度的影响.

表面官能团:采用傅立叶红外光谱仪检测PSF膜、Fe-TiO2/PSF膜的官能团.

亲水性能:采用 JYSP-360型接触角测定仪测定膜的水接触角,考查复合膜中 Fe-TiO2的添加对膜亲水性的影响.

机械性能:采用AGS 10KND型材料试验机(日本岛津公司)测试膜的断裂强度(膜长度为15mm,加载速度为 25m/min),考查 Fe-TiO2的添加对膜机械性能的影响.

热稳定性能:采用Pyris Diamond TG/DTA热分析仪(美国)测定复合膜的热失重情况,在氮气气氛下,升温范围为 29~800℃、升温速度为10℃/min时,考查 Fe-TiO2的添加对膜热稳定性能的影响.

1.5.2 Fe-TiO2/PSF复合膜的光催化性能 光催化反应以RhB为目标污染物,500W氙灯为模拟太阳光光源,采用光催化反应仪进行实验,如图1所示.

图1 光催化反应装置Fig.1 Diagram of experimental set-up

具体实验操作如下:取10mg/L的RhB溶液100mL和直径为7.80cm的复合膜,放入光催化反应器,将反应器放置于氙灯下,反应器底部为磁力搅拌装置.经过30min暗反应,开启氙灯进行光催化反应.每隔 30min取样,采用紫外-可见分光光度计测量其吸光度,根据RhB的标准曲线方程计算不同辐照时间下RhB的去除率R,并依据复合膜对RhB的去除率优化膜内光Fe-TiO2催化剂的添加量.

式中:R为 RhB的去除率,%;C0为 RhB初始浓度,mg/L;C为反应一定时间后RhB的浓度,mg/L.

1.5.3 Fe-TiO2/PSF复合膜的超滤性能 将Fe-TiO2/PSF复合膜放入超滤装置中(有效膜面积为34.2cm2),加入300mL去离子水,0.1MPa下先预压 30min,等通量稳定后,测定单位时间内流过的水体积.根据公式(2)计算 Fe-TiO2/PSF复合超滤膜的水通量.

式中:Jw为纯水通量,L/(m2·h);Vw为透过液的体积,L;A为有效膜面积,m2;t为测量时间,h.

2 结果与讨论

2.1 Fe-TiO2/PSF复合膜的结构

2.1.1 SEM 测膜表面形貌 通过观察膜表面SEM(图2)可知,纯 PSF膜表面比较平整光滑,无明显缺陷,说明 PSF在溶剂中溶解完全.随着Fe-TiO2掺杂量的增加,膜表面镶嵌的纳米粒子逐渐增多,分布较为均匀.由断面 SEM 图可知,膜断面的顶层是致密的皮层,上层呈现指状结构,底层是大孔结构.当 Fe-TiO2和 PSF的质量比由 0增大到 0.1,膜断面的指状结构逐渐转变为大孔结构,这有利于水分子的传递,对于提高膜的纯水通量起到重要作用.大孔的转变与制备过程中瞬间相转化过程有关:Fe-TiO2含量增大,导致溶剂和非溶剂之间相互渗透速率和交换速率提高,产生瞬间液液分相,致使指状大孔的形成.然而,过多的 Fe-TiO2催化剂会增加铸膜液的粘度,导致膜分层过程中发生延迟相分离,膜表面致密层厚度的增加,会阻碍水分子的传递,导致水通量减少[12-13].

图2 Fe-TiO2/PSF不同质量比表面和断面SEM图Fig.2 SEM images of surface and cross-section of Fe-TiO2/PSF membranes with different Fe-TiO2 concentrations

2.1.2 AFM 测膜表面粗糙度 由分析软件可知PSF膜、Fe-TiO2/PSF-0.1、Fe-TiO2/PSF-0.2复合膜的均方根粗糙度分别为6.42,29.1,18.7nm.由图3可见,当 Fe-TiO2和 PSF的质量比增大到 0.1,Fe-TiO2/PSF复合膜表面粗糙度逐渐增大,从而增大了与水分子的接触面积,有利于提高水通量,这是由膜表面镶嵌的 Fe-TiO2纳米颗粒引起.然而,当Fe-TiO2和PSF的质量比增大到0.2时,膜的粗糙度反而降低,这是因为过量的催化剂颗粒产生了严重的纳米粒子团聚,导致比表面积减小、粗糙度下降.

图3 Fe-TiO2/PSF不同质量比的AFM图Fig.3 AFM images of Fe-TiO2/PSF membranes with different TiO2 concentrations

2.1.3 FTIR测膜表面官能团 如图4所示,1586cm-1和 1488cm-1是苯环的特征峰,其中1488cm-1是 PSF区别于聚醚砜(PES)的特征峰;此外,1324cm-1是-SO2-的不对称伸缩振动吸收峰,而1150,1169cm-1是其相应的对称伸缩振动吸收峰;1241cm-1是-CO-的不对称伸缩振动吸收峰[14].Ti-O的伸缩振动区是400~700cm-1,但测量的波数范围是 650~4000cm-1;而且复合膜中催化剂含量相对较小,因此未测到强烈的吸收峰.而在3000cm-1附近的峰应该对应的是-OH的特征振动峰[15-16],峰值比纯 PSF略有增强,可见由于Fe-TiO2的添加,-OH的含量随之增加,这也是膜亲水性和纯水通量提高的主要原因之一.

图4 纯PSF膜、Fe-TiO2/PSF复合膜FTIR图谱Fig.4 FTIR patterns of pure PSF and Fe-TiO2/PSF membranes

2.2 Fe-TiO2/PSF复合膜的性能

2.2.1 机械性能 如表1所示,随着Fe-TiO2掺杂量的增加,膜的机械性能明显提高,当 Fe-TiO2与 PSF质量比为 0.2时,膜的机械性能增加了11%,继续增加 Fe-TiO2掺杂量,膜的机械性能反而下降.这主要由于 Fe-TiO2的掺杂量过高时,粒子团聚现象严重,阻碍了粒子在聚合物基质中的分散,造成分散不均.当膜受到外力作用时,分散不均匀体系的内部容易发生应力集中,导致膜的机械性能下降[17-18].

2.2.2 热稳定性能 如图5、图6所示,Fe-TiO2/PSF-0.2复合膜 TG图初始阶段产生质量波动,可能是由于测量过程中的气流流速不稳引起的表观增重[19].随着温度的升高,到 508.8℃时膜开始失重,这是由于复合膜上 Fe-TiO2粒子表面羟基的解离.其后随着温度升高,纯 PSF膜和 Fe-TiO2/PSF-0.2复合膜质量都降低,这主要由于膜在高温环境下,聚合物小片段的分解挥发失重导致.掺杂 Fe-TiO2的复合膜失重速率较低,并且失重的质量较少,这主要是因为催化剂的加入使其与 PSF有机大分子之间产生氢键或其他配位键等的相互作用,大分子的热运动受到阻碍,大分子之间链运动和断裂所需要的能量也随之提高,因而使膜的热稳定性增加.此外,本文得到的纯 PSF膜和Fe-TiO2/PSF复合膜与其他方法相比[15,20-22],膜的热分解温度增高,显著提高了聚砜膜的热稳定性.

表1 Fe-TiO2/PSF不同质量比的膜断裂强度Table 1 Mechanic properties of membranes with different Fe-TiO2 concentrations

图5 PSF、Fe-TiO2/PSF复合膜热失重曲线Fig.5 TG curves of pure PSF membrane and Fe-TiO2/PSF composite membrane

2.2.3 亲水性能 由图7可得,Fe-TiO2的掺杂量对膜亲水性与超滤性能的影响规律基本一致.当Fe-TiO2与PSF的质量比为0.1时,纯水通量达到 979L/(m2·h),但 Fe-TiO2的掺杂量增大至 0.2时,纯水通量反而减小.这是由于复合膜表面镶嵌的 Fe-TiO2纳米粒子上含有大量亲水性基团-羟基;其次,由膜的 SEM断面图可以看到,膜指状孔向大孔转变,有利于水分子的传递.因此,复合膜的亲水性增强,膜的纯水通量也得到提高.但随着Fe-TiO2粒子掺杂量的提高,纳米粒子与大分子之间的相互作用增强,铸膜液的粘度增大,导致铸膜液固化形成膜的过程中速率减缓,复合膜的致密度增加,膜厚度增加,阻碍了水分子的传递;并且当 Fe-TiO2粒子掺杂量过高时,粒子发生团聚,比表面积减小,暴露在外的羟基数量减少,因而复合膜的亲水性也随之下降.

图6 纯PSF膜、Fe-TiO2/PSF复合膜热失重速率曲线Fig.6 DTG curves of pure PSF membrane and Fe-TiO2/PSF composite membrane

2.2.4 光催化性能 复合膜对RhB的去除率如图8所示,在模拟太阳光辐照下,纯PSF膜对RhB的去除率仅为 33%,而掺杂 Fe-TiO2光催化剂的膜对RhB的去除率随其含量增大而提高,当其与PSF的质量比为0.2时,对RhB的去除率最高为61%,是纯 PSF膜的 2倍.这是因为纯 PSF膜对RhB的去除依靠其多孔的纯物理吸附作用,而TiO2/PSF膜对RhB去除依靠膜对RhB的静电吸附以及光催化作用:经过 Fe掺杂改性的 TiO2,其禁带宽度减小,价带电子被较大波长的光激发,导致电子受激发所需的能量降低,从而使其具有可见光响应[23-24].然而,随着 Fe-TiO2掺杂量提高为0.25时,复合膜对RhB的去除率反而降低,这是因为膜表面催化剂含量过多产生了局部纳米粒子团聚现象,导致其接受光源辐照的比表面积减小,因此去除率下降.

图7 Fe-TiO2不同质量比对膜亲水性能的影响Fig.7 Influences of Fe-TiO2 nanoparticles on hydrophilicity of composite membranes

图8 Fe-TiO2/PSF不同质量比对RhB去除率的影响Fig.8 Influences of Fe-TiO2 nanoparticles on RhB removal rates of composite membranes

3 结论

3.1 掺杂Fe-TiO2纳米粒子之后,纯水通量由原来的 787L/(m2·h)上升到 979L/(m2·h);膜的断裂强度也提高了 11%;膜的热失重速率由原来的16.56℃/min下降到6.51℃/min.

3.2 Fe-TiO2纳米粒子的过量掺杂会产生严重的粒子团聚现象,导致膜的相关性能下降.

3.3 Fe-TiO2的适量掺杂,可以改善膜的各个性能,提高膜的使用寿命,不仅使PSF膜发挥物理性截留的作用,同时还可以减缓膜污染、降解有机污染物,实现材料和功能的双重复合作用.

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