低气味聚醚多元醇生产工艺控制分析

王飞燕 胡雪松（南京金浦锦湖化工有限公司，江苏 南京 210047）

低气味聚醚多元醇生产工艺控制分析

王飞燕 胡雪松（南京金浦锦湖化工有限公司，江苏 南京 210047）

聚醚多元醇是一种应用广泛的化工原料，广泛应用于海绵、座椅和保温材料等领域。低气味聚醚多元醇是聚氨酯行业的重要发展方向之一，本文主要研究了低气味聚醚多元醇在生产过程中如何管理控制温度、压力和脱气时间等影响因素，提高产品合格率。

聚醚多元醇；低气味；脱气温度；脱气压力；脱气时间

有机多元醇化合物是合成聚氨酯泡沫塑料的主要原料之一，凡是有机化合物分子内含有二个以上羟基（-OH）的化合物，均称为有机多元醇化合物。它依靠分子内的羟基与有机多异氰酸酯分子内的异氰酸酯基（-NCO）反应生成氨基甲酸酯链段。广泛应用于保温材料、海绵、鞋底、汽车座椅等方面。一般的聚醚多元醇是以低分子量多元醇、多元胺或其它含活泼氢的化合物做起始剂，与氧化烯烃作用下开环聚合而成：

其中的氧化烯烃包括：环氧丙烷、环氧乙烷、环氧丁烷和环氧氯丙烷等[1]。

因氧化烯烃原料带有醛类等小分子杂质，在聚合反应中生成了带有气味的物质。随着人们生活水平的提高，人们对于环保低气味甚至无气味的聚氨酯产品的需求激增，而聚氨酯原料之一的聚醚多元醇对于气味的要求自然提上日程。低气味及无气味聚醚将是聚醚多元醇未来的发展方向之一。本文主要采用真空脱气的方法对聚醚多元醇脱气处理，降低产品气味，并对低气味聚醚生产过程中的影响因素进行分析，主要分析温度、压力和脱气时间对聚醚多元醇气味的影响。

1 低气味聚醚多元醇生产原理

低气味聚醚的生产原理是将已经生产好的储存在储槽中的聚醚多元醇通过输送泵投入至脱气釜中，反应升至一定温度后，开启抽气泵，真空减压脱气，控制反应压力，脱气至一段时间，取样分析气味级别。本文中分析聚醚多元醇的气味级别分为1级（无气味）、2级（低气味）和3级（有气味）。

2 工艺流程简图

图1-1 低气味聚醚生产流程简图

3 影响产品气味因素分析

3.1 脱气温度的影响

脱气温度对低气味聚醚的生成影响较大，温度越高，聚醚中小分子等有气味杂质越有利于脱出。但在实际生产过程中，因能耗成本和设备负荷等因素考虑，取合理的生产控制温度。图1-2为反应温度与产品脱气时间达到合格气味的关系。

图1-2 反应温度与产品脱气时间达到合格气味的关系

3.2 脱气压力的影响

因为抽真空负压脱气，有利于降低有气味杂质的沸点，有利于气味的挥发。在实际生产过程中，用水环真空泵抽真空脱气效果较好，一般压力能达到绝压40mmHg左右，要想缩短脱气时间可加一级或两级喷射泵脱气，压力能达到5mmHg左右，脱气时间可大大缩短达到1级无气味。

3.3 脱气时间的影响

脱气时间越长，产品气味效果越佳。但在实际的生产过程中，考虑到成本因素，需取一个合理的脱气时间。

图1-3 脱气时间与产品气味级别之间的关系

在生产过程中，一定要严格控制各项工艺指标，加强操作人员培训，提高产品合格率。

[1]聚氨酯泡沫塑料。北京化学出版社.

王飞燕(1984-)，性别:女，民族：汉，籍贯:安徽，当前职务：技术管理主管，当前职称：中级，学历：硕士，研究方向：聚醚多元醇及上下游产品。