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装车站轨道衡过渡区段轨道板蒸汽养护及铺设工艺研究与应用

2018-01-01赵乾

水能经济 2018年3期

【摘要】采取蒸汽养护工艺,解决城郊站煤仓下混凝土轨道板冬季低温施工养护难题,加快混凝土轨道板强度的提升,大大缩短了轨道板养护的周期;针对城郊站煤仓下空间狭小,施工机械难以使用的难题,采取平板推车纵向移动轨道板,结合手拉葫芦起吊等施工工艺,解决煤仓下狭小空间、施工机械无法进场、吊装困难等难题。

【关键词】低温施工;蒸汽养护;狭小空间

引言

当自然气温较低,在技术上有困难时,或对于表面系数大,养护时间很短,早期强度要求高的混凝土工程,可用蒸汽养护对预制混凝土构件进行养护。蒸汽是一种良好载体,它在冷凝时释放热量大且具有较高的放热系数,它既能加热,使混凝土在温度下硬化,又能供给一定的水分,使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。城郊站煤仓下混凝土轨道板是于城郊矿停产检修期间安装,具有临时性和紧迫性。标号为C40的混凝土,自然养护情况下,强度发展至30mpa通常需要14-21d,这远远超出了矿上所能给我们的时间,因此蒸汽工艺的引入就显得非常必要。

手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,它适用于小型设备和货物的短距离吊运,起重量一般不超过10T,最大的可达20T,起重高度一般不超过6m,这完全可以满足煤仓下轨道板起吊安装的需要。

1、问题描述

城郊站3道煤仓下线路钢轨及其连接零件锈蚀严重,线路高低、方向不良,线路状态易变化,对行车造成安全隐患。为了解决这一线路病害,将普通道床改造为拼装式的钢筋混凝土整体道床。但由于冬季施工气温较低,且养护时间有限,自然养护无法在规定时间内将轨道板养护成型。

城郊站3道煤仓下横向间距、框架柱间距均较小,铲车、挖机等机械设备进场困难,无法完成混凝土轨道板吊装作业。

2、解决思路

首先,引入蒸汽养护工艺,利用检修段室外供热管网中的蒸汽,来解决混凝土轨道板低温养护难题,加快混凝土轨道板强度的提升,会大大缩短轨道板养护的周期,为轨道板的安装争取了宝贵时间。

其次,针对城郊站3道煤仓下空间狭小,施工机械难以使用等难题,采取平板推车纵向移动轨道板,辅以手拉葫芦起吊,解决煤仓下狭小空间施工机械无法进场,吊装困难等问题。

3、实施方案

3.1轨道板采用蒸汽养护工艺进行预制

首先选定好较为平整的场地,完成模板安装和钢筋绑扎,其次进行混凝土浇注,最后采用蒸汽罩封闭轨道板,输入蒸汽控制蒸汽罩内养护温度。轨道板蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。

3.1.1静停

指混凝土轨道板浇注完毕至升温前的一段时间,以增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。在混凝土轨道板表面收浆后应及时用蒸汽罩封闭养护。静停时间为混凝土灌注完4h--6h,静停期间应保持棚温不低于5℃,采用每隔5米安装一根温度计进行温度观察、控制。

3.1.2升温

升温是混凝土的定型阶段,升温速度不得大于10℃/h,温度的调控是通过人工读取温度计度数,调节蒸汽支管控制阀进行控制。升温前要测量当前的环境温度,作为本阶段的控制点。

3.1.3恒温

恒温是混凝土强度的主要增长阶段,养护棚内的气温控制在45℃左右,恒温时板体芯部混凝土温度不超过60℃,个别最大处不超过65℃。通过不断调节蒸汽支管控制阀来保持恒温。

3.1.4降温

是蒸养的关键阶段,施工时要严格控制。降温速度不得大于10℃/h,降温控制是通过人工读取温度计度数,调节蒸汽支管控制阀进行控制,直至关闭支管控制阀停止供汽。停汽后不可马上拆走蒸汽罩,待板体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃时,方可移去蒸汽罩。当板体温度较高且降温不下时,可采用喷洒水雾的办法降温。

蒸汽养护的时间一般为:天气气温较高时,采用静停4h,升温3h,恒温24h(48±2℃),降温6h,共计48h的养护工艺。当环境气温低于5℃时,在静停阶段采用蒸汽低温预养,预养温度为5~10℃。达到蒸养时间后,由运输科项目负责人进行蒸养试件的压力试验,混凝土强度达到吊运强度,即可停止供汽,拆除蒸汽罩。拆除蒸汽罩时,不可立即将蒸汽罩打开,以免由于混凝土内外温差过大,造成混凝土表面出现收缩裂纹,尤其在大风或外部气温较低的情况。正确的方法是将蒸汽罩的两端打开,进行室内外的通风,缓慢自然的将板体表面温度降至环境温度之差不大于15℃时方可以拆除蒸汽罩,并立即对轨道板进行覆盖和洒水养护。

3.1.5拆除蒸养棚

降温至接近环境温度或板体表层混凝土温度与环境温度之差不超过15℃时,方可拆除保温措施。

3.2混凝土轨道板运输吊装。

混凝土轨道板设计强度为40mpa,参考《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008板体吊运时混凝土的强度不得低于设计强度的75%,即30mpa。待运输科项目负责人完成蒸养试件的压力试验,确定板体强度达到30mpa后,即可进行蒸汽养护设施拆除,准备吊运。

轨道板吊运是由机车配合将3辆平板车对位至机务段1道临近轨道板预制场地处,工务段组织人员、机械将8块混凝土轨道板、钢轨、配件等材料装车;将装有轨道板的平板车运输并对位至城郊站3道煤仓预先完成加固的手拉葫芦下方,吊钩与吊环连接加固吊起轨道板,平板车退回,使用手动葫芦配合人工控制将轨道板落到指定位置,完成轨道板铺设。

4、结束语

混凝土轨道板改造施工解决了城郊煤仓下线路易变化、翻浆、扣件失效等问题,延长了线路维护保养周期,提升了线路整体稳定性。蒸汽养护工艺的引入,取得了显著成效,它缩短了轨道板的养护周期,加快了施工进度,保证了线路按期开通。

参考文献:

[1]刘金权, 秦军, 黄继刚. 蒸汽养护专项施工技术的探讨[J]. 建材与装饰, 2012(21):101-102.

[2]郭连柱. 建筑工程中大体积混凝土施工时应注意的一些问题[J]. 科技风, 2010(16):129.

作者简介:赵 乾,1991年生,男,河南永城人,2012年毕业于华北科技学院土木工程专业,工程师。