水与火的淬炼 红与黑的对白

位于山西省西南部的侯马市曾经是历史上晋国的古都，隶属于中国船舶重工集团公司，研制、生产各类先进精密机械电子产品的国家大型企业——山西平阳重工机械有限责任公司就坐落在这个历史名都。5月15日早上8时整，记者在平陽重工热处理公司看到，热处理厂房内各岗位员工已各就各位。伴随着两台出入料车的隆隆轰鸣声，吊式炉门徐徐升起，火红的炉膛内热浪翻滚，一排排透热的工件烧得通红，出炉、入水一气呵成，白色的气浪翻滚升腾，一炉炉工件历经了水与火的淬炼、红与黑的对白，等待锤炼成精品。

瞧，那担负着绝大部分支架产品生产的104热处理厂房室式燃气炉自动化生产线上，据说工作任务已经连续数月一直处于饱满状态。负责带班的班长每天都会提前来到生产现场，先把急需液压支架产品备料放置到料台前，为减少生产周期赢得了时间；热处理岗位的全体员工心往一处想、劲往一处使，凝ULYHZnryWN+7i4BIb5/wZM9dXwQbeWu5oXN9DyDjWZI=心聚力，圆满地完成了一项又一项液压支架工件淬火任务。而这只是公司分厂各条生产线上的一个缩影。

据生产车间负责人介绍，随着PMZ245支架批产任务进入尾声，PMZ221A支架的配套生产也进入关键时期，还有接踵而至的PMZ301支架的初始投料，严重考验着分厂的淬火能力。其中有些支架液压缸筒零件缸径大、重量大，活塞杆、销轴类等棒材产品具有直径粗、长度长等特点，都存在生产周期长、热处理加工易变形的难题。面对这些困难，公司迅速做出反应，根据该支架产品特点，协调各部门组织生产。首先要求技术部门提前做好前瞻性的工作，预见生产过程中可能发生的问题，仔细消化图纸，设计工装辅具，确保产品质量；其次，要求生产一线班组员工发挥“协作、信任、参与、合作”的团队精神，迎难而上，服从班组安排。生产组织上采取“滚动生产模式”，做到人停机不停，质量控制上严格执行工艺规程，严控装炉量，采用“工装间隔”等办法确保产品质量。针对部分产品生产进度急的问题，公司要求生产调度做好生产计划，机修人员做好设备巡检，提前采取预防措施，产品周转至热处理厂房，立即开设“绿色通道”，实行单开炉单处理的模式，全力确保生产进度。

追求卓越，缔造未来。如今，平阳重工热处理公司全体干部、员工个个精神抖擞、斗志昂扬，在公司三届三次职代会精神指引下，在圆满完成公司一季度生产任务的基础上，在践行“大国工匠梦”的征途上，掀起了新一轮的生产高潮……