浅谈挖掘机车架灯装配防错技术的应用

徐亚奇

（广西柳工机械股份有限公司，广西 柳州545007）

浅谈挖掘机车架灯装配防错技术的应用

徐亚奇

（广西柳工机械股份有限公司，广西 柳州545007）

防错技术就是指任何一种能够防止人为错误的发生，或是一眼就能让人发现错误的工艺和方法。由于在单线多产品的挖掘机装配线上极易出现错装、漏装等问题，防错技术的应用尤为重要。通过挖掘机车架灯装配实例分析，从设计、仓储、工艺等方面介绍多种防错方法在实际生产中的巧妙合理运用及特点，从而达到有效提高生产质量和效率的目的。

车架灯；防错技术；设计防错；物料防错；工艺防错

小批量、单线多品种生产的装配线逐步成为工程机械行业的发展趋势，因品种多样化，错装、漏装的事故时有发生，加大了返修返工的风险和成本。传统的错误防止方式为培训与惩罚，但由于人为疏忽、忘记等所造成的错误很难防止，经长期以来的大量实践及质量学者研究发现：惩罚与教育相结合的防错方式并不是很成功。随着技术的发展和客户要求的提高，质量标准也越来越高，很明显仅靠“培训和惩罚”的传统防错方法所取得的改善效果与新的质量标准相距甚远。面对这种状况，防错技术的研究和应用对降低生产制造过程中的质量问题和成本的风险起到了至关重要的作用。本文将以挖掘机装配线上的车架灯装配为例，介绍防错技术在装配中的应用。

1 提出问题

车架灯为挖掘机驾驶员夜间作业提供驾驶室正前方照明，装配部位为车架右前端，全系列挖掘机车架灯分为12 V和24 V两种，小型机装配12 V车架灯，中大型机装配24 V车架灯，其故障模式主要为小型机车架灯错装成24 V，如果车架灯错装，将会导致车架灯亮度不够，不仅达不到质量要求，还产生安全隐患，如果错装进行在线整改将会影响生产节拍，大大增加了员工劳动强度与额外成本。

2 分析原因

首先需要弄清楚产生错误的根本原因，然后针对原因采取对策，制定有效的防错方法，才能够一劳永逸，达成质量目标。通过分析车架灯从设计到装配完成的全过程，对可能原因分析与根本原因确认，分析出以下主要原因：

（1）车架灯设计一致性差。全系列机型车架灯2种规格有5种物料号，其中小型机车架灯有2种物料号，中大型机车架灯有3种物料号，车架灯外观相似，不同物料号容易错装，如表1所示。

表1 车架灯明细表（改进前）

（2）车架灯仓储无防错。仓库5种车架灯摆放在一列物料架上，由于车架灯的外观极为相似，仅仅靠车架灯物料牌辨识“零件号”与“额定电压”，备料人员容易拿错；

（3）车架灯工艺无防错。现场确认无相关工艺指导书，未有物料号A和物料号B的车架灯进行辨识差异点的图示说明。

3 防错技术研究

当找到发生错误的原因后，要确保操作人员在制造过程中消除错误并按规范操作，通常参照以下基本思路实施防错的改进：

（1）排除：剔除会造成错误的要因，这是从源头防止失误和缺陷的方法，符合质量的经济性原则；

（2）替代：用更确实的方法来代替，使过程不过多依赖于作业人员，从而降低由于人为原因造成的失误；

（3）容易/简化：使作业变得更容易、更合适、更独特，或共同性以减低失败；

（4）异常检出：在缺陷流入下工序前对其进行检测并剔除；

（5）缓和影响：将错误影响降至最低。

3.1 设计防错

设计产品时除了确保满足产品功能和外在质量的要求，还需要确保在设计源头上使错误发生的机会减至最低的程度[1]。生产工艺对产品设计的最基本要求，就是产品结构应符合工艺原则，即在规定的产量规模条件下，能采用经济的加工方法，制造出合乎质量要求的产品，同时产品设计也应该考虑生产过程的防错应用，如：改变组件的类型、特征或供应商，使零件仅具有唯一正确的装配位置，零件的防错设计特征越明显越好等，避免由于设计选型不合理而导致的生产过程错装频发。

通过设计人员对车架灯一致性改进，确保满足产品功能情况下，减少零部件的品类，车架灯物料号由5种降到2种（物料号B与物料号E）尽可能的减少错装的机会。

表2 车架灯明细表（改进后）

3.2 物料防错

在物料的存放、配送和取料环节中，通常使用分类存放、标示存放、隔离存放等方法，同时与软件技术结合进行防错。

挖掘机车架灯仓储过程采用隔离的原理，车架灯分两列存放，并在对应的车架上张贴醒目标识，“类似品”标注，“车架灯12 V/24 V区分，注意核对物料号”，分隔不同区域的方式，来达到强化拣料人员的区域辨识能力效果，同时使用醒目标识，使其不能造成危险或错误的现象发生，如下图1、图2所示。

图1 隔离存放

图2 标示存放

通过实施这些改进，能够大大降低配送人员拣料、装配人员取料的错误率。

3.3 工艺防错

作业指导文件的设计属于工艺设计的一种，它能够为装配操作者建立标准操作提供指导，通过图片目视的方法，简单便捷，快速的信息获取，判定不合格品[1]。

通过编制车架灯装配操作文件（包括自检要求、方法与车架灯的区分方法），如下图3所示，让装配员工知悉装配何种物料为所当前产品装配需要的物料，能够一目了然地区分挖掘机车架灯，在装配环节中降低错装发生概率；同时指导检验人员按照工艺文件规定的检验频次、测量和标识方法，把错装、漏装的零件剔除出来。

图3 作业指导文件

4 结束语

挖掘机车架灯装配过程，通过设计防错、仓储防错、工艺防错技术的研究，挖掘机车架灯的装配错装反馈率由原来的7.2%下降为零，有效解决了挖掘机车架灯错装频发的难题，其防错的思路和做法已推广至装配厂其他物料。随着物联网技术在工厂的推广应用，后期物料条码管理、传感器、计数器等新型的防错手段与软件技术有机结合并在生产中得到不断应用，防错技术将为有效提高产品合格率、降成制造成本，提高企业的市场竞争力发挥更大的作用。

[1]李广泰.防错、防误与防呆措施应用技巧[M].深圳：海天出版社，2006.

To Sketch the Application of Error Proofing Technology in the Frame lights Assembly of Excavator

XU Ya-qi
（Guangxi Liugong Machinery Co.，Ltd.，Liuzhou Guangxi 545007，China）

Error proofing refers to any kind of can prevent the occurrence of human error，or one can make people find the wrong technology and methods.As the single-line multi-product excavator assembly line prone to wrong，missing and other issues，the application of error proofing technology is particularly important.In this paper，through the analysis of the assembly of excavator frame lights，the paper introduces the clever rational use and characteristics of various anti-misuse methods in the actual production from the aspects of design，storage and process，so as to achieve the purpose of improving the quality and efficiency of production effectively.

frame lights；error proofing technology；the error proofing of design process；the error proofing of materials；the error proofing of crafts process

TU621

B

1672-545X（2017）10-0190-03

2017-07-24

徐亚奇（1987-），男，广西柳州人，本科，助理工程师，主要从事挖掘机装配技术质量工作。