三相异步电动机常见故障的分析与检修

唐伶利 马晓龙 王宝成 国网新疆电力公司莎车县供电公司

三相异步电动机常见故障的分析与检修

唐伶利 马晓龙 王宝成 国网新疆电力公司莎车县供电公司

当代的工业文明发展到今天，电动机的普及应用功不可没，企业的生产，产品的加工制造以及人们的日常生活都离不开电动机，在电动机的使用过程中有很多注意事项以及要求，否则将会发生电动机和拖动机器的损坏，这对企业的安全生产，人民生活等都会带来许多影响。本文就电动机常见故障，做出分析与判断，及时解决电动机故障带来的各类问题。

电动机 维护 检修 故障 分析

1 常见的电气故障分析和处理

1.1 电源接通后，电动机有嗡嗡声但不起动

1．1．1 可能原因：

（1）接触器故障，三相触头未完全紧密接触，造成电源没有全部接通缺相起动；

（2）电动机过载或被拖动机械卡死；

（3）绕线式电动机转子回路开路或断线；

（4）定子线圈接线错误，或线圈断线、短路；

（5）熔断器熔断；

1．1．2 处理方法：

（1）检查电源线及电动机引出线是否断线，熔断器是否熔断，接触器线圈是否良好、辅助开关的各对触点是否接触到位，找出断线、断路位置；

（2）空载试起动；

（3）检查被拖动机械，排除故障；

（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；

（5）重新判定三相线圈的首尾端，并检查三相线圈直流电阻是否平衡。

1.2 电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。

1．2．1 可能原因：

（1）电源电压较低；

（2）原为三角形接线误接成星形接线或不完全三角形接线；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，断裂或松动。

1．2．2 处理方法：

（1）使用调压装置提高电压；

（2）检查铭牌接线方法，改正定子线圈接线方式；

（3）笼条端脱焊修复处理。

1.3 电动机起动后发热超过温升标准或冒烟

1．3．1 可能原因：

（1）电动机过载或缺相运行；

（2）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；（3）电动机通风不良或环境湿度过高；

1．3．2 处理方法：

（1）安装电动机综合保护器；

（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低温度；

（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；

1.4 绝缘电阻较低

1．4．1 可能原因：

（1）线圈受潮或进水（如水泵）；

（2）线圈上粉尘、煤尘或金属性粉尘，油圬等；

（3）线圈绝缘老化，需要降低出力或更换线圈。

1．4．2 处理方法：

（1）将定子，转子线圈加热烘干处理；

（2）用95%酒精擦洗线圈端部烘干；

（3）检查并恢复引出线绝缘；

（4）一般情况下需要更换全部线圈。

2 常见的机械故障分析和处理

2.1 电动机运行时声音异常

2．1．1 可能原因：

（1）定子线圈连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起机械振动和噪音；

（2）轴承内部有异物或严重缺润滑油；

（3）轴承滚珠磨损或碎裂；

2．1．2 处理方法：

（1）用钳形电流表测试三相线圈工作电流是否平衡；

（2）检查并清洗轴承，更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3，必要时换新轴承。

2.2 电动机振动

2．2．1 可能原因：

（1）电动机安装基础不平或螺母松动，未增加弹簧垫片；

（2）电动机转子不平衡、大轴弯曲；

（3）皮带轮偏心或联轴器不平衡、不在同一轴线上；

（4）电动机风扇破损、缺损造成不平衡；

（5）轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦；

（6）安装前后端盖时，不到位，造成大轴和端盖受力不平衡。

2．2．2 处理方法：

（1）将电动机底座垫平，找水平后固牢，螺栓增加弹簧垫片，螺母压紧；如果是铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重新钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉

（2）转子大轴校正，有条件的校静平衡或动平衡；

（3）皮带轮或联轴器找中心、轴线找正、校平衡；

（4）更换风扇或更换叶片。

（5）因轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦铁芯表面损伤的，应用细锉等工具去除损伤面毛刺，清除干净后涂上绝缘漆，加热烘干。

（6）校正端盖的位置，使受力平衡。

3 轴承故障检修

转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。在电动机运行中，一般滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的异常声音，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，一只手固定轴承外钢圈，另一只手用力推内钢圈，观察活动间隙是否明显，如感到很松，就是磨损严重，需要更换轴承了。

轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。

4 大轴故障检修

4.1 轴弯曲

若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0．2mm，可将轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如弯曲过大则需另换新轴。

4.2 轴颈磨损

轴颈磨损不大时，可以用錾子打毛，再套上轴承，也可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果成本较高或修复工艺代价较高，则考虑重新更换。

5 机壳和端盖的检修

机壳和端盖若有裂纹应进行堆焊修复若遇到轴承镗孔间隙过大，造成轴承端盖配合过松，一般可用錾子将轴承孔壁均匀打出毛刺，然后再将轴承打入端盖，对于功率较大的电动机，也可采用镶补或电镀的方法最后加工出轴承所需要的尺寸。

6 结束语

随着电动机在工矿的广泛使用，电动机的维修和保养各级领导和技术人员也是高度重视，只有加强电动机的日常维修和保养才能够安全的创造更多财富。总之，无论是从事电气的工作人员或是管理人员，都要从实际出发，切实落实好设备的维护与维修，以保证生产的正常运行，促进社会经济建设的顺利发展。