浅谈建筑工程中的高大模板施工技术

霍建军

摘 要：当前社会发展形势下，我国城市化建设稳步推进，建筑施工行业得到了良好的便利发展条件，逐渐形成较为激烈的市场竞争形势。对于一些占有用地较小的城市来说，其在发展建设过程中需要应用纵形建筑结构，也就是我们常说的高层建筑，在施工过程中需要采用高大模板进行支撑，为保障建筑施工人员的人身安全和建筑工程质量，建筑施工企业需要对该项施工技术进行深入探究，以便更好的保障建筑安全施工，实现经济效益和社会效益的增长。

关键词：建筑工程 高大模板 施工技术

引 言

在当前我国现代化社会经济不断快速发展的背景下，我国整个城市化进程的推进速度越来越快。建筑行业在其中得到了稳定发展，同时人们对建筑物提出的要求也越来越高。高层建筑、超高层建筑已经逐渐成为现代社会规划发展过程中必不可少的重要标志性建筑

1高大模板施工工艺与要求

在高大模板施工过程中，需要先进行脚手架和安全网的搭建，对于地基要分层夯实，并浇灌混凝土，并在地面上对各个部件的位置进行标注，明确具体的尺寸，以竖向梁板作为支撑和梁底，进行模板上钢筋的绑扎，验收合格后则可以进行混凝土浇筑。在高大模板施工过程中，对于建筑材料费的使用具有较高的要求，所采用的钢管要进行质量检验，确保与施工标准要求相符。施工现场外搭建的脚手架也要与安全技术规模相符，所使用的零部伯要与脚手架相匹配。其他施工材料如钢筋、水泥和砂石等也要严格按照国家标准，确保材料的质量。在高大模板安装与拆除过程中，需要严格按照相关的规定和程序，搭设模板和确立位置要与高大模板的施工技术要求相符。模板拆除要经由技术人员同意才能进行，拆除过程中要按一定顺序进行，拆下的模板要整齐码放，拆除时避免对墙体及整个楼层造成损坏。

2建筑工程中的高大模板施工技术要点

2.1施工前准备环节

高大模板施工技术在开展施工准备时，需要对实际建筑结构的相关数据进行测量，对于一些建筑工程模板施工内容进行预制模板，并且对施工现场进行有效的清理，为后续的施工环节提供便利条件。同时在开展测量作业时，测量技术人员要采用全站仪进行轴线测量，以便保障测量轴线的精确性。众所周知，建筑工程施工过程中相关的建筑材料成本较高，建筑施工企业要想在保障建筑施工质量的基础上实现经济效益的增长，应当对相关的模板材料进行严格的控制，避免因人为因素导致模板预制材料存在缺陷，对后续的施工流程造成消极影响。为保障模板施工技术质量和效率也应当加强对模板制作过程的质量控制，相关的尺寸和规格需要满足实际施工需求，其制作流程和材料的选用需要专人进行监督。

2.2支模

支模是整个混凝土建筑结构模板施工当中的第一个环节，需要对施工质量进行严格的把控。首先在进行支模之前，应当对预埋件、孔洞以及墙柱拉结筋进行细致的检查，最大程度的防止遗漏，同时也要对固定点以及柱脚的墨线安放位置进行核实和确定。其次，在进行施工之时，需要对找平层进行确定，从而保证每一个混凝土墙都能够保持一致的高度，之后将墙体之间的误差进行控制，保證误差在五毫米之内。在进行大模板的安装之时，需要对现场实际情况进行全面仔细的考虑，在根部涂抹一定厚度的水泥砂浆，最大程度的防止墙体出现裂缝等情况，水泥砂浆的涂抹厚度应该控制在十到是五毫米之间。完成模板的拼装支护，需要对标高、临时固定截面等进行精准的设置，然后再通过核实的方法进行矫正。

2.3定位

如果底板或者是顶板混凝土浇筑完成之后，并且混凝土的凝结强度在1.2Mpa以上，才能够对轴线进行投测。完成墙体混凝土浇筑之后，将模板进行拆除，引测楼层五百毫米的标高控制线，并且将其作为参照物，把板底的控制线引测到墙上。参照轴线和图纸把模板的内线、外控线以及边线从墨线当中弹出，以此来保证模板安装能够准确到位。除了上述的操作植物，在进行模板的安装工作之前，还需要做好清理工作，将施工缝隙表面的泥浆清理干净，涂刷一定量的脱模剂。

2.4模板安装

2.4.1柱模板施工。在柱模板安装的过程中，施工人员先要确保所用柱模板各种参数的准确性，包括标高、轴线位置以及垂直度等。为了避免柱模板出现移位的问题，施工企业必须要借助对拉螺杆和钢管支架来进行紧密的连接。另外，针对柱子与柱子之间模板的固定方式而言，施工人员可以借助钢管以及剪刀撑拉结固定的安装固定方式。

2.4.2梁模板施工。15㎜覆膜胶合模板与木枋结合设置模板，需要在模板两侧绑扎钢筋以确保宽度正确；如果跨度大于4m时，起拱位置根据梁跨度场地的2‰进行。架设后支模后，直接开始梁底模架设，并做好中心线、边线及标高。安装梁柱节点模：完成绑扎主筋后，并设置好保护层垫块，校正梁模安装，也就是柱子端头与梁底模铰接处的空隙利用厚胶模板进行镶嵌。一次性浇筑完成梁、板、柱的混凝土，这项工序要在完成梁板钢筋绑扎后进行。混凝土浇筑前要清理干净周围，一般利用高压水枪冲洗，同时清扫补赛柱后进行混凝土浇筑。梁底模木楞采用纵向布置，梁底支撑木楞根数为3根；梁侧模木楞沿梁跨度方向水平设置，间距按中到中250mm设置；外楞采用φ48×3.5钢管，水平间距按中到中间距350mm布置。螺栓采用M14粗丝螺栓；固定模板所用螺帽均采用双螺帽，以防螺杆丝口滑丝。对拉螺栓套PVC管使用，以便周转使用节约成本。

2.5模板的拆除及措施

2.5.1模板的拆除。模板拆除前要检查混凝土强度，确保强度满足设计要求后方可在拆模通知书下发后开始拆卸；通常要求为：侧模混凝土强度达到120KPa，确保拆模过程中不损害混凝土表面及棱角。底模则达到设计要求强度100%后才能拆除，避免出现提早拆除的额情况。

2.5.2模板拆除顺序。（1）根据与模板安装顺序相反的顺序进行拆卸，也就是后支模板现行拆除、先支模板后拆除。严格按照顺序进行，避免出现胡乱拆卸的情况。（2）拆模严格按规程施工。确保不会损坏混凝土表面时方可拆除。斜撑是第一步拆除对象，其次将模板与对拉螺栓及附件等进行拆除，接着利用撬棍将模板撬动，将模板与混凝土分离。

结束语

我国城市化建设发展过程中，建筑施工行业得到了快速的发展，但在发展过程中相关的施工技术人存在一定的不足，有待于建筑施工企业的深入探究和优化。对于高大模板施工技术来说，其施工工艺直接关系到建筑工程的质量和相关结构构造的舒适性，因此，建筑施工企业应当确保该项施工内容的科学有序，切实保障建筑工程整体质量，促进我国建筑施工行业的健康稳定发展。

参考文献

[1] 方成安.高大模板工程施工技术及质量控制[J].技术与市场，2017，25（05）：165+167.