钧瓷窑变的前世今生

孔春生

钧瓷位居我国五大名瓷（钧、汝、哥、官、定）之首，“入窑一色，出窑万彩”，钧瓷以瑰丽的釉色窑变而名扬天下，被誉为“国之瑰宝”。

钧瓷，是中国宋代五大名窑之一，它始于唐，盛于宋，原产地在河南禹州。它的独特之处在于釉中含有微量氧化铜，在烧制过程中以氧化铜为主色剂，与氧化铁等金属氧化物混合着色，形成红紫相间、白蓝掩映的釉面效果。钧瓷的价值不仅在于其能带给人独特的美的享受，还在于其蕴含着深厚的历史文化价值。

钧瓷是中国瓷器生产中第一次正式应用铜红的瓷种。它创造性地以氧化铜为着色剂，打破了青白瓷一统天下的格局，开创了陶瓷美学的新境界，开启了明清两代的釉下彩的技术。这种工艺彰显了禹州窑工的创造性，也只有在中国古代科技最发达的宋代才能够做到。钧瓷之美，贵在色彩。而色彩之美，贵在窑变。钧瓷在宋代能够成为一个独立的瓷种，是因为宋代钧瓷创造性地用铜的氧化物作为着色剂，在还原气氛下烧制成功的铜红釉，为我国的陶瓷工艺、陶瓷美学开辟了一个新的境界。

由于窑变成色受多种复杂因素的影响，传统烧制工艺很难有效控制，因此，钧瓷窑变被赋予了许多神秘色彩。“天人合一”“入窑一色，出窑万彩”，就是对窑变最好的解释。即使一些钧瓷艺人，对于釉色发生的特异变化，既不能说出原因又不能在生产中重复出现的，故简单地称之为“窑变”。钧瓷窑变的重要因素是由烧成来完成的。过去有“三分做、七分烧”之说，可见烧成的重要性。“生在成型，死在烧成”“十窑九不成”已成为行内的共识。不少窑工一直认为烧钧瓷是靠运气、靠“天成”吃饭的，“入窑一色，出窑万彩”，这是所有窑工追求的最高境界。“窑变”之谜从钧瓷诞生之日起，就一直困惑着历代窑工，随着岁月的变迁，无数匠人也积累了一些经验，摸索出了一套烧成方法，但是始终没有明白“窑变”的真正原因。即使到20世纪80年代末，要烧成一件类似“鸡血红”的釉色仍相当困难，所有的珍品都是靠“运气”碰出来的。在最近一些年，我们终于在不断的实践中，对钧瓷的“窑变”有了新的认识，并认为影响“窑变”的因素，主要在于窑炉结构、配方与温度、火焰流速和釉层厚度，以及施釉方法等方面。

窑炉结构的合理性对烧成至关重要，所谓“窑变”是靠窑炉来完成的。传统窑炉虽经过历代的不断改进，但是没有大的突破，因直接烧柴、烧煤，导致窑内温差大，对升温速度、窑内气氛、压力等难以掌控，不能满足坯、釉配方对火焰的要求，所以造成“十窑九不成”的结果。窑炉结构的落后是制约钧瓷烧成的主要因素，因此对窑炉进行改进势在必行。从古代的燃烧池与产品同室的马蹄窑、麻斗窑，到新国成立后普及的由燃烧室与窑体分开的倒焰窑、直焰窑，从单火膛到多个燃烧池，目的都是为了缩小温差，降低劳动强度，利于操作，提高合格率。然而，虽有进步，但是不大。20世纪90年代初，液化气梭式窑刚在国内兴起，我们根据长期对钧瓷烧成实践探索，很快就制定出了一套科学合理的烧成方法，使钧瓷“十窑九不成”成为历史。梭式窑炉的引入，帮助我们解决了升温困难，窑内温差大，压力、气氛难以操作等难题。

有了先进的窑炉就能够满足坯、釉对火焰的要求，但还需要有一套科学的烧成制度，同一种釉子，在不同的烧成方法上就会有不同的结果。钧瓷的“窑变”釉色，是以含金属铜主色剂通过还原焰烧制而成的，与其他陶瓷色釉不同。因为，氧化铜成色不与其他氧化物化合，属于单独成色。它只对火焰气氛敏感，在不同的烧成火焰气氛下产生不同的色调。因此，钧瓷的色彩是很丰富的，关键是如何让其能成颜色，过去钧瓷难就难在成色上，因为窑炉的落后，经常烧出“白窑”或者“黑窑”。为什么会这样呢？就是烧成制度不科学，该氧化时没有氧化，该还原时没有及时还原好等原因造成的。

什么时候氧化、什么时候还原，在当时各窑厂都有自己的一套方法。但是烧“白”、烧“黑”的现象非常普遍，大家也都无计可施。“窑变”就是靠天吃饭，为什么呢？由于以前窑炉的落后，钧釉的烧成大致要经过三个阶段。烧成前期要求是氧化焰，目的是排出结构水、结晶水和分解无机盐等。中间阶段是还原焰，也是重要的成色阶段，后期为中性焰弱还原，是防止氧化的保色阶段。关键是在什么温度开始变换火焰，谁都说不清。窑炉改进后，经过多次试验找到了各种火焰“转火”的准确温度点，再也不会出现“白窑”的现象，同时也细分了各阶段的烧成作用和确切的温度点，“净色期”“成色期”“保色期”很通俗地让新的烧窑工明白各阶段的作用。每窑的成色分析，他们很直观地就知道颜色好坏是在哪个阶段因操作造成的，便于总结，更加科学地完善了烧成制度，为后来的钧瓷大发展打下了基础。总之，科学的烧成制度是提高钧瓷成色率的重要因素。

不同的釉料配方，也是促成“窑变”的重要原因。氧化铜在碱性基础釉和在偏酸性釉中的发色差别很大，不同的釉料配方在相同的还原气氛下，表现出的色调是不同的。釉料配方的耐火度也对“窑变”产生影响，同时釉料矿石中的钙、铁、镁、锡等助色剂，还有一些微量的稀土元素，都在釉中起到了很好的辅助成色作用，不同的比例，会使钧瓷产生不同的色彩。所以，不同的釉料配方组合也是“窑变”的重要因素。温度对“窑变”也同样重要，烧成的最终目的是要达到釉料设定的烧成温度才能停烧，完成烧成，钧瓷的“窑变”就是在高温条件下产生的，止火温度的高低对产品外观色彩、光泽会有很大影响。气氛是指火焰的成分。“还原焰”“氧化焰”“中性焰”与火焰中的二氧化硫、氮、无机盐等，这些火焰的性质和燃烧气体的浓度合称为“气氛”。铜在不同火焰下都有不同的表现，钧瓷釉有称为铜红釉的，主要是铜在还原气氛下产生的色彩是钧瓷的主要成色成分。气氛对“窑变”的影响至关重要，成不成色就是看中没中气氛。没有了气氛就没有了钧瓷的颜色，气氛的轻重会直接影响钧瓷颜色的变化。另外，压力也对“窑变”产生影响，压力就是窑内燃烧时的气压，从观火孔就能看到。窑内有压力时观火孔火焰就往外伸，伸得越长说明压力越大，称为“正压”。往观火孔内吸风称“负压”。在相同的火焰气氛下，不同的压力对成色也有影响。火焰的流速和压力一样在相同的火焰气氛下，火焰流动快慢对成色有影响，不同的是火焰流动会在产品局部造成痕迹，往往会出现令人意外的画面。

从历史上看，钧瓷的“窑变”構成原因众多，所以叫“入窑一色，出窑万彩”。“窑变”的原理我们今天基本能够弄明白，但是或许永远也不能够掌控。因此可以说，一件钧瓷珍品是由多种因素“巧遇”而成的，是不可复制的。我们今天所要做的，就是要给其创造出更多因素，提供更多“巧遇”的机会。（作者系禹州市钧瓷文化博物馆馆长）endprint