农机零件技术状态的鉴定及应用

黄国丽

摘 要：零件鉴定工作对提高修理质量，降低修理成本十分重要。阐述了农机零件鉴定的内容和使用方法，对典型零件鉴定要点做了介绍。

关键词：农机零件；鉴定；应用

中图分类号：S232.8 文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.12.046

农机修理过程中涉及零件鉴定工作。零件鉴定是对拖拉机修理中涉及到的零件进行技术状态评价，确认零件是可以继续使用，还是需要维修，或是应该进行报废处理。农业机械零件的技术鉴定，决定农机修理中零部件弃取，直接影响到修理质量和修理成本。零件鉴定是农机修理过程中的一个关键工序，如何提高鉴定准确度，合理地确定零件的技术状态，对提高修理质量，降低修理成本是十分重要的。

1 农机零件鉴定内容

农机零件修复前鉴定，主要是检查零件的损坏程度，确定有无修复的价值与可能。根据鉴定结果，确定修复方法。鉴定的内容：（1）零件尺寸和几何形状精度，如零件的直径、椭圆度、锥度、弯曲度、扭曲度、不平度和不垂直度等。（2）零件的表面情况，如粗糙度、裂纹、剥落、刮痕和腐蚀麻点等。（3）零件的破碎、折断和烧损等。

零件修复后的鉴定内容包括：（1）零件表层材料与基体金属的结合强度。如电镀层、喷涂层、堆焊层与基体金属的结合强度，轴承合金与瓦底的结合强度。（2）零件的摆差，配合件的严密性、啮合情况、紧度及间隙等。（3）零件的尺寸及几何形状（锥度、椭圆度等）。（4）关键零件（如曲轴）不论是新的还是修复的都要检查内部缺陷。如浇注中的夹渣、气孔，焊缝（焊补部位）的缺陷及零件的内部裂纹等。

2 零件的鉴定方法

零件明显的损坏情况，凭经验检查是完全可以的，但需应用表、尺测量部位，经验检查只能是粗略的。介于可与不可之间的情况应借助于量具才是科学的。主要方法有：

（1）观察法：检查零件明显的损坏情况，如破碎、断裂、折断、烧损、剥落、刮痕及较大的裂纹等。

（2）感觉法：可粗略判断配合件的间隙、零件温度、螺栓的扭紧力矩、烧损气味等。

（3）敲击法：利用敲击发出的声音判断零件内部有无裂纹，连接是否紧密。若零件完好，敲击时发音清脆，否则发音哑浊。这种方法可检查壳体、曲轴、连杆的裂纹，轴承合金与瓦背的结合情况，铆钉连接和螺纹连接情况等。

（4）无损探伤法：包括磁力探伤、荧光探伤、磁性探伤、X射线探伤、γ射线探伤、超声波探伤等，可检查零部件的内在缺陷（如裂纹、气孔等）。零件有些损伤，如内部铸造缩孔、微细裂纹等隐蔽缺陷，利用上述方法很难发现，就需要用无损探伤法来检测。需要选择哪一种无损探伤法，要结合零件的特点来进行合理的选择。在农机维修中，由于零件表面出现显微裂纹，可能导致严重的机械事故。因此，对关键部位的零部件一定要进行严格检查。

3 典型零件的技术鉴定

3.1 汽缸套与活塞的鉴定

汽缸套与活塞的鉴定包括汽缸壁的最大磨损量，汽缸套及活塞的锥度和椭圆度、汽缸套与活塞的间隙。根据汽缸套的磨损特征，最大磨损位置是活塞在上死点时第一道气环所对应的位置。以东方红-802拖拉机为例，取汽缸套顶面往下32 mm的位置为Ⅰ位置。由于在同一位置上各个方向的磨损有差异，所以测量两个方向，一个方向为平行于活塞销方向，另一个方向为受侧压力的方向，二者直径差值为椭圆度。取活塞在上死点时，第三道气环所对应的位置，距顶端47 mm处为Ⅱ位置。取距顶端145 mm处为Ⅲ位置，这是活塞在上死点时，活塞裙部与汽缸套对应的位置。取活塞在下死点时，第三道气环所对应的位置，距顶端199 mm处为Ⅳ位置。Ⅳ位置199 mm=47 mm+76 mm×2。其中76 mm为回转半径。Ⅰ位置磨损特别严重，不列为计算汽缸套的锥度、椭圆度及与活塞配合的间隙的尺寸。汽缸套与活塞的间隙，用活塞在上死点时裙部下端与缸套对应位置的尺寸来计算。汽缸套椭圆度计算取Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个位置中椭圆度最大的为准。汽缸套的锥度计算除取Ⅰ位置外，其它三个位置Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ中同一方面两数值之差最大者为汽缸套的锥度。

3.2 曲轴与轴瓦的鑒定

根据曲轴的磨损特征，测量部位应取与曲柄平行及垂直的两个方向，距圆角5～10 mm的两个位置。测量轴瓦时，上紧瓦盖的拧紧力矩应与装配时相同。在距轴瓦两侧端面5～10 mm的两个位置上，让开瓦口及贮油槽取互相垂直的两个方向进行测量。轴瓦与轴颈的间隙，以测得轴瓦的最大值减去与轴瓦相对应位置轴颈的最小值为准。

3.3 起动机汽缸体与活塞的鉴定

汽缸与活塞的间隙，取活塞在上死点时，活塞裙部下端与所对汽缸壁的间隙。以迪尔650拖拉机的起动机为例，取自汽缸体顶面往下91 mm处，沿活塞销方向和受侧压方向，与活塞裙部下端同方向上所测数值之差，取其大值。汽缸体顶面往下91 mm位置处，根据起动机缸壁的磨损特征，此处是最大磨损位置，所以在此处测量最大磨损量。汽缸壁磨损后的锥度和椭圆度，以活塞在上死点位置时，第一环和裙部上端所对应的两个位置，再包括最大磨损位置，在这三个位置的两个方向上进行计算。

3.4 滚动轴承的鉴定

用观察法检查轴承内、外圈有无裂纹，内、外圈的滚道和滚动体的工作表面有无剥落、斑点，保持架破损程度及退火颜色等。滚动轴承的径向、轴向间隙也可用感觉法鉴定，对有经验的鉴定人员来说，明显的超限是容易判断的，但超限不明显或接近超限的，借助于专用的量具鉴定。endprint