电机通风槽板整体焊接分度定位装置结构

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(泰豪沈阳电机有限公司，辽宁沈阳 110027)

电机通风槽板整体焊接分度定位装置结构

左芝明，李文龙

(泰豪沈阳电机有限公司，辽宁沈阳 110027)

根据电机通风槽板整体焊接分度定位装置结构关键技术和难点的情况，提出了解决措施，从而提高了这套装置结构的精确度，进一步提高了电机通风槽板的制造工艺。

电机；通风槽板；焊接；分度定位装置

0 引言

大中型电机定转子铁心的通风槽板为通风槽片和通风槽板整体焊接结构，该结构的通风槽板在电机同行业的生产制造方法均采用手工划线、定位，这导致通风槽片在通风槽板上的位置准确性、一致性较差，通风槽片相对通风槽板的垂直度难以保证，容易造成电机铁心压装槽片歪斜和压装不牢等现象，这给电机生产厂家造成了不必要的经济损失，因此，通风槽板的焊接质量已经成为影响电机质量的一个重要原因。

1 分度定位装置结构原理

该分度定位装置主要由支撑板、机械定位销、可吸附电极、导轨、轴承、万向球、定位手轮组成，如图1所示。

图1分度定位装置结构原理图

摇动定位手轮，通过丝杠螺母移动工作台以定位通风槽板中心与电极的相对距离；工作台上安装万向球，减轻通风槽板转动时的摩擦阻力；工作台中心位置三条均匀分布的导轨轴承可根据通风槽板的内孔直径调节位置，用来限定通风槽板焊接时可围绕圆心旋转，轴承在导轨中移动可满足不同直径规格通风槽板的使用；电极一侧，在适合操作者观察的位置处设置一个机械定位销，采用棘轮原理达到通风槽板按槽分度的目的；可吸附式电极固定在设备的滑块上，电极中间开定位槽并在两侧安装永磁体，当通风槽片塞入到电极定位槽内时通过永磁体吸附固定。

2 关键技术难点及解决措施

分度定位装置的关键技术难点以及相应解决措施有以下三点

(1)关键技术难点一：实现通风槽片的夹紧定位。解决措施：

a电阻焊机的上电极设置一个定位槽，定位槽宽度比电机通风槽片厚度大0.15～0.2mm；

b上电极定位槽一侧每隔一定间距镶嵌一块圆形的永磁体，通过永磁体的吸附作用将电机通风槽片固定；

c上电极的一端设置一个挡料板，通风槽片塞入到上电极定位槽时，靠紧挡料板，实现限定通风槽片在上电极位置的目的见图2。

图2上电极结构示意图

(2)关键技术难点二：降低通风槽板旋转时产生的摩擦力。解决措施：

板面上安装多个万向球托起电机通风槽板，当电机通风槽板需要旋转和移动可以减小摩擦阻力，如图3所示。

图3万向球安装示意图

(3)关键技术难点三：实现通风槽板的定位和分度。解决措施：

a定位板面上加工不同规格的圆形刻度线，尺寸为常用的电机通风槽片内径，作为通风槽板在定位板上固定时的定位基准；

b定位轴承通过均匀分布的三条T型导轨移动，适应不同规格电机通风槽板的固定，当电机通风槽板旋转时，轴承外圈同时旋转，减小摩擦阻力见如图4；

图4定位轴承结构示意图

c机械式单向定位销，定位销上端为楔形，卡在电机通风槽板的槽口内，当电机通风槽板顺向旋转时可以顺利通过，逆向旋转时无法通过，达到按槽分度的目的见图5。

图5机械式单向定位销结构示意图

3 结语

通风槽板作为大中型电机定转子铁心的一部分，其制造工艺不断的改进和完善，该装置解决了通风槽片的分度与定位调整采用手工划线定位准确性和一致性差、通风槽片相对通风槽板的垂直度难以保证、工作劳动强度大，加工效率低等问题。对降低电机铁心损耗，提高定、转子通风散热效果起到重要作用。

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[2] 王永静，赵勇.高压电机铁心损耗和附加损耗的研究. 防爆电机，2014.5.

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StructureofGraduationPositioningDeviceforIntegrally-WeldedMotorVentilationSlotPlate

ZuoZhimingandLiWenlong

(Tellhow Shenyang Motor Co.,Ltd.,Shenyang 110027, China)

Based on the key technology and difficult points of graduation positioning device structure for integrally-welded motor ventilation slot plate, this paper provides the solution. It can improve accuracy of this set of device, and then further promotes the manufacturing process of motor ventilation slot plate.

Motor；ventilation slot plate；welding；graduation positioning device

10.3969/J.ISSN.1008-7281.2017.06.14

TM305.1

B

1008-7281(2017)06-0045-002

左芝明男1981年生；毕业于黑龙江八一农垦大学机械设计制造及其自动化专业，现从事电机制造工艺工作.

2017-09-27