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全直流变频电动客车空调器的研制

2017-12-07方金湘

中国设备工程 2017年23期
关键词:四通制冷剂变频

方金湘

(湖南岳阳职业技术学院机电工程系,湖南 岳阳 414000)

全直流变频电动客车空调器的研制

方金湘

(湖南岳阳职业技术学院机电工程系,湖南 岳阳 414000)

本文针对电动客车空调机能效比低、交流电机电磁噪音大的情况,提出直接采用客车上高压直流电源的永磁直流高效电动机(压缩机、冷凝风机、蒸发风机)的方式,对系统设计和产品加工工艺进行了优化,实现了电机的高效无级调速,从而达到节能、噪音低的目的,开发出满足客车要求的空调系统。

能效比;永磁直流高效电动机;无级调速;高效节能;噪音

在日益注重环保的今天,电动车因其在能源安全、环境保护及可持续发展等方面的优势,受到了全世界的广泛关注。尤其是对新一代的纯电动环保型汽车作为未来主要的潜在车型,拥有一套节能高效的空调系统对开拓市场至关重要。

目前电动客车空调机普遍采用交流变频系统,电动全封闭卧式涡旋压缩机、冷凝风机、蒸发风机都采用交流电机,也有压缩机采用直流变频电动全封闭卧式涡旋压缩,风机采用交流电机的,或风机采用DC24V低压直流无刷电机,都具有调频、寿命长等优点,但由于以上方案都要使用变频器,低压直流无刷电机也要使用逆变器,需要消耗一定的电能,且交流电机的效率比较低,因而导致能效比很难提高。具体表现在:(1)电动压缩机及风机都要采用变频器或逆变器,需要一次电源转换,需要消耗一定的电能,一般转换效率在92%左右。在电动客车上应用,能耗问题尤为突出。(2)交流电机的效率比较低,最高只能达80%左右,能效不能充分发挥,同时产生一定的电磁噪音。针对此种情况,对于电动客车研制一款高效节能、噪音低的全直流变频空调器非常必要。

1 直流变频电动客车空调器组成以及工作原理

1.1 空调器组成

针对上述存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种结构简单、可靠、节能的空调机组,即直流变频电动客车空调机组,见图1,包括压缩机、四通阀、冷凝器芯、高压直流冷凝风机、电子膨胀阀、蒸发器芯、高压直流蒸发风机、汽液分离器、微电脑控制系统和制冷剂(R407c)。所述的压缩机、四通阀、冷凝器芯、电子膨胀阀和蒸发器芯、四通阀以及汽液分离器通过管道依次首尾相连,组成制冷剂通道,所述的制冷剂通道内填充制冷剂(R407c),微电脑控制系统连接并控制压缩机、四通阀和电子膨胀阀的运行,其中,压缩机为直流永磁电动机驱动的涡漩式全封闭卧式压缩机,工作电源为DC600V,高压直流冷凝风机、高压直流蒸发风机的工作电源均为DC600V,所述的压缩机采用V型永磁转子,无磁损、不需磁化,为数字电机,所述的微电脑控制系统为数字转换电路。电子膨胀阀包括脉冲电机开关阀芯,制冷剂为R407c。

图1 空调器组成及工作原理

1.2 工作原理

制冷循环:高压直流变频压缩机吸入低温低压R407c制冷剂,通过客车高压电源驱动的动静涡旋盘压缩为高温高压气体排出,而进入四通阀,通过四通阀后、高温高压气体进入室外换热器中进行冷却,成为中温高压气液混合制冷剂,液态制冷剂通过电子膨胀阀节流,节流后的液态制冷剂进入室内换热器汽化,而形成低温低压的制冷剂,释放出的热量通过室内换热器和风机传到室内,从而达到降低室内温度的目的;低温低压R407c制冷剂被吸入到高压直流变频压缩机1中,周而复始,形成制冷循环。

制热循环:高压直流变频压缩机吸入低温低压R407c制冷剂,通过客车高压电源驱动的动静涡旋盘压缩为高温高压气体排出,进入四通阀,通过四通阀后、高温高压气体进入室内换热器中进行冷却,成为中温高压气液混合制冷剂,而释放出的热量通过室内换热器和风机传到室内,从而达到提高室内温度的目的;液态制冷剂通过膨胀阀节流,节流后的液态制冷剂进入室外换热器汽化而形成低温低压的制冷剂,释放出的热量通过室外换热器和风机传到室外;低温低压R407c制冷剂被吸入到高压直流变频压缩机中,周而复始,形成制热循环。

2 压缩机的选择

压缩机的性能直接影响系统的性能和经济性。压缩机采用直流永磁电动机驱动的涡漩式全封闭卧式结构,具有振动小、效率高、高可靠性、噪音低、外形尺寸小等特点,降低了运行成本。压缩机直接采用客车上的DC600V电源,并送至功率模块,模块受控制器送来的控制信号控制,把模块输出受控的直流电源(无逆变环节)送至压缩机的直流电机,控制压缩机的排量,从而实现无级变排量;压缩机的直流电机采用了V型永磁转子,无磁损,不需磁化,使磁力线集中,大大减少了转换过程中的能量耗损,使压缩机运行更平稳、更安静、效率更高,比普通空调省电。变频空调的压缩机由变频电机拖动,电源变频器输出频率变化的交流电给电动机,使电动机的转速可以根据室内制冷量的需要而连续变化,最终压缩机的制冷量达到连续变化的自动控制,即精确满足负荷变化。

为了配合制冷量的连续变化,制冷系统中采用了电子膨胀阀,由脉冲电机开关阀芯,快速控制进入蒸发器的制冷剂流量。

3 制冷剂选择

相对R134a,R407c具有较高的容积制冷量,可以减少机组尺寸和重量。下面分别采用R134a和R407c对同一台涡旋结构压缩机进行性能测试,见图2。

图2 采用R134a和R407c对同一台涡旋结构压缩机的性能曲线

冷凝温度为55℃,蒸发温度为-10~10℃范围内,环境温度35℃,可以看出同一蒸发温度时,R407c的制冷能力大于R134a。同时,它属于安全环保制冷剂,由R32、R125、R134a组成的非共氟混合工质,低毒不可燃,属于安全性制冷剂。

4 电控系统

使用直流永磁电动机驱动的涡漩式全封闭卧式压缩机,属于高效数字直流变频压缩机,这种压缩机采用数字信号控制,实现了压缩机的低噪音高效运转,具体表现为:(1) 它摒弃了原有的“直流电压→交流电压→变转速方式交流电机”的循环工作方式,采用先进的“直流电压→变转速方式数字电机”控制技术,减少电流在工作中转变次数,使电能转化效率大大提高。(2)采用数字电机,数字电机是指采用数字脉冲信息控制且转速非常精确的电机,在电机转动和改变转速期间,能够实现减速加速的完全控制,可以保证风机以最佳方式进行平稳安静地运转。同时避免了交流电机引起的交流噪音,大大降低了运转噪音。

微电脑控制系统以数字转换电路代替原来的交流转换电路,并能根据环境温度变化,精确控制转速,使压缩机始终处于最佳运行状态。微电脑系统控制变频压缩机的同时,控制电子膨胀阀的开启度,保持适当的制冷剂流量,从而直接改变蒸发器中制冷剂的流量,使其状态发生改变,压缩机的转速与膨胀阀的开启度相对应,压缩机的排气量与膨胀阀的供液量相对应,使热度不至于太高,蒸发器的能力得到最大限度的发挥,从而使制冷系统实现最高效率。同时系统设置了有效的接地保护,一旦意外接地,系统会自动切断高压电源。

5 结语

全直流变频空调,即空调的三大核心电机(变频压缩机电机、室内风扇电机、室外风扇电机)均采用功能强大的直流电机,通过全直流控制模块整合三大直流电机灵活的调节优势,再优化匹配空调系统,将全直流变频空调卓越的性能发挥得淋漓尽致。研制的空调机组的优点如下。(1)节能效果明显提高;(2)运行噪音明显降低;(3)空调运行更可靠;(4)运行调节更加精准。成功设计制作出了样机,为公司开发了一款新的全直流变频电动客车顶置空调。经过装车验证,性能良好。我们将继续完善,为电动客车空调的进一步完善开发打下坚实的基础。

[1]金鹏.电动汽车热泵空调系统试验研究[J]. 华南理工大学,2015,(5).

U463

A

1671-0711(2017)12(上)-0173-02

湖南省教育厅课题,在研(2016.6-2018.12),本项目已申报实用新型专利,授权专利号为ZL 2016 2 0401995.7,证书号:第5549444号。

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