浅谈煤矿基建企业机电设备管理

张立峰++张红晶

摘要：机电设备管理是煤矿基建单位安全生产的基本条件，设备管理是煤矿安全生产的基础工作，煤矿基建企业机电设备种类多、安装、使用地点分散、设备管理及维修保养难度大等特点，因此，通过加强机电基础管理、现场设备管理、加强机电职工教育培训，全面提高设备管理水平，从安全、设备使用经济等角度出发，确保设备安全运行，保证煤矿基建企业的健康安全发展。

Abstract： Mechanical and electrical equipment management is the basic condition for safe production of coal mine infrastructure units. Equipment management is the basic work of coal mine safety production. There are many types of mechanical and electrical equipment in coal mine infrastructure construction enterprises， and the installation and use sites are diversified， and equipment management and maintenance are difficult. So in this paper， by strengthening the basic management of electromechanical equipment and on-site equipment management， strengthening education and training of mechanical and electrical workers， and comprehensively raising the level of equipment management from the viewpoint of safety and equipment use economy， it aims to ensure the safe operation of equipment and ensure the healthy and safe development of coal mine infrastructure enterprises.

关键词：煤矿基建企业；机电设备管理；安全生产

Key words： coal mine infrastructure enterprise；electromechanical equipment management；safe production

中图分类号：F284 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）36-0048-03

0 引言

煤矿基建企业主要是以煤矿生产单位在地质、煤矿建设设计之后，进行煤矿建井、煤矿巷道开拓、大型设备安装、建立和完善矿井各个系统等主要施工任务为主的施工企业，企业的发展主要随着全国各大煤矿生产任务的拓展、改扩建以及新增煤矿基建等建设任务而发展，施工任务分散。煤矿基建企业机电管理，伴随煤矿基建企业的性质，主要有以下几个特点：①施工机电设备种类多；②机电设备安装、使用地点分散；③机电设备调拨、运输频繁，设备流动性强，平均使用成本较高；④设备安全管理以及维修保养难度大；⑤机电设备使用、操作、维护人员专业人才较少；⑥伴随各项机电技术的快速发展，机电设备更新较快，企业设备沉没成本较大。因此，必须根据企业自身生产特点以及机电设备现状，加强企业内部机电设备管理，努力实现施工企业设备安全、高效运转、确保企业及矿方安全生产任务按质按量完成。

1 加强机电设备基础管理

1.1 健全机电设备管理机构

由于基建企业施工任务主要有煤矿建井、煤矿巷道开拓、大型设备安装、建立和完善矿井各个系统等工程，施工地点分布广，施工所需的机电设备种类、数量比较多，且工程转换周期较快，决定了基建企业机电管理比较困难，企业领导应高度重视企业内部机电设备的管理，设置专职机电设备管理机构，成立机电管理体系、防爆管理等组织管理机构，各施工现场配备与生产任务相适应的的专职管理人员，设备操作、维护等专业化人才，各相关岗位职责明确。

1.2 加强设备基础管理

根据企业内部机电设备管理实际情况以及《煤矿安全规程》等，并从设备先进、使用经济等角度出发，提高设备周转率、利用率和管理水平为目标，编制企业内部机电设备管理制度，主要覆盖到机电设备规划、选型、购置、检验、安装、调试、使用、维护、检修、调拨、更新改造、报废、处置及租赁等各个环节。坚持设备内部调剂、减少设备租赁费用、减少通用设备购置费用，定期完善设备管理制度，是设备管理工作的基础保障。

根据设备安装、使用地点分布广，设备种类、数量较多、用途及型号复杂等特点，各级机电管理部门，必须建立统一标准的机电设备台账，明确每台设备的设备名称、型号、企业资产编号、出厂编号、生产厂家、生产日期、设备状态、设备来源等基本内容，以便管理人员做到对设备清晰明了，能够掌握设备运转情况，同时为企业内部设备调剂做好基础工作。

设备技术资料的管理，按照规定应“一台一档”要求进行管理，但在实际工作中，基建企业的施工设备本身具有种类、数量较多、用途及型号复杂、同型號设备有不同的设备生产厂家等因素，设备技术资料的纸质技术资料存档难度较大，存档期较短，复印量较大，且容易损坏或丢失。因此，煤矿基建企业设备技术资料的存档，应积极推进电子化办公，利用电脑积极编辑分类存档。大型、主要重要施工设备，合格证、防爆合格证等其他重要资料必须按照“一台一档”要求进行管理，同时进行电子存档。endprint

伴随伴随电子化办公、设备管理市场需求，诸多管理软件逐步诞生，企业需要根据自身实际需求选择合适的管理软件，如ERP、工程综项管理等软件，以便提高设备管理效率，设备使用率。

1.3 重视机电人才培养和使用

在我国煤炭发展初期，“大、笨、重”、技术含量低是机电设备的主要特点，机电设备维护、保养等工作比较简单，从事机电人员属于辅助工，工资待遇比采掘队工人较低。但随着科学技术的发展，煤炭基建、生产等施工设备的自动化、智能化发展迅速，设备装配精度较高等特点，煤矿机电设备技术、设备保护等要求在不断提高，而从事一线采掘工的劳动体力等级在不断降低，每班所需求的人员数量同样在减少，因此“无人则安”成为煤矿机电技术发展的一个目标。目前机电人才技术、能力的培养和有效的使用，是煤矿基建、生产等单位管理中存在的矛盾之一，主要体现在：经过企业内部机电专业化培养以及自身不断学习，具有较高一线机电人员，在得不到自身应该拥有的工资待遇，往往跳槽几率较大。重视机电人才的培养和使用，是企业安全可持续安全发展的一个前提条件。

2 加强机电设备现场管理

2.1 加强一线施工设备的保养、维修力度

现场机电设备管理，必须实行“包机”制度，每台设备必须有相应的包机负责人，按照设备管理制度、设备使用说明书、设备运行使用情况对设备进行定期的维修和保养，并根据现场生产情况，制定日常设备强制检修制度和检修时间，一线机电管理人员必须审核审批制度，并落实制度执行监督责任。包机人应具有相应技术能力，完全掌握设备结构、技术特性，能够熟练操作设备，确保机电设备检修质量，杜绝设备失修、失爆、拆套、缺件损坏，设备保护不全或未投入使用等现象的发生，从设备自身层面，杜绝机电安全事故的发生。

2.2 大型、特种、供电等设备保护功能完好

在用煤矿提升、供电、运输等部分机电设备设施，按照国家《煤矿安全规程》要求，必须要有资质的检验单位定期做相关试验，检验合格后方可投入使用，以确保设备在安全状态下运行。各种设备的安全保护，在设备检修或运行期间均需要进行动作保护试验記录，确保设备保护动作灵活、及时有效，杜绝因缺少保护而发生机电安全事故。

2.3 加强现场设备使用监督检查工作

现场机电设备的使用和管理，是设备安全管理的关键，加强现场设备使用监督检查，是必不可少的一种管理方法和手段。在制定管理制度过程中，应根据不同设备、不同使用环境、不同使用地点等实际情况，重点明确各级管理单位的检查方法、周期以及重点检查内容。如每旬进行井下电气设备防爆性能检查、每班对提升运输系统各项保护性能检查、上级每季度机电专项检查以及其它冗余检查方法和形式等。各级监督检查的目的主要是对现场设备使用情况的进行重点抽检或全面检查，发现现场设备使用或管理工作不到位的，及时提出问题，一线使用和管理单位应认真对待监督检查，在思想上应避免“烦”、“躲”、“拖”、“靠”等思想，在行为上应按照要求认真、及时进行整改，问题严重的要编制整改措施，并严格执行审批过措施进行整改，只有这样才能够保证一线设备得到规范化、标准化管理。

2.4 加强必要的先进设备、工艺的投入和使用

随着我国科学技术的发展，煤炭机电设备也在不断更新，更新速度逐渐加快。但是对于煤炭基建行业而言，主要有以下几点影响先进设备、工艺的投入和使用：①由于大多工程任务周期短则半年，长则3年左右，工程周期相对较短，设备周转、运输频次较多；②煤矿基建工程特点不一，如井筒直径、深度，巷道断面大小、岩石硬度不一、支护方式不同等因素，单一先进设备、工艺不能在其它工程上使用，导致不能迅速推广，使用率较低；③煤炭基建行业随着我国煤炭资源战略发展，基建工程逐年减少，竞争激烈，市场价格偏低，设备一次投入较大时，不符合企业效益；因此，基建企业应当从企业发展角度、安全角度、市场角度、经济角度等多方面考虑，并根据国家《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录》等相关文件要求，积极选择适合本企业的发展及安全生产需求的先进设备、工艺的应用。如：提升机变频电控、天轮受力检测及钢丝绳保护装置、立井罐笼罐道绳张力监测装置、立井变频通风机等，这些设备及工艺具有投入相对较小、基建行业内工程通用性强，且能够通过直观数据对相应系统进行检测监管，节能效益明显，并且极大程度上保证安全施工。因此，对于煤矿基建企业而言，积极探索符合自身安全生产、安全可靠的新设备、新工艺，并且能够全面推广，是企业提高生产效率、保证安全、节能减排有力的保证。

3 加强机电职工教育培训，全面提高设备管理水平

任何企业的发展离不开人才。随着技术的进步，煤炭基建企业现有机电岗位技工、操作、维修、管理等人员配备已明显不足，人员缺乏，甚至出现一人多岗多责现象，掌握先进技术的人才就更少，先进设备和技术支持，大多都是以设备厂家有偿技术支持为主，当大型、主要生产设备出现问题后，不能得到及时有效的解决，从而影响生产任务的完成，损失往往较大，生产效益得不到保证。因此加大机电职工的教育和培训，对设备管理水平有很大的提高。

在培训方面主要有以下几项主要内容：

①企业机电管理制度的贯彻和学习，在明确制度的情况下，人人遵守制度，按照制度进行设备管理，按照制度落实与生产相关工作，是生产正规化生产的保证；

②企业机电管理标准化学习，企业根据自身生产特性、各设备特性，制定的标准化，要严格贯彻到每个机电职工，这样才能够保证设备安装、使用、维修、保养等工作，同时各级机电管理人员要进行及时进行监督检查，保证做到机电设备标准化管理。

③分批分岗位进行各专项机电知识的培训，随着新知识的发展，专业技术也不断在更新。因此，定期组织机电专项培训，或组织人员到先进设备厂商进行专业技术培训，是企业机电人员接触并掌握新技术、新技术应用的一种方式，认真学习理论知识，掌握理论知识才能够促进新技术的在实际中得到很好的应用，才能够保证企业的安全生产。

④经常组织机电专业技术比武、岗位技术练兵等形式的活动。机电职工经常参加技术比武、比赛活动，才能发现自己的不足之处，增强岗位技能学习，才能够促进自我学习；通过技术比武、比赛等活动，让管理者同样能够认识到，单位内部机电人员的真正技术水平，给后期改进、提高机电管理方法提供可靠依据，给重点加强某技术培训内容提供依据，同时也是对机电职工业务、能力考核一种方法。

4 综述

煤矿基建企业机电设备管理，较煤炭生产等其它企业难度较大，相对综合使用成本较高，所以，做好机电设备管理，必须从基础抓起，严格按照制度、标准化进行现场管理，积极引进先进设备和工艺，并加大机电人员的培训和使用，以提高企业机电管理水平，杜绝机电事故的发生，才能够保证煤矿基建企业的健康安全发展。

参考文献：

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[2]赵新明.浅谈煤矿企业机电设备管理与维护[J].科技创新与应用，2014（01）.

[3]尹松，朱玉斌，孔宁.现代煤矿企业机电设备管理[J].中国高新技术企业，2013（33）.endprint