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浅析化工自动化仪表在生产中的应用与管理

2017-11-30王家亮

科技与创新 2017年22期
关键词:物位执行器仪表

王家亮

(青海盐湖集团化工分公司,青海 格尔木 816000)

浅析化工自动化仪表在生产中的应用与管理

王家亮

(青海盐湖集团化工分公司,青海 格尔木 816000)

基于化工自动化仪表,对化工自动化仪表在生产中的应用与管理问题进行了分析.介绍了不同化工自动化仪表在生产中的具体应用,之后根据当前具体的生产环境,对化工自动化仪表的管理策略进行了分析,以期对相关学者工作有所帮助.

化工自动化仪表;生产管理;化工生产;生产质量

在当前化工行业生产中,自动化仪表的应用明显提高了化工业的整体生产水平,并降低了人工成本的支出,具有良好的社会价值与应用价值.随着社会对化工产品需求量的不断增加,如何提高化工业生产水平成为了相关人员关注的重点内容,化工自动化仪表的应用与管理成为了解决该问题的突破口.因此,对于相关人员而言,必须要重视对化工自动化仪表应用与管理问题的研究,为进一步提高化工业整体生产水平奠定基础.

1 化工自动化仪表在生产中的应用

对于当前的实际情况而言,为了更好地适应化工产业的生产要求,一大批化工自动化仪表被研发与推广,因此,在研究仪表应用问题时,必须要根据不同仪表的情况进行分析.

1.1 温度仪表

温度仪表是化工生产中的温度指示控制装置,在整个化工产业生产中,温度仪表最为常见,这是因为整个化工生产对温度提出了一定的要求,温度变化必须要控制在-200~1 800℃水平内,温度变化会直接影响化工生产质量.为了保证温度水平能满足化工生产的基本要求,温度仪表往往会采用接触测量的方法,因此,传统的水银温度计时无法满足生产要求,必须要使用双金属温度计,以热电阻与热电偶作为常用的温度测量器件.

1.2 压力仪表

压力是影响化工产业生产安全的重要因素,因此,在化工生产中,压力仪表十分重要.在一般的生产条件下,压力仪表的压力值会被控制在300 MPa以下,采用液柱式压力仪表、弹性式压力仪表、活塞式三种类型,能满足液体、固体与高温度物质的压力检测需求,其精准度能达到0.1级.

1.3 物位测量仪

为了能准确获得液体液面的位置,需要使用物位测量仪进行测量,包括油罐的页面位置、化工反应塔的溶液液位等,都是在物位测量仪的作用下完成测量的.物位测量仪的工作原理就是利用液面上的浮子在浮力的作用下直接将信息反馈到测量设备中.目前,被应用在化工生产中的物位测量仪主要分为电容式、激光式、静压式三种,三者的技术条件不同,但是均能有效测量物位变化情况.

1.4 在线过程分析仪

在整个化工生产中,参数的正确性是顺利生产的关键,这些参数主要包括温度、压力、液位等,这些参数都会直接影响化工生产的结果.为了更好地监测这些数据,就需要分析仪进行综合的分析与记录,全面获取化工生产的资料.同时,考虑到环境友好的要求,为了能降低化工生产对环境的影响,化工生产中还需要对排放的物质进行检测,这也需要在线过程分析仪来完成相关操作.从在线过程分析仪的发展情况看,随着现代信息技术的进步与发展,在线过程分析仪的技术水平不断提高,更好地满足了化工生产的需要.

1.5 执行器

执行器主要包括液动执行器与气动执行器两种,从应用上看,气动执行器的应用更加广泛,因为这一设备在成本、结构构造等方面占据优势,且方便维护.化工生产中经常使用气动执行器,该设备以气源作为动力基础,通过气动调节阀、气动活塞等完成操作.

2 化工自动化仪表在生产中的管理

2.1 存在的问题

2.1.1 质量控制存在漏洞

在整个化工生产阶段,自动化仪表在应用过程中经常会出现应用质量问题,主要表现在以下几方面:①在生产前,没有有效地开展生产准备工作,影响了化工自动化仪表的运行质量;②侯一博等人研究认为,在化工生产中经常会出现仪表故障,而导致这一现象的主要原因就是生产现场的管理制度不完善,由于缺乏对化工自动化仪表的综合管理,导致化工自动化仪表的运行效果达不到预期,影响了系统的整体工作能力,严重时还会造成安全事故.

2.1.2 自动化仪表管理水平有待提高

有学者研究认为,当前我国化工产业在自动化仪表管理中还存在多方面的问题,体现在生产人员培训、人才投入、经费管理等多个方面.

就具体的工作情况而言,化工企业技术人员往往会长时间地处在一个工作岗位上,在缺乏培训的情况下,员工的工作能力始终得不到提高,这一点在化工自动化仪表管理人员上表现更加明显.同时,现代技术水平的发展会不断提高化工自动化仪表的运行能力,但对工作人员的基本能力提出了更高的要求.在缺乏培训的情况下,化工自动化仪表管理人员的工作水平长时间得不到提高,对新仪表的适应能力不断下降,出现操作失误的概率也会逐渐提升,因此,必须要引起管理层的重视.

2.2 化工自动化仪表的管理思路分析

2.2.1 重视生产阶段的化工仪表管理

在生产阶段,必须要做好资料、物资管理,严格控制,按照化工企业生产要求对化工生产过程进行监督,并做好质量控制,积极开展生产准备工作,包括仪表日常检修、性能测试等,这些都应该在大规模生产前完成.除此之外,制度建设也应该成为化工自动化仪表管理的重点,因此,在实践中应构建一套完整的化工自动化仪表的管理策略,从改变领导层的认识方面入手,让全体生产人员了解自动化仪表对化工产业生产的重要意义,之后再根据本企业的实际情况,对化工仪表的管理策略进行完善,使管理策略能更好地适应化工自动化仪表的管理要求,强化相关策略的制订.

2.2.2 提高自动化仪表管理水平

针对以上提出的问题,本文认为在提高化工自动化仪表管理水平的过程中,需要重点开展以下工作:①建立完善的人才培养机制,不断拓宽人才的发展空间.在具体实践中,应该强化领导层对人员培训工作的认识,保证从仪表生产、仪表故障排除等多方面进行有计划的人员培训,强化员工的岗位适应能力.②构建自动化仪表管理制度,重视对仪表管理技术与人员的分类管理,针对企业的生产情况,预测可能出现的仪表故障,并及时进行演练,注重提高相关人员的实践能力.

3 结论

本文主要分析了化工自动化仪表在生产中的应用与管理的相关问题.从本次研究结果可知,在化工自动化仪表应用过程中,必须要严格按照自动化仪表的使用要求、性能等判断其应用方法,之后才能根据本企业化工自动化仪表的实际情况选择有针对性的管理策略,以不断提高仪表管理水平,更好地适应企业管理需求.

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[5]邹大伟.化工自动化中的安全问题及对策研究[J].化学工程与装备,2016(10).

〔编辑:张思楠〕

TQ056

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.22.145

2095-6835(2017)22-0145-03

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