浅析燕南变电站变压器渗漏油原因与快速处理措施

马爱东

（国网辽宁省电力有限公司检修分公司锦州运维分部，辽宁锦州121000）

浅析燕南变电站变压器渗漏油原因与快速处理措施

马爱东

（国网辽宁省电力有限公司检修分公司锦州运维分部，辽宁锦州121000）

变压器作为电力系统中一个很重要的电气设备，它是保证发电厂与用户端之间正常连接的桥梁，它的安全、稳定运行直接关系到供电的可靠性。变压器经长久使用磨损后，可能因自身结构或者外部因素而产生渗漏油现象。变压器渗漏油现象既损害变压器本身的使用寿命，又影响电力系统的正常运行。针对燕南变电站变压器渗漏油事件进行了现场情况调查，对发生原因进行了分析，并采用了有效的快速处理方案，取得了令人满意的结果，具有较强的实用性和推广性。

变压器；渗漏油；PSI速成棒胶；处理措施

近年来，随着社会的发展，用电量呈现明显上升的趋势。由于资源分布和经济发展的不平衡，电力的产生和使用在地区间存在着巨大的差异，因此，超特高压电网对供需侧的调节作用就更为重要。尤其是骨架电网，一旦发生故障，影响范围更大、更广。变压器是电力系统中的重要电气设备，目前，变电站普遍使用的是油浸式电力变压器，随着运行时间的增长，各种原因导致的变压器渗漏油事件时有发生，它是充油设备常出现的一种缺陷，如果不及时处理，不仅会造成变压器的绝缘性下降，使用寿命缩短，影响变压器的安全、稳定运行，严重的渗漏油还会影响到用户的供电安全[1]。变压器渗漏油现象的发生，一直是一个令人头痛又未能真正妥善解决的难题。

1 变压器渗漏油事件现场调查和原因分析

1.1 变压器渗漏油事件现场调查情况

燕南变电站现有2组500 kV变压器，其型号为ODFS-250000/500，由特变电工沈阳变压器集团有限公司生产。投入运行后不久，变电站检修维护人员日常巡视时，发现3号主变压器在变压器上盖法兰连接螺栓被切割后焊点部位出现渗漏油现象。根据现场实际情况，采用手触式方法细致查找渗漏油点，为下一步堵漏确定准确的位置，最后确定渗漏油点为3处（B相2处、C相1处）。变压器油箱壁上、器身底部及基础面上油迹明显，有些部位积油多，很难擦净。

1.2 变压器渗漏油事件原因分析

变压器的外部结构是由钢板焊接的壳体和连接件的整合体，渗漏油常出现在与法兰的连接部位和壳体的焊缝部位。密封件表面的质量和几何形状对渗漏油影响很大，密封件材质性能的优劣是影响变压器渗漏油的关键因素[2]。

结合现场的渗漏油现象分析渗漏油原因可能有以下3点：①变压器在制造过程中，其上盖与器身侧壁连接螺栓下部露出部分切割后的封堵焊接质量欠佳，造成砂眼、虚焊、脱焊等现象，致使变压器渗漏油。同时，变压器上盖密封胶垫材质低劣和安装质量不合格也是导致变压器渗漏油的重要原因。②厂家的生产标准把关不严格。同一相变压器的上盖螺栓既有切割掉螺栓露出部分螺杆后焊接的，也有不切割带螺母直接焊接的，焊接点位于螺母与器身接触处和螺母与螺栓之间，这为工作人员在查找渗漏油点分析原因时带来很大的困难。③变压器在吊装、运输、安装及运行过程中焊接应力发生了变化，这种吊装、运输的外应力与焊接应力叠加达到或超过材料强度极限，致使原有的隐患扩展[3]。

2 PSI速成棒胶快速处理措施

基于燕南变电站2台主变压器担负着朝阳地区大量供电任务，不可能采取停电措施处理渗漏油问题。由于渗漏点多，漏点存在扩大的可能性，及时处理漏点，防止问题扩大化的要求迫切。根据漏点位置满足带电作业时的安全距离要求，最后决定创新性采用美国进口PSI速成棒胶方法进行带电堵漏。

美国进口PSI速成棒胶是一种钢加强型修补剂，可对钢、铁、铝等金属的容器、管道和一些零部件上出现的漏孔、裂缝、砂眼、缺、陷、断裂和损坏等进行填充与黏接。PSI速成棒胶具有固化后强度高，硬度好，耐油脂、酒精、酮、烃、盐溶液、弱酸和弱碱，收缩率低，表面电阻大，绝缘强度高等优点。

2.1 清理渗漏点

清理渗漏点的目的是将漏点部位的氧化层、油污、漆皮、焊渣等脏物除去，特别是将凸凹不平部位的异物清除，使渗漏油点及周围一定范围露出金属本色。清理方法主要有手工清理和电动清理2种。

电动方法利用角向磨光机和电动钢刷清理，虽然效果比手动方法好，但由于变压器内部有大量的油，且器身表面的附属设备多，稍有不慎就会触及其他附件设备造成设备损坏。所以根据现场实际情况采用手工清理方法，在使用棒胶堵漏前，先用锉刀和钢刷手动除去表面的焊渣和漆皮，之后用酒精将漏点处与附近范围擦洗干净。

2.2 PSI速成棒胶堵漏方法

针对渗漏部位面积，取出塑料管中的胶体，切下所需用量，然后进行调胶，使胶棒内芯和外皮2层不同胶泥充分混合，1～2 min直到完全混匀为止。然后在渗漏处的外围处把调好的胶薄薄涂上一层打底，待5～10 min固化后再用调好的胶重复先前的操作进行堵漏，在需修补处反复搓动压实并尽量将胶体挤压到空洞和裂缝之中。揉合后的胶体黏合剂会很快反应，3～5 min后胶体开始微微发热固化，10～20 min后即可非常坚硬，其固化前胶泥状的形态使其使用时不滴落、不流淌，使用非常方便。

采用PSI速成棒胶方法进行堵漏后，通过近一个月的时间观察，现已没有渗漏油现象出现，取得了预期的效果。

3 结束语

带电带油堵漏技术的应用，大幅降低了电气设备的故障率，缩短了设备的停电时间和停电次数，减少了变电站设备的倒闸操作，这不仅保证了设备的完好率和电网的安全、稳定运行，还取得了良好的经济效益和社会效益。

燕南变电站创新性采用PSI速成棒胶进行变压器带电堵漏措施，进一步了提高运维人员对充油设备的管理水平和处理缺陷的操作技能，也为更好地维持变电设备健康、稳定运行打下坚实的基础。但由于现场处理带电带油堵漏的机会还较少，遇到的问题还有局限性，此次运维人员只选择在同种材质的渗漏油事件进行堵漏使用，不同材质间的渗漏油堵漏效果有待进一步研究。

［1］王鲁剑，李仁辉，方延文.电力变压器渗漏油原因及解决对策［J］.科研，2015，67（10）：123.

［2］邓锋华，薛尚青，王德贤.变压器渗漏油事故分析处理及防范措施［J］.科技与创新，2016（22）：143.

［3］曹喜库.变压器渗漏油故障检修［J］.黑龙江科学，2016，7（18）：94-95.

〔编辑：刘晓芳〕

TM411

：A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.15.094

2095-6835（2017）15-0094-02