塑料挤出成型自动化生产技术探讨

郝绘坤　张彦波　张光腾

摘 要 本文首先从塑料挤出成型的概念入手，同时具体研究了当前我国在塑料挤出成型中发展的现状，从而提出了在技术上采用自动化生产，指出了塑料挤出成型自动化生产的基础是模具和设备。通过在线监测系统，监测产品的质量，利用分析管理系统处理核心技术问题，实现自动化生产的关键控制技术最终在于柔性控制与调节系统，将以上技术有效的结合，优化系统，提高自动化生产利用率。

关键词 自动化生产技术 塑料 探讨

中图分类号：TG76 文献标识码：A

0引言

随着科学技术的不断进步，塑料挤出成型在我国已经有了近五十年的历史，在塑料挤出成型各个环节上我国都已经积累了大量的经验。现阶段我国塑料挤出成型技术在国际市场上的也处于领先行列，然而自动化发展迅速的今天，人工化操作塑料挤出成型已经渐渐被淘汰，塑料挤出成型自动化生产技术已经成为了挤塑必然的发展趋势，我国挤塑技术也应该紧跟时代步伐，在实践中不断的创新、完善塑料挤出成型自动化生产技术。

1挤塑成型自动化生产的意义

普通的挤塑成型技术只能通过人力进行操作、生存，产品质量有时会产生问题。当产品产生问题时就必须停机，对其进行维修，这种生产形式不仅仅消耗大量的人力物力，还不能完全保证产品质量和流畅的生存过程。而挤塑成型自动化生产技术的产生就解决了这些问题，自动化生存不仅能让设备自动上料、生产，还能自动检测产品质量，当产品出现质量问题时，系统会自动进行数据分析，对产品偏差原因进行修改，料挤出成型的自动化生产全程是无人工参与的，避免了人工操作偏差和对人工费用的开销。

2自动化挤塑成型设备的特点

挤塑成型是将原料投入设备，设备将物料通过加热使其形成粘流态，对材料进行挤压并通过口模，从而成型的一种技术。其技术的主要支持就是挤塑成型的操作设备，而随着自动化挤塑成型的操作设备的完善设备，越來越多的企业将自动化挤塑成型技术取缔原有的人工操作技术，设备的特点也更加适用。首先，挤塑成型的操作设备内部结构简单，精小，便于操作，不会占用大量面积；其次是自动化挤塑成型设备成本低，却有着很高的效率，对操作人员水平要求低，持续生存能力强；再其次是自动化挤塑成型设备结构简单，便于设备的维护、修理、清洁；最后是自动化挤塑成型设备对原料的适应能力强，对于大部分的塑料都能进行挤塑成型。

3挤塑成型如何自动化生产

塑料挤出成型的基本部分包括主机、定型台、挤出模头、牵引切割机、冷却水箱、干式定型模。如果想要从原料的上料到产品成型整个过程自动化，需要在原有的塑料挤出成型设备上，添加自动检测系统、数据分析系统、柔性控制系统、自动上料系统和自动调节系统。这样才能使成能使塑料挤出成型实现完整的自动化生存。

4挤塑成型自动化系统起到的作用

首先熔坯熔温智能控制装置，能够校正产品的弯曲度，挤出产品通过设置的处理在完成后的的落锤冲击强度、尺寸变化等物理性都能达到要求。

其次挤出熔坯单臂料流流速智能控制装置，能够改善产品的壁厚及强度，避免产品产生波纹，使产品表面平整。

再其次挤出熔坯内筋料流流速智能控制装置，能够改善产品壁厚及强度的统一性。

然后是自动排蜡系统智能控制装置，能够调节、改善产品成型的规整性，从而使产品的寿命延长。真空负压智能控制装置，避免产品出现凹凸，拐角内缩、外形尺寸太大或太小。冷却水温度智能控制装置，设备可以调节水温，避免产品开裂、凹凸不平、有波纹等现象。

最后弯曲度在线调节及智能控制装置，调整挤出产品的弯曲度，使其弯曲度达到质检要求。

5挤塑成型的主要工艺参数

挤塑成型产品质量的好坏只要由设备的参数来决定，而挤塑成型设备的主要参数是由压力、温度、挤出速度和牵引速度。下面我们就简单介绍这几种参数在挤塑成型生产过程中的作用。

5.1压力

压力是原理成型的重要参数，在挤塑成型的最后步骤中，为原料成型提供挤压，但是这种压力必须是均匀紧密的。

5.2温度

温度是挤塑成型中最为重要的参数，无论是口模温度还是机头温度都应该有着严格的管控。同时机头温度应该高于口模温度，这样可以使原料在塑熔之后再设备中有着良好的流通性。

5.3挤出速度

挤出速度是指单位时间内挤出机从口模中挤出的制品的质量或长度。它直接影响着设备的生产能力，而对于基础速度影响最大的就是螺杆，因此在设备的使用前一定要对螺杆进行调试、控制，以增加基础速度，增大设备的产能。

5.4牵引速度

牵引速度直接影响产品的壁厚、尺寸和物理性格。同时牵引速度和挤出速度有着紧密的联系，两者之间速度必须相同，或者牵引速度略高与挤出速度，如果挤出速度大于牵引速度对于产品的尺寸有着很大的影响，导致产品与设计的尺度不相符。

6结语

在塑料挤出成型的生产技术中，自动化生存变得越来越重要，也越来越被企业所需要，自动化挤塑成型设备不仅仅能够自动进行数据分析，对生存出的产品提供了质量上重要的保障，还能更好的调节产品在形状、尺寸、外观、物理性能等方面的改善。并减少了人工的费用。但我国塑料挤出成型自动化还处于起步阶段，还需要通过不断的研究总结，不断的创新与完善。以形成更为科学、合理的自动化塑料挤出成型技术。

参考文献

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