小议建筑筏板基础大体积混凝土施工技术

陈全红

摘 要：筏板基础大体积混凝土施工是建筑工程施工的重点内容，其施工质量的优劣与工程建设整体质量密不可分。为更好地提升工程质量，相关部门必须重视筏板基础大体积混凝土施工。为此，本文结合具体工程案例，对建筑工程筏板基础大体积混凝土施工材料准备、施工流程进行了分析与探讨，以期为建筑工程事业的持续、健康发展贡献一份力量。

关键词：建筑工程；筏板基础；大体积混凝土

随着我国国民经济得到不断提升，建筑工程事业也出现了突飞猛进的发展，人们对建筑工程的要求越来越高，质量问题逐渐成为人们关注的重点。 在建筑工程中，筏板基础大体积混凝土施工作为至关重要的环节，其施工质量的好坏对建筑工程的整体质量优劣产生着重要影响。想要不断提升建筑行业的发展速度，施工单位需要对筏板基础大体积施工技术加以重视，做好各项施工准备工作，进一步对施工流程进行有效规范，从而使建筑工程的质量得到进一步提高。

1 建筑筏板基础大体积混凝土施工材料准备

某高层建筑工程，其中地上建筑28层，地下2层，总高89.6m，该建筑筏板施工工艺比较复杂，因筏板具有较大基础厚度、面积，为确保其施工质量，应规范筏板基础大体积混凝土施工的各项施工流程，处理好浇筑混凝土时出现的水化热，减少对混凝土结构本身所造成的影响程度。

水泥：混凝土升温主要是由水泥水化热引起的。水泥的矿物组成中，C3A的水化热与放热速度最大，C3S与C4AF次之，C2S的水化热最小，放热速度也最慢。因此，要降低水泥水化热应选用C3A少的水泥。矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥因掺入了20%～40%的复合材料，水化热就比较低，是大体积混凝土施工优先选择的品种。

骨料：基于大体积混凝土施工中，抗渗、泵送的共同要求，选用连续级配的粗骨料，针片状颗粒的含量控制在10%以下，细骨料选用中砂。

外加剂：通过综合比较，JZa.5浓缩型复合高效减水剂，可使混凝土初凝时间后滞大概5个半小时，具备高效减水、抗渗、微膨胀等性能。

2 建筑筏板基础大体积混凝土施工流程

1、定位放线

选取外控为主、内控复核的方式进行基础阶段定位放线，开挖基坑作业完成后，需向坑内引入坑外轴线控制桩、BM水准点，经复核后即可实行固定保护工作。此外，在浇筑完垫层混凝土之后，需及时放出建筑外边线、主要控制轴线。且按照建筑平面几何结构进行正交直角坐标系的设置。

竖向结构如柱、剪力墙等，是定位基础阶段结构细部必须考虑的因素，在弹出纵横轴线后，需按照柱、剪力墙及主轴线所在位置之间的关联性，将结构边线放出，且将模板控制线设置于边线外10cm位置，以此为校验模板位置提供有利条件。

2、垫层混凝土施工

浇筑垫层前，需对基底标高进行详细核查，保证其能够满足设计要求。随后组织相关部门、工作人员实行地基验槽，以此对开挖深度、基岩等施工条件加以确定。本工程选取C15商品混凝土作为筏板基础垫层，10cm为其厚度。按照开挖施工规定，浇筑可分3个区段进行。在垫层浇筑过程中，应留设一个小沟（尺寸100x50mm）到筏板垫层边缘位置，及时将水排进临时集水坑。该集水坑需在筏板基础2边分别设置一个，用砖砌筑，并将配比为1：1、厚20mm的水泥砂浆涂抹到上面。

3、钢筋工程施工

该工程选取单面搭接焊连接筏板钢筋，要求相互错开各个接头，且在50%以内控制一个钢筋层面相同连接区段内的接头面积。为避免位移问题出现于钢筋施工内，可选取八字扣方式绑扎钢筋交叉点。绑扎下层钢筋之后，选取钢管脚手架进行支架搭设，并固定到上层钢筋位置，且进行钢筋马凳安设。随后将搭设所需脚手架去除。

完成筏板钢筋绑扎作业后，需严格遵循墙柱施工要求进行插筋作业，插筋向底板下层钢筋内伸入，且和下层钢筋一起进行绑扎固定，禁止钢筋直接向筏板底部位置插入。结束以上施工后，需及时进行验收检查，确定其质量满足施工规范规定后，即可进行下一阶段施工。

4、混凝土施工

（1）混凝土浇筑

1250㎡为该工程混凝土浇筑量，按照从东—西的顺序，选取一台汽车泵进行浇筑施工。为避免浇筑混凝土间断，要求配置多辆混凝土运输搅拌车连续供料。浇筑施工中，因温度应力过大极易出现裂缝，可选取斜截面分层+机械泵送结合方式进行施工，保证大量水化热由施工浇筑顶面消散。且在5到7h之间控制混凝土初凝时间，400mm为其分层厚度。

由于混凝土具有极大坍落度，插入振捣器后，混凝土斜向流淌可形成一定坡度，基于此，必须做好临时堵挡施工。封堵所需工具为短钢管，所需数量为2到3排。除此之外，还需将3道振捣器设置于各个浇筑带前后位置，1道设置于泵管出料口，其功能振捣斜坡面上部位置；其他2道分别设置于坡面中间位置及坡脚位置。在泵管出料口位置为防止混凝土堆积，需先尽心出料口位置振捣施工，确保其能够向斜坡面自然流淌，随后由坡脚逐步向上进行施工。

浇筑施工中间隔30min，达到初凝条件情况下，即可再次振捣完成浇筑的混凝土面，防止由于泌水等因素，导致空隙存于下面层，或含水量过高。完成浇筑混凝土作业3到5h之间，即可进行刮平施工，所选工具为长刮尺。并进行2遍碾压施工，防止表面产生龟裂现象，终凝后即可进行养生施工。

（2）加强混凝土的养护及测温工作

在新浇混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，再在其上盖一层6～8cm厚的袋草，然后在袋草上再盖一层塑料薄膜。这样，第1层塑料薄膜可以起保湿作用，避免混凝土中水分蒸发而失水；第2层塑料薄膜可以加强稻草的保温性能，并防止雨水使稻草失去保温作用，造成混凝土表面温度突降。实践证明这是一种简便有效的温度控制方法，同时，由于塑料薄膜的保湿作用，混凝土不洒水就能达到养护要求。当混凝土内部温度与环境温度之差小于30℃时，方可解除保温。

为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在筏板内埋设若干个测温点，采用L形布置，每个测温点埋设测温管两根，一根管底埋置于筏板混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根管底距筏板上表面100mm，测量混凝土的表面温度，测温管均露出混凝土表面100mm。第1～5天每2h测温1次，第6d后每4h测温1次，测至温度稳定为止。从3个筏板的测温情况看，混凝土内部温升的高峰值一般在3～5d内产生，3d内温度可上升到或接近最大温升，内外温差值在20℃左右，控制在规范规定范围内，未发现异常现象。

3 结束语

综上所述，伴随科学技术水平的不断提升，越来越多的新技术、新工艺涌现到建筑工程施工当中，筏板基础大体积混凝土施工作为建筑工程施工的重点，为保证其施工质量符合施工规范规定，必须严格按照施工案例的实际情况，遵循施工设计要求，合理选择施工材料，规范施工流程，才能达到施工质量整体提高的目标，才能充分发挥建筑物的使用性能，延长使用寿命。

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