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高炉双油缸布料器控制原理及故障分析

2017-11-16姚振爽汪晓洁李娟

科技创新与应用 2017年33期
关键词:油缸控制器

姚振爽+汪晓洁+李娟

摘 要:高炉布料器设备运行是否正常,对于高炉的正常生产运行起到至关重要的作用。文章对某高炉矿布料器的液压控制和自动化功能进行了说明,介绍了该设备的操作及控制方式,并对PLC和多轴控制器之间的连锁信号内容作了详细的说明,较为详细地介绍了两种比较常见的故障处理方法。该布料器的原理和功能,与传统高炉的布料器有较大的差异,可作为同行参考。

关键词:油缸;控制器;布料器

中图分类号:TF321.3 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2017)33-0075-02

1 概述

高炉炉布料器可实现环形布料、扇形布料和定点布料等方式。不同的布料模式对改善高炉状况,减少炉料粘结,控制煤气流分布,提高煤气利用率,作用重大。布料器运动轨迹的控制是否良好,对炉况有重要的影响。

2 布料器控制硬件组成及控制原理

布料器控制系统是通过PLC(S7-400)和控制器,比例阀,油缸之间的控制信号的传递,按照设定的轨迹实现对油缸的驱动,完成布料器的环形布料,扇形布料和定点布料功能,使得布料器能满足对矿石和煤布料的需求。布料器控制系统的设备包括2个独立动作的油缸,垂直向分布,其中东西向为1#油缸,南北向为2#油缸,2个比例伺服阀和1个多轴控制器, 每个油缸有一个内置的位置检测传感器,用来检测油缸实施的位置,控制器有包含4个接口,其中2个15针的油缸位置反馈信号接口,一个25针比例阀控制信号和反馈信号接口,一个DP通讯接口。驱动油缸的比例阀信号包括一组工作电源,控制信号和反馈信号,比例阀接收控制器发出的控制信号同时将反馈信号给控制器。控制器同时接收油缸的位置信号,在控制器内进行对比,发出差值信号控制比例阀驱动油缸,使布料器按照设定的轨迹完成布料功能。

布料器控制有三种操作方式:

(1)现场控制箱实现现场中控切换和打开、关闭按钮组成。现场控制箱内设有按钮完成1#油缸和2#油缸前进后退的控制。机旁功能可以实现油缸检修和布料器水平、垂直方向的角度校正。

(2)中控手动(HMI MANUAL)远程可以实现油缸的泄压操作,可以使布料器回到自由位置。

(3)中控自动。可以实现远程三种方式布料。

多轴控制器与PLC通讯信号内容如(表1)。

3 高炉布料器功能及特点

实现环形布料、扇形布料和定点布料。其中环形布料可以选择由外向里(out-in)或由里向外(in-out)进行多档布置,每档布置一定的圈数,当一档布完后,降低角度至下一个档位,再进行旋转布料,如此反复,直至布置完全部档位。扇形布料是指布料器在一定角度内来回布料。定点布料是指将布料器固定在指定位置不动的一种布料方式。目前国内高炉正常操作時使用环形布料方式较多。布料器主要的参数如下:

循环时间(CYCLE TIME):即一个布料档位料单从中心到边缘再回到中心的时间。

各档位布料厚度:相对值,根据循环时间和相对布料厚度计算出每个档位上的布料时间。

旋转速度:可设定0~8转/分钟。

倾角:布料器不同的档位对应不同倾角。

4 布料器报警及故障分析

对布料器在运行过程中出现的故障及处理时间,直接影响炉子是否休风,对前期的故障判断及处理方法进行总结分析如(表2)。

4.1 布料器启动时报Contr Error故障

故障现象:当布料器停止时1#油缸位置为-31.67mm,2#油缸为-8.5mm。当液压站停机后油缸位置1#油缸位置为22.49mm,2#油缸为-3.85mm,液压站不停时油缸可以保持停机时的位置。当液压站停泵后,布料器因为没有压力自然回到自由零位位置,此时控制器检测到的油缸实际位置信号,已经与停机时给定的指令位置不同。

故障原因:布料器启动时的油缸位置于停机时的位置不同。

故障处理方法:采用在机旁操作和断电复位后, 采用多次重新写零后(目测曲柄在垂直位置),启动成功。矿布料器的倾倒电磁阀未得电,需要在HMI画面上将倾倒阀切换到自动模式。

4.2 布料器运行过程报Valve Error故障

故障现象:矿布料器运行到25度倾斜角,报比例阀故障,多次运行后故障依旧。后采取将两个油缸于曲柄脱开,对油缸的行程长度285mm确认,后将两个油缸全缩的位置列为零位,将油缸伸出165mm,把此位置写为布料器的零位。在脱开曲柄的状态,调试布料器的信号,不再报比例阀故障,可以实现全部功能布料。现场确认矿布料器的4个倾倒电磁阀没有得电,布料器可以机旁和远程工作,但到25度时报比例阀故障。

故障原因:倾倒阀Q247.1没有输出,经过查看操作画面,原因是在HMI画面倾倒阀手动自动没有切换,切换到自动模式后Q247.1有输出,现场4个倾倒电磁阀得电,布料器正常工作到30度倾角。4个倾倒电磁阀不得电时,布料器可以实现小角度布料,但到大角度时因为压力不够,报比例阀故障(油缸反馈值于给定的值不同)。

故障处理方法:在HMI画面倾倒阀切换到自动方式,使矿布料器的倾倒电磁阀得电。

5 结束语

通过布料器控制系统调试,对布料器油缸控制信号关系更清晰,并对调试过程中出现的控制信号故障进行了归纳总结,提升技术人员对布料器控制故障后处理问题的能力和速度。对欧冶炉的稳定生产有重要意义。

参考文献:

[1]王春行.液压控制系统[M].北京:机械工业出版社,2007.

[2]吴远洪.液压故障诊断现象逆推法的探讨[J].液压气动与密封,2013.

[3]王林.三油缸驱动布料器在3#高炉的应用实践[J].科技创新与应用,2017(22):149-150+15.endprint

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