进出口钢材外观检验中常见问题分析

俞 海 张庆安 毛容妹 陈婉坚 张永强 张东明 李俊杰 苏炎辉 梁泽灿

（1.广州出入境检验检疫局 广东广州 510623；2.广东出入境检验检疫局）

进出口钢材外观检验中常见问题分析

俞 海1张庆安1毛容妹2陈婉坚2张永强2张东明1李俊杰2苏炎辉2梁泽灿2

（1.广州出入境检验检疫局 广东广州 510623；2.广东出入境检验检疫局）

针对广东进出口钢材外观检验的总体情况，分析了外观检验中的缺陷、二级品、残损估算三大常见问题。以普通碳素结构钢板为例对常见的缺陷进行分类、总结和分析，并结合国内外的技术标准，对常见缺陷存在的异同点进行对比，再以一个具体验残例子说明外观检验一般操作程序，提出了从事外观缺陷的检验人员要定期加强技术交流，建立图谱数据库以及熟悉中外标准的主要内容，辅以先进在线检测分析仪等建议，可以有效地帮助口岸一线的检验人员更好发挥口岸把关作用。

钢材；外观；检验

1 前言

我国是钢材进口大国，2016年，据海关信息网统计，全国共进出口钢材及其制品2 100万t，货值784.8亿美元；质检系统接受全国报检进口金属材料及其制品164 098批、重量约1 238.2万t、货值约129.3亿美元。外观缺陷的检验鉴定是进出口钢材检验中的一项重要工作，作为全国质检系统接受报验进口的钢材最多的分支机构，广东出入境检验检疫局统计近5年来，由于钢材品质原因而发生的索赔案件中，外观缺陷及残损部分所占的比例达20% ～30%。钢材外观缺陷并非小事，表面质量有可能导致致命危害。如钢筋表面出现裂纹，可导致弯曲性能不合格，钢材会在低于正常应力作用下出现早期断裂，最终造成重大人身安全和工程安全风险；钢管存在凹陷，其制成的支架强度会受到严重影响，在任何使用场所都存在严重安全隐患。

因此，本项目希望通过总结各种金属材料典型外观缺陷特征和检测分析，进一步加强检验检疫系统技术交流，整体提高金属材料检验水平，更好为社会把关。

2 普通碳素结构钢外观缺陷种类及其基本特征

参考 《热轧钢板表面质量的一般要求》（GB/T 14977-2008）[1]附录A，缺陷定义如下：包括所有裂纹、结疤和拉裂，深度和（或）面积大于规定界限的表面不连续，通常包括压入氧化铁皮、凹坑，压痕、轧痕，划伤、划痕，凹槽，重皮，气泡，麻点，裂纹，结疤。不同的钢材裂纹种类可能不同，有些钢材的裂纹如扣头尾、镰刀弯，广东口岸进出口钢材中从未见过，重皮、结疤等也极少见。根据本实验室长期工作总结，进出口钢材常见外观缺陷见表1（以热轧、冷轧为例）。

表1 进出口钢材常见的外观缺陷

3 中外标准对普通碳素钢热轧钢板和钢带的外观质量要求对比

中外标准对普通碳素钢热轧钢板和钢带的外观质量要求对比见表2。

表2 中外标准对普通碳素钢热轧钢板和钢带的外观质量要求对比

（续表2）

4 二级品检验

非正品（俗称二级品）是相对于正品而言，是指尺寸、形状、表面质量、理化性能、包装部分或全部达不到对应的正品的标准要求，但产品仍保留其普通用途的使用价值。近5年，仅广州口岸处理的二级品就近700批，涉及4万多t。进出口钢材检验和工厂钢材外观检验有一些不同之处，主要就在二级品的鉴定和验残。二级品的检验主要是依据合同要求，但由于对缺陷程度掌握不一 （即使借助一些在线表面质量检测仪也很难统一），或者是合同要求不同，不同检验员可能做出完全不同的判断，这样就为二级品的检验带来了较大困难，因此要求外观检查人员有一个良好的培训，统一执法尺度。

二级品的实际检验中，如卷叠不齐和变形通常较为典型（图1、图2）。

图1 卷叠不齐

图2 变形

5 外观检验一般操作程序及实例

虽然夹杂物等缺陷需要用电子显微镜等手段，但进出口钢材现场外观检验大部分涉及表面状态缺陷、货物锈蚀、变形等，所以主要还是依靠肉眼和经验进行判别。现结合具体例子说明外观检验一般操作程序：某对外运输公司由日本进口一批冷轧卷钢材，从名古屋的NAGOYA港装“ACCPORD”轮至广州黄埔港；货物抵黄埔港后，某年6月30日缷毕，仓外堆放，帆布遮盖；7月8日货物由黄埔运至东莞保税仓内堆放；8月7日收货单位开卷使用时发现货物表面水渍生锈，即联系检验检疫。

（1）核对有关单证，包括提单、理货单、装箱单、合同等；外观检验，特别是二级品鉴别或验残，严格按照合同要求。

（2）记录好检验地点和时间。

（3）详细描述并记录货物的包装情况，并拍摄有关照片。

如此例中，冷轧卷钢材SPCC-SD，0.50（1000 mm（C，33卷，113190 kg。包装情况记录如下：铁皮包裹，内衬防潮纸，铁腰子捆扎，包装完整。

（4）拆包开卷。从表面直接查看有无明显卷叠不齐、卷边以及划痕、麻点、皱折、渍损等。现场拆包不能发现明显表面外观缺陷，如有，则要求收货人向海关申请去外加工厂（现场开卷的长度有限）进行开卷外观检验。

（5）在外加工厂整卷开卷，如发现缺陷，则可根据相关标准做出判定。如果没有缺陷，再结合货物的生产日期，看是否是一级剩余还是仓库时间过长；缺陷不明显应考虑会不会直接影响使用等情况。

（6）从货物中按外观抽样比例要求抽取一定数量的样品仔细检验，详细描述并记录货物的外观缺陷尺寸、数量及缺陷程度，并拍摄有关照片（如渍损要鉴定是海水还是淡水导致）。

（7）如申报品名是非正品（二级品）标准，需进行外观鉴定：如有上面缺陷则可判定为非正品；如无，则按外观抽样比例要求抽取一定数量的样品进行品质检验。

（8）记录所抽样品中出现外观缺陷部份所占的比例。

（9）推断出现外观缺陷货物的比例。

如此例中，在保税仓内抽取代表性样品10卷，在开卷机上进行货物残损检验，以卷号2为例，净重4725 kg，表面残损情况如下：

表面严重锈蚀占这卷重量的25%（1 181 kg），估损率85%（1 004 kg）；

在卷板二侧的表面周期性出现面积为（30～50）mm（（100～300）mm的锈斑，约占卷重量的22%（1 039 kg），估损率50%（519 kg）；

表面锈蚀较轻的约占卷重量的38%（1 418 kg），估损率20%（283 kg），见图3。

图3 表面锈蚀较轻

（10）出具外观证书。证书内容包括：

1）申请人、品名、发票数量/重量、外观缺陷货物数量/重量、运输工具、提单号、标记号码、卸毕日期等；

2）包装及其破损情况；

3）外观缺陷情况：缺陷名称、数量、尺寸、所占比例等；

4）鉴定意见、外观缺陷是否影响使用；

5）鉴定地点和日期、检验人员；

6）注：a）附照片；b）外轮公司理货单证的说明；c）检验费。

如此例，证书上注明合计抽取10卷检验，重量46 425 kg，估损率为29.4%，残损重量13 652 kg。检验意见：货物部份表面锈蚀系货物在黄埔港水渍锈蚀所致。

6 建议

（1）从事外观缺陷的检验人员要定期加强技术交流，熟悉中外标准的主要内容。

（2）对一些不清晰、较难肉眼判断的检验对象，必要时应辅以现代在线检测手段和计算机技术，比如带钢针孔检测系统、裂纹检测仪、表面质量检测仪等。

（3）通过长期经验积累建立起一整套清晰的图谱、特征码，在现场IPAD拍照通过云平台上传比对，或者直接应用专业机器视觉图像线扫描系统等新技术，然后根据不同国家不同标准要求，实现图片快速自动分析、比对，从而较为准确快速判断缺陷是否存在以及属于哪一种类。

7 结语

钢材外观缺陷必须引起高度重视，一些表面缺陷其实是生产过程造成的一种质量缺陷，对其使用性能具有非常不利的影响，并可能造成安全隐患。只有不断在实践中加强学习，丰富经验积累，并充分利用新技术工具，才能更好地提高口岸查验人员的检验能力。

[1] GB/T 14977-2008热轧钢板表面质量的一般要求[S].

[2] GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带[S].

[3] GB912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带[S].

[4] JIS G3131-2010热轧低碳钢板及钢带[S].

[5] JIS G3193-2008热轧钢板、薄板及钢带的尺寸、质量及允许误差[S].

[6] ASTM A749/A749M-2008热轧高强度低合金碳素钢带通用要求规格[S].

[7] ASTM A568/A568M-2013高强度低合金热轧和冷轧碳素结构钢薄板一般要求规格[S].

[8] GOST 1577-1993优质结构钢加厚的宽钢带 技术条件[S].

[9] GOST 16523-1997 通用优质碳素钢及普通碳钢轧制薄板 技术条件[S].

[10] DIN 1614-1-1986扁轧钢制品：第1部分：热轧板材和带材 交货技术条件 冷轧用非合金软钢[S].

[11] DIN 1614-2-1986扁轧钢制产品：热轧钢带和薄钢板 交货技术条件 直接冷成形用非合金软钢[S].

Analysis of the Common Problems in Appearance Inspection of Imported and Exported Steel

YU Hai1，ZHANG Qingan1，MAO Rongmei2，CHEN Wanjian2，ZHANG Yongqiang2，ZHANG Dongming1，LI Junjie2，SU Yanhui2，LIANG Zecan2
（1.Guangzhou Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau，Guangzhou，Guangdong，510623；2.Guangdong Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau）

In view of the general situation of the outward appearance inspection of the imported and exported steel in Guangdong，this paper analyzes three major problems in the inspection of thedefects，namely thedefects in the visual inspection and the estimation of the two grade anddamage.In plain carbon structural steel as an example to classify，summarize and analyze the commondefects，combined with the technical standards at home and abroad，the commondefects of the similarities anddifferences were compared.Afterwards，the general operation procedure of visual inspection is illustrated with an experienced residual example，appearancedefects inspection personnel regularly to strengthen technical exchanges，establishdatabase and the main content of familiar foreign standards，combined with advanced onlinedetection analyzer，can effectively help the front line of the port inspection personnel to better play the role of gatekeeper port.

Steel；Appearance；Inspection

F740.43

E-mail：yu1_234@163.com

广东出入境检验检疫局科技计划项目（2016GDK35）

2017-04-10