打造全流程智能化绿色印染工厂

文/本刊记者 宁翠娟 图/沈琳琳

打造全流程智能化绿色印染工厂

文/本刊记者 宁翠娟 图/沈琳琳

进一步实现节能降耗，工艺革新是基础，智能制造是关键

10月28 日，一场以“智能制造 绿色染整”为主题的全流程智能化绿色染整工厂打造最优路径的大型研讨会在浙江绍兴召开。参加此次研讨会的有工信部消费品工业司副司长曹学军、东华大学化学化工与生物工程学院副院长毛志平、机械科学研究总院江苏分院副院长吴双峰、中国纺织科学研究院江南分院有限公司总经理崔桂新以及相关企业技术管理人员。研讨会由绍兴市经信委、绍兴市袍江经济技术开发区管理委员会支持，中国纺织科学研究院江南分院主办。

本次会议以绍兴市传统产业改造提升试点和柯桥区印染产业转型升级试点为背景，旨在帮助广大印染企业提高设备自动化、信息化、智能生产和智能管理水平，打造自动化、信息化、智能化、节能减排绿色工厂，促进印染行业提升发展。

曹学军副司长认为印染行业的转型升级有4个重点，第一要转变发展观念，即树立创新驱动、质量优先、和绿色的发展理念；第二要加强协同创新，即加强物质资源的整合、产学研用相结合和企业内部的协同；第三要生产管理智能化，包括关键装备、工艺参数、染料和助剂配送系统以及智能化车间和工厂；第四要建设绿色供应链，即注重源头控制、绿色设计、绿色产品和资源再利用等。

进一步实现节能降耗，工艺革新是基础，智能制造是关键。毛志平教授在《全流程智能化绿色染整工厂打造路径》中，将染整智能制造实施路径分为3步：第一是工艺基础，包括染化料助剂标准化、节能减排工艺数字化、加工条件在线检测、产品性能快速（在线）检测等；第二是数字化与网络化，包括单体设备升级、染化料精准自动配送、连续印染专用MES系统、互联互通、智能仓储、物联网安全等；第三是智能化，利用以智能分析为核心的信息化技术（CPS技术）满足用户定制化需求，涉及大数据技术、云制造技术、个性化定制及云安全等。

广州番禺高勋染整设备制造有限公司致力于节能环保染整装备的研发，其超低浴比染色机系列，实现了大幅节能。常州市宏大科技（集团）在纺织印染装备智能化上取得了多项突破，例如染色机缸pH值在线测控系统、闭环助剂浓度在线检测与自动配送系统、圆网印花机疵点在线检测系统、毛巾平网印花智能进布系统、HD-GX智能电控疏水系统和Hawk vision智能图像整花整纬机等。华纺股份有限公司的数字化印染示范工厂，应用了印染MES系统，实现设备状态参数实时采集、显示及控制，流程工艺参数自动发送，工艺流程按单检索，染化料自动配送等。

此外在工艺革新方面，纯淀粉上浆具有高浸透、高回潮、低上浆、无PVA浆纱的特征，在解决现有含PVA浆纱不环保的同时，简化了混合浆料配方复杂的问题，并且降低烘燥蒸汽压力，减少能源消耗，综合上浆成本可大幅降低；生物酶可应用在印染工艺流程的生物退浆、精炼、除氧和抛光，保证生产稳定和效率。