关于建筑工程灌注桩后注浆施工技术的探讨

王新誉+王华磊

摘 要：从远古到现在，建筑工程在人类发展历史上有着非常关键的作用。现在，建筑行业更是如雨后春笋一样蓬勃的发展，许多先进的施工方法和技术被不断运用到建筑工程当中，而灌注桩后注浆施工技术也是一种比较科学的建筑施工技术，在施工当中它具备以下施工优点：其一，不会受到环境条件的影响，被广泛应用在各个区域；其二，能够减少桩的长度和缩小桩的直径，不仅可以确保施工质量，而且起到减少施工时间，节省原材，减少浪费，获得更多的经济效益。由于灌注桩后注浆施工技术的种种优点，它被广泛的应用于建筑工程施工中。

关键词：建筑工程；灌注浆后注浆；施工技术

一、建筑工程灌注桩后注浆施工技术的发展现状

目前，在建筑工程项目当中，还有许多问题和不足需要解决，造成这一情况的根本原因是我们国家的建筑业的发展太过于缓慢，以至于出现各类技术缺陷，进而引起钻孔灌注桩桩基技术在运用中安全和质量问题不断，施工效率低下。随着现代化的发展，经过不断的摸索和探究，后注浆施工工艺也在不断健全，在不同的地质环境下应用相应的施工技术和施工方法。

钻孔灌注桩被广泛应用于地基处理施工技术中，特别是在当下的社会环境中，建筑模式逐步扩展，许多大型的高层建筑的施工标准在不断的提升和健全，对工程技术上和操作人员方面加强了关注力。在泥浆护臂成桩施工过程中，经过对施工方式、施工技术、土壤因素和田间的管理等方面的作用，通过各方控制和管理对容易产生孔底残渣以及桩侧泥皮情况加以改善。产生孔底沉渣是造成桩端持力层性质变化的根本原因，极易产生可压缩垫，对当前单桩承载能力造成不利影响。在施工过程中后注浆技术作为一种新技术，它起着土体加固的作用，是当前桩体施工技术和新型加固技术的互相融合，经过劈裂灌浆及渗透注浆方式，来保证桩的成孔技术于桩基础施工过程各类不足的施工建筑，来保障工程建设风险能够得到合理的约束和控制。这样不但解决了在原有不足的桩孔中，经由浇铸过的钻孔灌注桩桩侧及桩底部增添相应多的土体，能增强桩基承载能力的加深。现在后注浆技术不但应用在泥浆墙中，还被普遍应用于各种建筑工程当中，同时获得了较好的施工效应。

二、分析灌注桩后注浆的施工工艺

依照各类施工机具、注浆工序及工程施工等可以把工程项目分为以下两种：其一是项目的施工过程当中应用前处理注浆方法，此种施工方法主要依靠混凝土浇筑机械与专用于工程的钻机对孔壁及桩端施行压力浇筑的方法，这也是现在较常用到的工程项目处理方法之一。此外另一种工程项目就是后处理注浆桩方法，这种桩体是现在广泛用到的混凝土施工处理方法，它应用成孔设备与普通机械来先行设置注浆设备，同时于浇筑设备完工后于桩端中进行二次混凝土浇筑，进而达到切实有效的完成施工标准和注浆处理模式。

而前处理灌注桩的原理其实就是在施工当中经过合理运用螺旋钻到设计深度，之后应用处在钻头的喷嘴泵来实现里面的水泥浆和细石混凝土，再进行灌浇，使水泥浆达到设定的桩孔标准，成为了桩体，之后成为水泥或普通混凝土糊成的钢筋笼顶面。一般在后处理当中是不需要集聚的，根据灌注桩的钻孔进行混凝土灌注，到一定时间后，在混凝土强度足够时应用嵌入式灌浆浇筑的钻孔桩压浆处理装备。根据灌注桩注浆装置的方式可以划分为预留承压包、预留压力注浆桩、预留特殊注浆装置、预留注浆通道和预留注浆空腔等。

三、分析钻孔灌注桩

首先是大直径钻孔扩底灌注桩施工技术：它在施工时先要把场地修理平整，放好桩位线，使钻孔机就位，由机械钻直孔，再由人工清理直孔的残渣及进行扩孔，检查是否清理干净，然后放置放钢筋笼，进行混凝土灌注，它通常是指桩身超过700毫米，通过人工或机械成孔，于孔内浇灌混凝土形成柱，如果在桩底进行加扩，就称作大直径钻孔扩底灌注桩；再而是螺旋钻孔灌注桩施工技术：在钻机就位之后，通过水平尺和吊线测量好导杆，确定位置，让钻杆垂直与桩位中心对准，在钻孔过程中把钻机放下，让钻杆慢慢向下移至钻头接触到土面，即可开动钻杆，在钻到预设的深度后，就要进行清土，之后停钻把钻杆提起，在桩孔形成后，及时清孔，同时放下钢筋，尽快灌注混凝土，注意混凝土要分层灌注。

四、在钻孔灌注桩施工时的注意事项

1.提高承载力

通过应用桩底压力注浆技术，使桩四周及桩底的物理学性质量有所改变，进而让灌注桩的承载能力和施工性质得到了改变。浆液受到压力被不断注到桩端土提，受桩底土体性质、注浆压力、桩的长度、注浆量等的作用使浆液在桩侧与桩底分布状况发生了改变。为了确保工程项目的质量和安全，缩短施工时间，同时需要与设计人员进行协商，通过分析灌注桩后注浆是否可行，使施工技术标准和施工的方法得到提高。

2.分析成孔的深度

测量不准确未达到设计深度。通常在施工中所用的测绳由水泡过之后会有所收缩，有些测绳会收缩1%以上，这样在测50米的孔时就会出现半米的差异。在应用细钢丝测绳时一定要注意数标松动错位。所以防止误测的方法就是于施工场地或周围地面上设好长度标记当作准绳，终孔时一定要对测绳进行核实。另外钻孔入岩深度未达到设计标准。造成这一情况主要是因为地层分布不匀，比如岩层起伏变化严重或分布呈现倾斜状造成判断错误。入岩深度受钻孔工艺的影响而有所不同。冲击钻成孔的桩与反循环工艺能够应用岩样鉴别法。同时要注意各个桩的终孔岩样和入岩一定要备案，至到工程正常使用，确保沉降稳定。

3.关于成孔的垂直度

可以说钻孔灌注桩的垂直度是确保承载力的重要标杆，通过检测垂直度来确保桩身的质量。为了防止钻孔出现倾斜，在钻孔过程中与钻机就位时，要时刻关注校核钻杆垂直度，及时发现和纠正倾斜。针对地基不勻，土层中夹杂孤石及其它硬块或呈斜状分布，在施工前要做好预备工作。在钻孔时遇到不均匀地层，可先用刚度大的钻杆或自重大的钻机。进到斜状岩层、硬层及孤石时，应该把钻速调慢。对于坚度大的岩石或孤石，应该使用自重大的牙轮钻或冲击钻。通过实践证明导正装置对于预防孔斜也有较好的效果。

五、结语

现在随着科学技术不断发展，许多先进技术被广泛应用于建筑工程的施工当中，灌注桩施工技术也在逐渐健全，给后注浆技术的施行提供了条件。灌注桩后注浆施工技术主要是应用高压注浆泵压入混凝土或水泥等的浆液来加固桩侧孔底的泥皮、使桩端阻力与桩侧阻力得到提升，进而实现沉降量减少和单桩承载力的提高，使施工质量得到保障，也使施工效益得到提升。

参考文献：

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