大港油田深斜井分注技术深化研究与应用

2017-11-07杜晓霞中国石油大港油田分公司石油工程研究院天津300280

化工管理 2017年25期

关键词：大港油田水器桥式

杜晓霞(中国石油大港油田分公司石油工程研究院，天津 300280)

大港油田深斜井分注技术深化研究与应用

杜晓霞(中国石油大港油田分公司石油工程研究院，天津 300280)

大港油田油藏类型复杂，井深、井斜大，井温高近160℃。为解决该区深斜井的多级多段细分注、高温高压分注井测调问题，实现安全、高效注水开发目标，在该区开展了深斜井分注技术深化研究与应用。现场试验应用了15口井，取得了良好应用效果。

深斜井;桥式同心分注;智能分注;电动验封;细分注

大港油田目前已开发动用油田板桥、千米桥潜山、长芦、塘沽及唐家河港22-1断块，现有分注井总数68口，分注率59.1%，开井49口，开井分注率73.1%，分注合格率87%。分注工艺主要采用地面油套分注和桥式同心分注为主。受井深、井斜以及长芦、塘沽等油田高压低渗等储层物性影响，分注井井下分注率偏低、分注层数偏低，需要解决深斜井的多级多段细分注、高温高压分注井测调等问题。

通过深斜井分注配套技术深化研究与现场应用，提高井下分注工艺配套技术在中深井、大斜度井、高温高压井中的适应性，扩大应用范围，达到精细注水、有效注水的目的，为板桥等区块稳油增产发挥重要作用。

1 桥式同心分注工艺配套技术深化研究

桥式同心分注工艺主要由地面控制系统、井下测调系统和同心分注管柱三大部分组成，具有井下测调，地面直读功能。

图1 桥式同心分注技术组成示意图

工艺原理：电缆带测调仪下井，测调仪测得的井下流量、压力、温度等数据信号通过电缆传输地面；调配时，测调仪准确定位到目标配水器后通过电缆传输地面控制命令，控制电机转动使调节臂旋转带动配水器调节套和内陶瓷套一起升降，内陶瓷套相对于外陶瓷套产生位移，控制水嘴的开关大小。

2 智能分注工艺配套技术研究

为了解决井斜大于60°的井井下测调分注难实施的技术难题，开展了井下智能分注工艺研究。该工艺带电缆下井，与地面双向通讯，实时监测井下压力、温度、流量等，注水量自动调节控制。管柱特点：

(1)工艺不受井斜、井深限制，适用于各类井型；(2)无需投捞作业，各层注水量自动检测和调节，不受压力波动和层间干扰的影响，可实现精细化分层注水；(3)可以长期实时监测井下压力、温度和流量等工况资料，为水井动态分析提供数据支持，在加强对储层认识、调整开发方案、优化措施挖潜、注水安全等多方面具有指导意义；(4)可实现井下管柱自动验封，确保安全、有效注水。

2.1 智能配水器

井下智能配水器是测试和分层配注一体化工具。其接收从地面发送的命令后，向地面反馈本层流量、压力等信息，并控制电机调节水嘴大小，以控制本层流量，达到实时监测的目的；而下层注水从过流通道流过(见图2)。

2.2 技术参数

(1)智能配水器外径Φ114mm，内部通径Φ30mm，长度1.6m；(2)最高工作温度150℃，最高工作压力60MPa；(3)压力测量范围0～60MPa 精度0.1%FS；(4)温度测量范围0～150℃精度±0.5℃；(5)单层流量测量范围0～50或50～200方/天精度2%，量程可选；(6)有效工作时间≥ 3年。

3 现场应用效果

截止目前完成大斜度井下分注15口井，其中三级三段6口井，四级四段1口井，应用成功率100%，应用最大井斜37.22°、最大井深3915m、井下最高温度155℃。与去年相比，板桥等油田井下分注率由57%提高到了64%，分注层数由平均2.1层/井提高到了2.4层/井、细分注率由24.2%提高到了36.1%，注水井对应油井受益率上升到了58.8%，且受益井中双、多向受益井占61.5%，累计增产原油1435吨，强力支撑了板桥等油田高效注水开发。