淀粉生产废水达标处理工艺设计

周 鑫

（江苏省苏力环境科技有限责任公司，江苏南京 210029）

淀粉生产废水达标处理工艺设计

周 鑫

（江苏省苏力环境科技有限责任公司，江苏南京 210029）

采用以气浮+A2O工艺为主的生产工艺处理某食品厂淀粉废水，有效去除有机物，处理后出水达到天津市《污水综合排放标准》（DB12/356—2008）的二级排放标准。

淀粉废水；气浮；A2/O；达标排放

1 工程概况

某食品有限公司主要生产生面筋、小麦淀粉等，在面筋生产工序后期，用清水反复搓洗面团，所产生的含有活粉及其他杂质的废水形成淀粉废水，现将淀粉废水收集，进行淀粉的沉淀回收，但上清液仍含有一定的可溶性淀粉，若直接排放，对周边水环境产生不利影响。

2 水质情况及工艺设计

2.1 水量、水质情况

根据该食品公司提供的相关材料得知，该淀粉废水处理量为50t/d，处理后出水达到天津市《污水综合排放标准》（DB12/356—2008）的二级排放标准，设计进出水水质如表1所示。

表1 设计进出水水质一览表

2.2 工艺设计说明

从表1中可以看出该废水为酸性、有机物含量较大、氮磷元素较低，根据水质情况，处理的主体工艺为气浮+A2O工艺，处理工艺流程如图1所示。

图1 工艺流程图

该工艺通过为期半个月的调试运行后，现已正常运行，目前通过该工艺处理出水均达到天津市《污水综合排放标准》（DB12/356—2008）的二级排放标准。

3 工程设计

该工程主要主要配套设备如表2所示。

该淀粉废水工程总投资86万元。该工程运行费用为2.2元/t，其中电费1.3元/t（正常运行功率约12kW，平均电费0.7元/kW·h）、药剂费0.5元/t（包括碱液、营养盐、絮凝剂费用）、人工费0.4元/t。

表2 主要配套设备

4 结论

随着节能减排工作的实施、天津市环境保护要求的提高，该污水处理站的建设势在必行；本项目采用以气浮+A2O工艺为主的生产工艺处理某食品厂淀粉废水，有效去除有机物，通过该工艺处理后达到天津市《污水综合排放标准》（DB12/356—2008）的二级排放标准。

Process Design of Starch Production Wastewater

Zhou Xing

Starch wastewater from a food factory was treated with flotation+A2O process.The effluent was treated effectively to meet the secondary emission standard of Tianjin “Integrated Wastewater Discharge Standard”（DB12/356-2008）.

starch wastewater；air floatation；A2/O；discharge standards

X792

B

1003–6490（2017）10–0207–01

2017–07–20

周鑫（1983—），男，江苏南京人，助理工程师，主要从事环境监测和环境污染治理工作。