微膨胀混凝土防裂技术在水工结构中的应用

任玉平++赵立志

摘要：在建筑行业快速发展下，建筑工程数量和规模不断扩大，越来越多新技术、新材料和新工艺涌现，并被广泛应用在工程建设中。水工结构由于自身特性，很容易受到客观因素影响，加之后续保养不当，导致混凝土出现裂缝，影响到工程结构稳定性和整体质量。作为一种有效防治混凝土结构出现裂缝的手段，通过微膨胀混凝土防裂技术的应用，可以有效弥补传统防裂技术中存在的缺陷，尽可能避免水工结构出现裂缝，提升工程质量，实际工作中取得了较为可观的成效。因此，就微膨胀混凝土防裂技术在水工结构中应用进行分析，提出合理的应对措施。

关键词：微膨胀混凝土；防裂技术；水工结构；应用

中图分类号：TB文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.32.095

在建筑工程中，混凝土作为工程建设的主要材料之一，混凝土质量高低将直接影响到工程整体建设质量。尤其是在当前建筑工程数量和规模不断扩大背景下，为了保证工程建设质量，避免裂缝问題出现，应用微膨胀混凝土防裂技术是必然选择。通过微膨胀混凝土防裂技术，可以有效改善传统技术的缺陷，通过混凝土中加入适量的外加剂，促使混凝土收缩，尽可能降低混凝土出现裂缝现象，提升混凝土质量。较之传统的技术而言，微膨胀混凝土防裂技术实际应用效果更为突出，有助于为工程质量提供坚实保障。由此看来，加强微膨胀混凝土防裂技术在水工结构中应用，有助于改善传统防裂技术的不足，提升施工质量，为后续工程建设打下坚实基础。

1微膨胀混凝土防裂技术分析

微膨胀混凝土主要是指在常规混凝土中，根据各项配比加入适量的外加剂，通过化学反应促使水泥水化热反应过程中产生一定的膨胀，以此来补偿混凝土收缩现象，尽可能降低混凝土裂缝问题出现，切实提升混凝土材料的抗渗性与抗裂性。微膨胀混凝土防裂技术更适合应用在地面防水和屋面防水中，有助于解决裂缝问题。纵观当前高层建筑工程建设中，很多大体积混凝土界沟通中通过设置后浇带将结构划分为多个部分，通过内部构件收缩，在特定时间内浇筑振捣施工微膨胀混凝土，优化整体结构，以此来有效解决水工结构沉降，避免混凝土收缩变形，提升施工质量。

2微膨胀混凝土防裂技术在水工结构中应用

2.1工程概况

以某工程为例，混凝土工程量大概在14万m3左右，钢筋制安工程总量大概为13000t，地涵涵身大概为8200t。地涵主要是选择上槽下洞立体结构形式，通过钢筋混凝土箱涵结构的应用，可以有效提升大型地下涵洞建筑物结构稳定性。涵洞近期15孔，单孔尺寸控制在75m×8m，洞顶高程为35m，三孔一联。涵洞顺水流方向大概为10235m。

2.2水工混凝土结构的防裂特性

水工混凝土结构由于自身特性，施工难度大，对于防渗防裂性能要求较高，所以水工混凝土结构更多的是采用大体积混凝土，这就需要相关工作人员能够结合实际情况，有效控制混凝土内外温度变化，避免温差过大导致混凝土裂缝，影响工程整体建设质量。可以说，微膨胀混凝土防裂技术是保证工程建设质量，避免施工裂缝出现的有效技术手段，在工程建设中得到了广泛的应用，尤其是在水工结构中应用，同一般的防裂技术联合使用，可以有效提升工程施工质量。

2.3混凝土施工特点

在水工结构工程施工中，由于工程自身特性，施工特点十分鲜明：（1）温度控制裂缝难度较大，主要是由于水工结构自身属于薄壁结构，所以混凝土的温度控制难度较大，如何能够有效避免温度应力导致裂缝问题出现，成为当前水工结构工程中主要问题之一。故此，需要立交地涵无裂缝问题存在，尽可能避免裂缝问题对工程建设质量带来影响。（2）工期紧张，施工量较大，由于地涵混凝土施工工期在6个月左右，所以6个月内完成10m3的混凝土浇筑工作，施工量和施工强度较高。

2.4微膨胀混凝土防裂技术应用

为了能够有效水工结构稳定性和质量，应用微膨胀混凝土防裂技术，设置后浇带防裂。在施工之前需要了解到，地涵混凝土防裂作为工程的重点和难点所在，影响因素较为多样，但是当前尚未完全明确相关激励，还存在一定的认知局限性。故此，需要对混凝土施工采取合理的防裂技术，尽可能避免裂缝问题出现，提升工程建设质量。结合工程实际情况，在地涵涵墩和挡水墙区域设置后浇带，以此来减少结构物长度，从而有效控制温度收缩应力，提升混凝土防裂工作成效。

上涵首涵墩长度大概在23m左右，通过在涵墩中部闸门槽区域设置后浇带，可以将上涵首墩划分为两个区域。上涵首边墩的后浇带宽度为5540mm，中墩后浇带宽度为7150mm，同时控制后浇带底高程EL-60m左右。下涵首墩长度为23m，在涵墩中部闸门槽区域设置后浇带，可以将下涵首墩划分为两个区域。下涵首边墩的后浇带宽度为1950mm，中墩后浇带宽度为3715mm，同时控制后浇带底高程EL-60m左右。地涵中快涵墩总长度为31252m，结合实际情况设置两道后浇带，按照涵墩水流方向划分为三个部分，每个部分长度控制在95m左右。后浇带宽度为1500mm，底高程EL-50m。上下涵首挡水墙宽度为25m，同时在中部区域设置宽度为1500mm的后浇带，底高程EL-40m。

对于地涵中快后浇带的结构设置来看，上下涵首后浇带结构设置形式较之中快区域而言基本相同。

后浇带回填工作十分关键，要求工作人员在浇筑工作中，应该保证后浇带钢筋是断开的，或是浇筑完成后安装。浇筑作业完成后，首先应该将模板拆除，并且对混凝土表面进行处理，做好施工缝的处理。在上述作业活动结束后安装后浇带钢筋，并且采用绑条焊进行安装，严格遵循施工规范进行作业，确保施工质量符合要求。后浇带回填混凝土除了以微膨胀混凝土为主以外，还应该做好补偿混凝土收缩，尽可能避免温度应力影响混凝土出现收缩裂缝问题。

先浇块和后浇带之间的连接，通过设置插筋的方式进行连接，连接断面以梅花形设置Φ25插筋，同时控制插筋之间的距离大概在60cm左右，保证施工质量。endprint

2.5微膨胀混凝土设计

为了提升工程建设质量，应该做好微膨胀混凝土的配合比设计工作，结合实际情况，选择合理的技术进行施工。涵身主体混凝土采用山东沂州的PO325水泥，粉煤灰材料则是选择江苏连云港的二级灰。在微膨胀混凝土配合比设计中，对于膨胀剂的选择十分关键，需要对膨胀剂性能进行充分检测，确保物理性能和化学成分均可以满足实际要求。

2.6微膨胀混凝土施工

在微膨胀混凝土施工中，为了能够有效提升施工质量，主要是选择两种工期形式，一种是为了避免占用工期，后浇带浇筑工作单独施工，另一种则是涵顶板和墩墙后浇带同时施工。尽管两种形式的施工工艺相同，但是第二种形式在后浇带微膨胀混凝土浇筑完成后，上部需要立即覆盖常态混凝土，第一种则是需要顶板仓号才能准备后续的常态混凝土覆盖工作。

在微膨胀混凝土浇筑前，应该充分清理干净浇筑带表面杂物，铺设2cm左右厚度的微膨胀砂漿，在此基础上才可以进行微膨胀混凝土的浇筑工作。微膨胀混凝土分层厚度需要充分结合施工要求，控制在40cm即可。微膨胀砂浆和混凝土古采用胎带机进行运输，运输到施工现场后根据实际需要选用进行浇筑，家主后在表面覆盖一层聚乙烯薄膜，或是覆盖草垫的方式进行保养，避免混凝土内部水分过快蒸发流失，加剧内外温度差异，避免裂缝问题出现，提升施工质量。

3结论

综上所述，在水工结构施工中严格按照设计图纸以及相关的施工标准进行施工，引进先进的施工工艺，争取将建筑物的最佳使用效果发挥出来，以确保建筑物能够有较好的使用性能，通过微膨胀混凝土防裂技术的应用，可以有效提升施工质量，避免混凝土温度差异过大出现裂缝，优化水工结构，推动工程建设和发展。

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