只有技术与人才，方能实现“精益求精、追求卓越”——访佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂总经理丁锦群

记者/郭 艳

只有技术与人才，方能实现“精益求精、追求卓越”
——访佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂总经理丁锦群

记者/郭 艳

Interview with Ding Jinqun, the General Manager of OKL Aluminum Equipment Co., Ltd.

九月金秋的一天，业内一位企业家特意来电建议我们采访一下佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂的丁总，说这是一位“大隐于市”的技术型企业家，不然他们这么挑剔的企业也不会一直用欧刻朗的设备。

在采访前我想在网上认真搜索一下关于佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂及丁总的有关资料，结果竟然是寥寥无几，甚至连他们是哪年成立的都没查出来。面对这样一个几乎“无宣传”的企业，我有些好奇。按常理，在这个品牌满天飞的信息时代，如果没有广告宣传，怎么会有人来买你的产品呢？可据我们所知，欧刻朗的设备除了国内知名再生铝企业（上海万泰集团、帅翼驰集团、湖北金洋、肇庆大正、广汽丰田旗下的铝业公司等）常年使用外，甚至远在埃及、土耳其、印度、印尼等客户也通过外贸企业采购了不少欧刻朗的铝材设备。这不得不让我的好奇心大涨，因此就有了以下与佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂总经理丁锦群的对话。

《资源再生》杂志社：佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂是哪年成立的，“欧刻朗”品牌源自何处？请您介绍一下企业的发展史，在创业和企业发展过程中遇到了怎样的挑战，又是如何渡过的。

丁锦群：佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂成立于2007年，位于佛山市南海区的狮山镇。目前自有员工50人左右，人数虽然不多但十分稳定精干。在创业之前，我在这个行业已经工作了近12年，一直在技术工程师的岗位上，因此创业后我仍然关注着技术创新与技术管理的新突破。

说起“欧刻朗”这三个字的由来，也是“踏破铁鞋无觅处，得来全不费功夫”吧。我当时取了几个企业名字，在工商登记时都没有通过，于是干脆一切从简，希望我们的企业所生产的产品都能让客户满意，让用户说“OK”是我们的心愿，并且是长久的认可，于是就取了“OK”的谐音和长久的英文词意Long的发音，合并在一起就是“欧刻朗”了。

创业初期，我们就遇到了金融风暴，整个大环境都受到了影响。因我们企业是新生儿，我没有让她过早地进入这个风暴，而是从小做起。当时正值日本丰田集团下属的一个企业在做相关设备的改造升级，我们就与他们的专家一道开展技术的研发和生产，由此而平静地渡过了这段经济危机，因此我们这个刚刚诞生的企业也没受到太大的打击或波动。

《资源再生》杂志社：佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂的核心竞争力及所生产的铝材设备的优势何在，当下对于自主创新研发有哪些独到之处？

丁锦群：欧刻朗专注于铝材设备的制造与生产，主要从事研发和制造再生铝行业及变形铝行业的各种工业炉窑，尤其擅长铝合金熔化炉、保温炉以及蓄热式燃烧系统的设计、制造与生产。我们研发设计生产的熔铝炉及蓄热式燃烧系统非常受客户欢迎，它能够一站式地实现铝合金的熔化、保温和静置，容量从3-100吨不等。我们提供燃油蓄热式、燃气蓄热式和冷煤气蓄热式等燃烧系统，可根据用户的不同需求提供不同的设计方案，燃料可以是重油、柴油、煤焦油、液化石油气、天然气、发生炉煤气。结构方面也能够根据现场需要度身定制，提供固定式的斜门或直门、倾动式斜门或直门等。配合微电脑自动过程控制，使得现场操作省时省力省工，安全便捷高效。

我们的主导产品之所以受到用户认可与长期使用，主要就在于我们企业的技术力量比较厚实。“精益求精、追求卓越”不能只是口头讲，更要落实到日常的工作中，尤其对于我们的技术人才，要求更加严格。创业头几年，我们的产品系列比现在要多，随着对客户的了解与深入合作，我们慢慢地开始“做减法”。而最近这六七年，我们只专注于再生铝及变形铝行业的重点工业炉窑，这样就能够使我们的技术更加精湛也更专业。一些国内外优秀企业找我们合作也正是看重了我们的专业性，基于技术优势，让现场问题减少到最低程度，故障率降低，设备售后也易于维护。

我们尝到了专注的甜头。

《资源再生》杂志社：中国的制造业常被贯以“大而不强”的称号。中国的装备与国外相比，还有不小的差距。谈一谈您对《中国制造2025》这一规划的看法。

丁锦群：欧刻朗虽是民营企业，也不算大，但我们依然关注中国版的“工业4.0”规划，因为这与我们民族的振兴与富强息息相关。《中国制造2025》公布后，明确了9项战略任务突破10大高端领域；其中提出的工业强基工程、绿色制造工程、智能制造工程、高端装备创新工程等，都与提升我国再生铝行业装备制造水平紧密相关。中国要强大，工业制造必须先强大。制造业要强大，就要尊重专业技术人才，不能计较当下的利益与利润，要把企业的资金集中投放在生产、品控、技术研发领域，认真踏实做好服务。我们衷心希望佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂也有份于中国工业4.0的实现过程，能够在做好企业经营的前提下，在技术创新的旅途上精耕细作。

《资源再生》杂志社：品牌的生命力是一个企业得以生存和发展的法宝。请问贵公司在品牌的建设上，都做了哪些行之有效的功课；您是如何理解公司软实力建设的；在弘扬企业经营的文化理念、文化传承、服务客户的宗旨等方面的精神内核是什么；欧刻朗在塑造企业文化方面，有哪些举措？

丁锦群：在品牌建设上我们佛山市南海区欧刻朗铝材设备厂的确有短板。欧刻朗在品牌宣传方面的投入一直不多，我们的工作重点基本上都放在了技术研发、产品设计及服务上了，就是说我们将精力与投资转移到了技术领域。记得从企业成立至今，只参加过两次咱们《资源再生》杂志社组织的行业活动，一次在江西南昌，一次在北京。这与当下信息飞速发展的时代特征显得有些跟不上趟了。

我们管理层最近也在思考市场品牌建设的课题，深知除了技术过硬之外，企业也需要一定的知名度作为软实力树立在客户面前。尽管我们对外没有做大型的宣传，但我们对内确实是为员工提供了实实在在的温暖与爱。欧刻朗不仅为员工提供食宿，为每位员工缴纳“五险”，并且每年都有国家法定带薪假期，以及一至两次外出的团体旅游活动，每次约有两三天的时间在景区居住游玩，团队放松身心，更好地投入工作。相信这次我们深入交流后，不久欧刻朗在品牌宣传方面会有所改进，但是，我们的技术研发的主线不会变。

《资源再生》杂志社：一听丁总的“表白”就感觉您是“理工男”，请问您是什么专业出身，为何如此衷情于技术研发与产品设计呢？

丁锦群：我是湖南大学机械制造专业毕业的，因此我从毕业后就进入了相关企业技术岗位，直到创业后我也依然从事着技术的研发、设计和创新，技术的不断进步伴随着我和我的企业，这也是大家看不到欧刻朗的宣传、只看到欧刻朗的产品在各大企业中使用的主要原因，或许这也是欧刻朗没有市场推广却越来越稳健的内因。

我之所以衷情于技术，是因为我深知技术是企业的命脉所在，好技术带来好产品，好产品带来好效益。好的技术更为合作的客户带来更大的市场与更高的利润，因此找上门的客户居多，他们是因为口碑相传而认识欧刻朗的，这或许也是我们忽视宣传的原因之一。

《资源再生》杂志社：技术总是需要人才来实现，谈谈贵公司的人才培养过程，公司在选拔人才方面，有哪些举措，从而使贵公司的技术得以不断地推陈出新；在市场竞争日益激烈的今天，如何能做到人才队伍的稳定？

丁锦群：欧刻朗的人才相对稳定，尤其是技术人才队伍比较稳定。我们虽然人数不多，但大多数的员工都在企业工作了五六年以上，一些核心的技术人才更是有在欧刻朗工作了七八年的，为什么呢？是因为我们从他们进入企业开始就一点点地培养，让他们逐渐进入重点岗位，加之我们企业提供相对人文化的创新环境，对技术人才奖励等激励机制，也让有工匠精神的员工更加乐意奉献他们的聪明与才智。尤其我们所培育的现场调试技术人才，各种特殊的现场技术问题都能一一化解，这些都是从平时的技术培训积累而来。所谓“实践出真知”，我们优秀的现场技术服务就是凭借这个实力让客户满意。

此外，对于技术人才，我们只招聘对口专业的，虽然学历很重要，但我们更看重在实践生产中的品德和能力。我们企业常讲“英雄不问出处”，就是说不要太看重员工的出身或学历等“死”的东西，而要看重他在企业中的职业道德、成长质量与解决问题等“活”的能力。

我们欧刻朗经过十年的发展，积累了许多设计与研发方面的经验和优势，这些不仅是团队的功劳，也要感谢一些“外援”的帮助。从湖南大学毕业后，我离开故乡到广东工作和创业，但与我的专业老师、同学们一直保持着密切的联系，我们之间经常通过各种渠道交流技术领域的话题。老师与同学们就仿佛是我的“外脑”，随着创业的不断深入，我与老师同学的交流内容也随着深入，我们的头脑风暴也为欧刻朗的技术进步带来新鲜的血液。在此，我也十分感谢我的老师与同学们，我是站在了巨人的肩膀上取得了一点点的成绩。

《资源再生》杂志社：“一带一路”战略影响下，众多的国内设备生产商纷纷实行“走出去”战略，欧刻朗是否也有此计划？请您谈一下对企业未来的规划。

丁锦群：的确，我们“一带一路”的战略为广大中国企业走出国门创造了有利条件。欧刻朗之前的客户以国内的企业为主，但随着我们技术不断成熟，经过用户的口碑相传，国外的一些客户也慕名而来。只是目前我们还没有相应的国际贸易部门对接这些业务，所以大多数情况下是通过一些专业的外贸企业将我们的产品销售到世界各国。未来如果国际方面的订单不断加多，我们将会考虑进行国际贸易业务的拓展。

欧刻朗专注于再生铝行业的熔化设备的设计、研发与生产，今后，我们仍将秉承“精益求精、追求卓越”的企业精神与工匠精神，不断完善与提高技术研发及产品品质，继续秉持“人才第一”、“用户至上”的经营理念，尊重知识、尊重人才，脚踏实地、真诚地对待每一位用户。我们欢迎各界朋友来公司考察交流，共同探讨行业技术进步，携手创新，为实现“中国制造2025”的宏伟蓝图，为我们伟大国家的工业复兴奉献力量。