压力容器安全管理与定期检验的探讨

易传裕

摘 要：压力容器属于一种承压类特种设备，其一般运用于石油、化工、钢铁等大型的工业生产行业，以完成工业生产所需的传质、传热、分离、压力反应等工艺需求，极大的提高工业生产的效率和质量。但是从容器本身构造上来说，其使用的安全系数并不高，当压力容器承受的压力超过容器最大荷载时，便可能引发容器爆炸，而压力容器爆炸将会造成巨大的工业财产损失和人员伤亡，因此须对其进行科学的安全管理，并定期对其进行检验，才能有效提高压力容器使用的安全性。本文主要探究了压力容器的安全管理与定期检验方法。

关键词：压力容器；安全管理；定期检验

中图分类号：TD353 文献标识码：A

压力容器属于工业生产行业的核心设备，压力容器设备规模相比其他设备要大，且对于温度和压力具有较高的要求，因此其在投入使用的过程中受外界因素的影响、自身性能的降低以及管理的不善，易存在较多的安全隐患点和发生安全事故，而其使用的安全性不仅关系到工业生产行业的整体发展水平，同时更关系到容器操作人员以及容器周边其他工作人员的人身安全，为此需不断加强压力容器安全和检测管理，才能使压力容器安全、稳定的运行。

1.压力容器的安全管理和定期检验现状分析

1.1压力容器的安全管理现状

我国法律明确规定，压力容器设备的安装和实施单位必须具备相应的资质，但是在实际工作中，很多压力容器设备经营企业并未取得符合条件的安装资质，而是通过转借他人资质或挂靠具备资质的公司来获取设备安装的资格，但是由于其缺乏完整的安装技术规范，若由其对压力容器设备进行安装及后续维护工作，无疑为压力容器的使用埋下了巨大的安全隐患。

此外，设备使用单位和操作人员对容器的安全管理和定期检验意识较差，在投入使用前未对其进行焊缝无损探伤、机械性能测试以及耐压测试，设备投入使用后缺乏相应的抗腐蚀、抗氧化保养，对于设备安全隐患点不够重视等，这些都会大大地降低设备的使用安全性能。为了保障特种设备的安全使用性能，我国还专门设立了特种设备监督检验机构，目的是为了规范特种设备的操作流程和保证其使用的安全，监督检验机构应对设备的生产制造、安装、使用效率、质量、安全技术管理、检测等各个方面进行监管，但是在实际工作中，部分监督检验人员的工作责任心并不强烈，或者是受个人利益的影響，其对压力容器设备的检测和管理并没有严格的按照监督检验条例进行，也有些工作人员仅仅将监督检验工作流于形式，这些因素对压力容器的安全发展极为不利。

1.2压力容器的定期检验分析

压力容器的检验应是每年进行一次严格和细致的检测，但是很多工业生产企业为了降低企业的设备检测成本，其往往会延长设备的检验周期，并使得监督检验机构对设备的检验时间与企业自检的时间无法达到同步检测的目标。其主要是为了防止监督检验机构对压力容器进行检验，会提出整改意见，从而迫使企业停止生产，降低企业经济收益。但是其自检过程又未按照相关的检验标准和规范定期对设备进行检验，造成压力容器检验的效率低下。而对于小型的工业生产企业来说，其生产经营受压力容器的定期检验影响并不大，因此其希望监督检验机构能定期对其企业进行检测，当企业遭受安全风险事件时，其便会将风险责任推卸给监督检验机构，而不是真正的为了提高自身设备的检测效率。

2.提高压力容器安全管理质量的措施

2.1以人为本，把控好压力容器生产使用的各个环节

进行压力容器安全管理的目的在于维持设备安全、稳定的运行，从而保证整体工作人员和设施的安全，为此需要不断提高全体工作人员的安全管理意识，设备生产、操作、检验人员都必须具备相应的资质和安全生产意识，持证上岗，严格遵守与相关的生产制造和设备操作流程。设备监督检验部门工作人员也需不断提升自身的监督、检验综合素质和技能，做到公正、严明，不放过任何一个不文明的、不规范的生产管理行为，只有不断提高容器生产使用过程中有关人员的安全意识和素质，才能有效提高压力容器安全管理的效率。

2.2不断提高企业自身的监督检验安全管理意识

从我国目前压力容器企业自身的安全管理现状来看，其自身的安全管理和自检的意识并不强烈，主要是依靠监督检验部门的监管，为此监督检验部门的工作人员除了对设备进行必要的监督和检测外，还可以组织压力容器企业的管理者和特种设备操作人员进行相应的安全技术培训，以不断提高其自身的安全管理水平和技能，一方面可以使其意识到安全管理对企业发展的重要性，也能明确设备安全事故对企业发展造成的影响，另一方面，还可以弥补靠监督检验部门监管不足的缺陷。监督检验部门与压力容器企业达成良好的协作，才能真正提高设备的安全生产管理水平。

2.3不断提高设备相关人员的技术水平，才能有效提高压力容器的安全使用效率

设备的质量与其使用的安全性能有着直接的关系，而设备的制造技术是由生产单位设计人员的设计水平所决定的，因此压力容器设计人员需不断学习最新的设备制造技术，综合引用高科技技术产品，使设备质量达到更高层次的水平。设计完成后需对其进行严格的压力测试、热处理、性能检测、加工等综合验收，验收合格后才能将设备投入到工业生产中使用。压力容器使用单位为了提高自身的管理水平，可以采用在线监测系统，实时监控设备的制造工艺和运行故障、效率等多项参数，发现任何异常和安全隐患点，及时分析和采取有效的方式处理。

3.提高压力容器定期检测效率的措施

为了提高压力容器定期检测的效率，需要制定合理的压力容器检验周期。对于大型的石油、化工、钢铁企业，可以在其压力容器检验满足相关监督检测标准的基础上，适当的延长其检验周期，以降低企业的检验成本，使其能够将节省下来的成本运用到设备的工业制造中，以不断扩大自身的经营范围，同时还能有效减少监督检测机构投入的人力和物力，使其能够刚好开展安全和检测管理培训工作。为了保证监督检测的效率，需保持企业的检验周期与监督检测机构定期检验的周期一致。对于小型的工业生产企业，其监管和检测相对容易，但是也不应检测过于频繁，而是要根据相关的压力容器定期检验法律法规，对压力容器检验风险进行及时排除，并采用合理的检测方法将企业的安全生产管理与经济生产相结合，从而促进企业经济快速的发展。

结语

压力容器作为一种特殊的承压类特种设备，其使用质量和安全管理的好坏与化工业生产企业的发展有着直接的关系，它的使用大大提高了企业的生产效率，促进了企业的经济发展，但是由于容器本身对温度和压力具有较高的要求，若设计和制造不合理或使用、管理不当极易造成重大的气体泄露或爆炸事故发生，给企业的生产经营和工作人员的人身安全带来了极大的安全隐患，为此需不断提高容器设备的安全管理和定期检测效率，才能有效提高设备的安全性能，为提高压力容器安全管理和检测质量需把控好压力容器生产使用的各个环节、不断提高企业自身的监督检验安全管理意识、不断提高设备相关人员的技术水平，才能有效提高压力容器的安全使用效率，促进压力容器设备安全、稳定的运行。

参考文献

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