APP下载

化工工艺设计中的安全问题及控制

2017-10-23张智华

大陆桥视野·下 2017年10期
关键词:安全问题控制建议

张智华

【摘 要】随着我国经济水平的提升,社会各行各业都获得了较大发展,特别是化工工业,发展极为迅猛。在化工业的生产加工过程中,其所涉及到的工艺原材料大多数都具有着高毒性、高腐蚀性且易燃易爆等特点,如果处理不当,就会直接威胁到人类的生命健康与安全。而要解决化工工艺生产中的安全问题,首先必须提升化工工艺设计上的安全性,从源头控制安全隐患。基于此,本文首先对化工工艺以及化工艺设计进行了综述,然后在分析化工工艺设计中安全问题的基础上,提出相应的控制措施,以供参考。

【关键词】化工工艺设计;安全问题;控制;建议

前言

化工工艺设计是化工生产的基础和前提,化工工艺设计好坏不仅会对化工产品的生产质量起决定性的作用,同时还会严重影响到整个化工生产的安全性能。在我国对安全性重视程度越来越高的今天,在对化工工艺进行设计的时候,做好相应的安全设计工作意义重大。因此,相应的设计人员需要充分了解化工工艺设计中所存在的安全问题,从而才能采取有针对性的措施进行控制和解决,最终为化工生产的更好进行打下坚实的基础。

1.化工工艺概述

化工工艺主要指通过某种特殊操作程序,将化学原材料成功转化为化学产品。化工生产加工操作过程主要分为三个环节,第一环节是处理化学原材料,对需要用到的化学原料进行碾碎、提纯等初步处理;第二环节是进行相关反应设计,是原料转换为化学产品中的关键环节,根据化学原料反应的条件与原理,来压缩转换时间,实现快速转换;第三环节是进行化工成品处理,精加工转化成功后的产品,确保产品符合相关标准。

2.化工工艺设计概念以及特点

2.1概念

所谓的化工工艺设计指的是对化学反应过程中所需要的原材料、反应条件以及工艺的流程进行科学且合理的设计,在进行设计的过程中,还需要对管理方式进行有效设计,来确保化工工艺实施的安全性。

2.2化工工艺设计特点

(1)化工工艺设计时间紧张

化工工艺设计相比其他产品设计而言,设计时间要求较高,必须在较短时间内完成工艺设计,并且任务量极为繁重。从实质上看,化工工艺设计所需设备类型多、物料管道复杂,整体投入较大。在化工工艺设计过程中,设计时间紧张,但设计所需物料极为特殊,为了确保其生产出的化工产品能及时抢占市场份额,必须结合化工工艺设计需求,考虑具体的设计周期。为此,许多化工企业为缩短化工产品更新周期,往往是新工艺开发与设计同时进行,对于存在的问题,通常边修改边设计,过于繁重、复杂的设计使得其中的安全问题不断增多,形成极大的安全隐患。

(2)化工工艺设计复杂、涉及人员多

化工工艺设计非常复杂,涉及到化学相关的专业技术,必须由专业的工程设计团队进行设计,且要求具体技术人员专业技术过硬。化工工艺设计是一项系统工程,即包含化工工艺知识,还包括安全工程技术与机械设备知识等,要求各领域专业人员相互配合,共同完成其工艺设计。

3.化工工艺设计中的安全问题

就化工产业发展的实际情况来看,由于化工工艺设计安全性不足所导致的化工生产安全问题频发,在影响化工产业自身经济效益和社会效益的同时,不利于整个社会的稳定持续发展,通过分析可知,化工工艺设计中的安全问题主要包括以下两个方面:

3.1化工反映装置问题

众所周知,化工生产以化工反应为主要核心,促进化工产品的形成。但就化工反应的实际情况来看,其中存在多项不安全因素,不可控性较高,导致化工生产过程中危险性较高,极易出现较大的安全事故,因此化工工艺设计中应当对此类问题进行严格的分析和计算。若在化工工艺设计中对化工反应物的反应速度和热效应分析不足,化工反映控制的有效性较低,会严重影响化工工艺设计的科学性和安全性。若化工工艺设计中进料量和加热速度控制不合理,化工多级反应控制不到位,也会影响化工工艺设计的安全性,极易引发化

3.2化工工艺物料问题

化工工艺设计中涉及的物料较多,部分物料为易燃易爆、毒害、腐蚀。对于此类物料,如果设计不合理,会给将来生产留有巨大的安全隐患。

3.3化工工艺设计路线问题

目前,对于大多数的产品,可选择的工艺生产线往往有多种。因此,选择一条合适的工艺流程,对于化工工艺设计有很大的影响。如果一条生产线中,所需的物料为易燃易爆、有毒,或者反应条件为高温高压,则其就有较大安全隐患。

4.化工工艺设计安全控制措施

4.1做好化工反应装置安全控制

化工工艺生产的核心就是化工反应,化工反正可能会帮助我们获取所需产物,但同时也极可能会带来某些问题,严重时会造成大型事故的出现。想要控制化工反应装置的安全,可以通过控制反应物、减少进料量或者多级反应等措施来控制或者降低反应。由于在反应的过程中容器可能会出现变形或破裂问题,所以需在容器上安装压力释放装置。因此,在进行反正反应前,我们要精心的分析和算出反正后会产生的产物及危险问题,尽量能控制危险问题的发生。

4.2加大工艺物料安全控制

由于同一种物料在不同的状态下所具有的特性存在一定的差异,并且对于其储存要求也各不相同。因此,作为相关的物料管理人员,需要全了解各种物料不同状态下的特性,从而更好地掌握其安全运输、安全储存以及安全使用等方面的要求,最终将物料所产生的危害降至最低,以更好地保证化工工艺的安全。

4.3合理选择工艺路线

为了降低工艺路线方面的危险性,应该对反应路线进行合理的选择。化工工业设计必须选择合适的工艺路线来生产化工产品。路线的不同也会造成反应的不同。首先要选择危险系数小的物料,其次,要谨慎地使用催化剂。如果必须使用催化剂必须严格地控制用量,在可控范围内进行物料的反应,特别是对危险物质的介质的存储量进行严格的控制。为了尽可能的降低环境污染,对于一些可以循环利用的助剂或辅助原料,应该尽量做到物尽其用。

5.对化工工藝按安全问题的相关建议

5.1降低能源消耗量

随着科技的不断发展,目前是可以通过先进的技术手段来降低能源总消耗量,因为能源的成本也是化工生产总成本的重要部分组成,因此,需要给出的建议首先要从源头上减少对能源的消耗,这也是化工工艺研究的重要方面。还有,简单的流程和合理的设备在工艺设计上能实现对能量的分级使用,也能从根本上大大节约能源的消耗,降低能源消耗量是进行可持续发展的根本。

5.2改善生产环境

目前我国的环境污染问题越来越严重,而化工造成的污染是不能忽视的祸首。想要在工艺设计中减少污染就要减少污染源和进行废物回收。为了改善我国的生产环境,提高能源利用率,首先要重视这个问题。其次,可在污染物的终端装上处理器。还有,可以利用HEN分析方法来改善装置、节约用水。

6.结语

随着当前化工产业的快速发展,化工工艺水平的提升、设备的更新,为化工工艺设计的进一步完善,创造了有利条件,有利于更有效地提升工艺设计的安全性。本文主要对化工工艺设计中的存在的操作流程安全隐患、物料及反应设备安全问题作出分析,并结合问题,提出有针对性的安全控制措施,以提高化工工艺产生的安全性,推动化工产业的良性发展。

参考文献

[1]芮国芬.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途探索[J].现代工业经济和信息化,2015,01:40-41.

[2]朱晓东.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].化学工程与装备,2011,05:176~177.

[3]杨胜美.浅析化工工艺设计中安全危险的问题[J].化学工程与装备,2011,06:199~200.

[4]赵志强.化工工艺过程开发及工艺路线选择[J].黑龙江科技信息.2012(06).endprint

猜你喜欢

安全问题控制建议
接受建议,同时也坚持自己
好建议是用脚走出来的
高校计算机安全防范措施研究
输变电设备运行及安全防范措施
社会转型期行政权控制的路径探索
会计预算控制现状及方法
浅谈高层建筑沉降监测关键环节控制
保险公司财务风险管理及控制研究
建议答复应该
几点建议