自动化机械设备设计研发与机械制造思路探索

王涛

摘要：在国内经济快速发展的过程中，科技水平也与之一同得到显著的提高。当然为了迎接美好的社会，迎合社会发展需要，机械设备的自动化水平成为了人们广泛关注的话题。对新技术开发、新产品创造来说，如果缺少了机械设备的支持，那么自动化机械开发就无法实现。因此本文将展开对自动化机械设备的设计研发和制造思路研究，希望能够推动国内机械设备自动化的进一步发展。

关键词：自动化机械设备;设计研发;机械制造

中图分类号：TH122;TH16   文献标识码：A   文章编号：1672-9129（2017）16-0050-01

Abstract： in the process of rapid economic development in China， the level of science and technology has also been significantly improved. Of course， in order to meet the requirements of social development， the automation level of mechanical equipment has become a widely concerned topic. For new technology development， new product creation， if the lack of mechanical equipment support， then automated mechanical development can not be achieved. Therefore， this paper will carry out research on the design， development and manufacturing thinking of automatic machinery equipment， in the hope of promoting the further development of domestic mechanical equipment automation.

Key words：automatic mechanical equipment;Design and development;Machinery manufacturing

前言：計算机技术、信息技术、网络技术、智能技术等都为机械设备自动化的推动予以了强的技术性支持。机械设备的设计与研发有赖于各项先进科技的支撑，这与其对应的工作目标、工作方向有很大联系。因此机械设备的研发设计必须要体现科学性与合理性，在规范性的操作过程中提高与创新技术水平。予以机械设备研发设计更多的重视，保障设计效果和生产效率。

1 自动化机械设备的设计原则

1.1安全性。自动化机械设备的设计过程必须要予以安全方面足够的重视，尤其是下述几点：首先是零件安全性。这是因为零件作为设备最重要的组成部分，如果零件性能不达标，那么设备本身的质量就无法令人满意。因此零件设计制造必须符合有关标准要求，从而保障在使用过程中不会出现零件断裂、变形情况，减少零件对设备的影响。其次工作安全性，设计过程中必须要将工作人员本身的安全性计算在内。以此来保障设计工作、生产工作的有序进行。最后环境安全性，为迎合绿色发展理念，设计过程中还要考虑机械设备生产带给周围环境的不良影响。比如废气污染、机械噪声等等。除了要考虑预防措施以外，还要做好污染治理设计方案。

1.2技术性。所谓的技术原则指的就是机械设备的使用、制造以及设计各项指标必须达到规定的标准。其中所包含的除了有静态指标以外还包括动态指标。例如设备的使用年限、使用效率、强度以及功率。当然抗摩擦、抗磨损、热稳定等技术指标也是需要关注的话题。所以设计工作中必须予以设备零件技术指标足够的保障，绝不能因设备本身性能不达标影响到设备的实际使用效果。

1.3标准化。设计机械设备的过程中必须要保障各个指标、各项流程的标准化，其主要体现在两方面。一方面是概念标准化，也就是设计过程中的专属名词包括符号、计量单位必须标准化使用。这些名次如果错误使用很有可能会影响设备正常使用。另一方面是方法标准化。设计过程中的测量、试验等工作必须在指定地点进行，保障设备使用性能。

2 自动化机械设备设计研发流程

研发过程为首先了解机械设备需求情况，以此为依据展开相关设计。随后进行初步设计工作，根据使用要求制定设计目标，参照机械设备工作原理和结构，设计机械设备的施工状况和具体结构并绘制图纸。在结束上述基础设计以后进行技术层面设计，根据初审建议调整设计思路，完善设计概念，赋予设计概念具体化要求，比如零件图、结构图等。结束该流程设计后将图纸送至设计部进行二审。二审结束后进行工作图设计，整理图纸与技术文件保存文件。所有的设计流程结束后开始进行加工，加工过程需要与设计人员保持密切的沟通，确保产品质量与设计初衷相等。生产结束后验收设备，有关人员需要在这一过程发现设备问题并调试设备。只有在保障产品合格后才可以发货。在设备被运输到使用现场后需要由设计人员监控设备组装和调试应用，确保工作人员能够正常使用设备。在结束指导以后由生产现场人员进行试产，如果出现问题应在现场及时解决。结束设备试产鉴定后，如果设备性能达标就可以将资料整理交付使用方。

3 机械制造思路

3.1控制单元。在科技不断进步与发展过程中出现了大量新兴技术，其中就包括FMC技术。这是一种由多台工业机器人、数控机床、物料存储设备、运输设备、加工中心组成的系统。能够直接加工各种设备产品，灵活性非常突出。该技术是小规模FMS技术，能够实现生产廉价化、小型化。能够采用单机自动化模式生产，获得了广泛的适用于推广。

3.2控制系统。该系统由多台人工中心、车削中心、数控机床组成，由控制系统和物料运输系统组成，能够不停机生产多种产品。

3.3控制线。该生产线处于少品种、单一自非自动化生产线和多品种生产线之间。该技术所用设备包括CNC机床以及加工中心。该过程虽然简化了运输自动化以及机床操作要求，不过却有着相对来说比较高的生产能力。

3.4制造工厂。该技术实现了多个FMS连接，设置了自动化立体仓库，使用计算机网络联系到一起。通过自动化系统完成交流以及工作，在FMS系统中发货、运输、调试、组装、加工、设计以及订货都是不不可缺的内容。该模式下还能将计算机系统应用于实际生产，满足工厂的全方位管理、运输以及加工。当然在自动化技术进一步发展的过程中，制造加工也还实现了管理、开发、制造、经营自动化，能够完成物流信息有效控制。

结语：在经济全球化推进的过程中，国内产业结构出现了翻天覆地的变化。对于制造业来说我国的体量如今已经达成了制造大国的目标。为迎合社会的进一步发展，就必须予以自动化技术足够的重视。当然为满足自动化机械设备的研发设计工作要求，就必须投入更多的专业技术性人才，尤其是数控人员和网络技术人员。因此加工制造业的发展过程中我们必须予以后续人才补充足够的重视，进而实现加工制造业可持续发展。

参考文献：

[1]机械设计制造及自动化的发展方向[J]. 叶红.现代制造技术与装备. 2017（05）